- •1. Вступ.
- •2. Теорія технічних систем.
- •3. Еволюція технічних систем.
- •4. Основні поняття і визначення.
- •4.1.Позначення.
- •4.2.Визначення.
- •4.3.Висновки.
- •5. Технічний процес.
- •5.1. Модель технологічного процесу.
- •5.2. Операнди технологічного процесу.
- •5.3. Структура технологічного процесу.
- •5.4. Типи операцій.
- •5.5. Оператори технологічного процесу.
- •5.6. Характеристики й оцінка технічного процесу.
- •5.7. Класифікація технічних процесів.
- •5.8. Уявлення технічних процесів.
- •5.9. Висновки.
- •6. Технічна система.
- •6.1. Сутність технічної системи.
- •6.2.Модель технічної системи.
- •6.3.Функціональна структура технічної системи
- •6.4.Конструктивна схема технічної системи.
- •6.5.Висновки.
- •7. Системи перетворень технічних систем.
- •7.1. Елементи системи перетворень.
- •7.2. Висновки.
- •8. Класифікація технічних систем.
- •8.1. Ознаки класифікації технічних систем.
- •8.2. Класифікація технічних систем по функції.
- •8.3. Класифікація технічних систем за принципом дії.
- •8.4. Класифікація технічних систем за рівнем складності.
- •8.5. Класифікація технічних систем по засобу виготовлення.
- •8.6. Класифікація технічних систем по ступені конструктивної складності.
- •8.7. Класифікація елементів технічних систем по ступені стандартизації і походженню.
- •8.8. Класифікація технічних систем по ступеню оригінальності конструкції.
- •8.9. Класифікація технічних систем за принципом виробництва.
- •8.10. Класифікація технічних систем по ступені абстрактності.
- •8.11. Класифікація технічних систем по типу операнда.
- •8.12. Класифікація технічних систем по їхньому місцю в технічному процесі.
- •8.13. Висновки.
- •9. Властивості технічних систем.
- •9.1. Загальні ознаки технічних систем.
- •9.2. Категорії властивостей технічних систем.
- •9.3. Відношення між властивостями.
- •9.4. Перелік необхідних властивостей технічної системи.
- •9.5. Висновки.
- •10. Этапы створення і використання технічної системи.
- •10.1. Цикл “життя” технічних систем.
- •10.2. Стадії створення технічних систем серійного виробництва.
- •10.3.Висновки.
- •11. Проектування складних технічних систем.
- •11.1. Типовий контур проектного керування.
- •11.2. Технічні принципи проектування технічних систем.
- •11.3. Організаційні принципи проектування технічних систем.
- •11.4. Питання автоматизації проектування технічних систем.
- •12. Основні задачі проектування технічних систем.
- •12.1. Конструювання складних технічних систем.
- •12.2. Моделювання при проектуванні складних технічних систем.
- •12.3. Визначення якості складних технічних систем.
- •12.4. Оптимізація проектних параметрів складних технічних систем.
- •13. Уявлення та оцінка технічних систем
- •13.1. Засоби уявлення технічних систем.
- •13.2. Уявлення конструктивних елементів.
- •13.3. Висновки.
- •13.4. Вибір критеріїв і проведення оцінки.
- •13.5. Висновки.
- •14. Спеціальні теорії технічних систем.
- •15. Застосування теорії технічних систем.
5.2. Операнди технологічного процесу.
Операнд технологічного процесу є також операндом системи перетворень. Ми будемо розрізняти чотири класи операндов:
1. Живі істоти. Незалежно від того, людина це або тварина, у технологічному процесі змінюється або стан (здоровий - хворий), або місце розташування операнда; проте, було б неправильно включати живі істоти в клас матерії через специфічність і обмеження для цього класу операндів.
2. Матерія. У технологічному процесі змінюються основні властивості (наприклад, хімічний процес) або форма, розміри заготовки, її місце розташування і т.п.
3. Енергія. У технологічному процесі різноманітні види енергії (енергоносії) перетворяться в інші види, а також змінюються їхні параметри (р1р2, t1t2).
4. Інформація. У технологічному процесі змінюється форма, кількість, якість, а також місце розташування інформації.
Мал.5.3.Технологічні процеси в технічних системах, заміна підшипника.
5.3. Структура технологічного процесу.
Перетворення операндів часто бувають дуже складними. Операнд проходить послідовно численні, чітко встановлені проміжні стани, а його властивості при цьому крок за кроком змінюються в потрібному напрямку. Зміна властивостей може відбуватися або безупинно (наприклад, нагрівання), або стрибкоподібно (наприклад, руйнація). Об'єкти переходять у проміжні стани за допомогою підпроцесів ТеР і операцій О в рамках загального технологічного процесу.
Операцією ми називаємо елементарний процес, що відповідає одній робочій дії. Операція технологічного процесу - це нерозривна в часі частина процесу перетворень, що виконується оператором або групою операторів як незалежне завдання на одному робочому місці і стосуються тільки одного операнда. Звичайно за допомогою операції досягається бажана зміна однієї властивості. Так, наприклад, токарним обточуванням можна одержати тіло обертання, фрезеруванням - паз, загартуванням - тверду поверхню.
Узгоджена сукупність операцій являє собою технологічний процес. Технологічний процес залежить від вимог до операнду інформації, кваліфікації операторів і особливо від технічних засобів, якими реалізується процес. Технологія може удосконалюватися в часі відповідно до прогресу знань. Структура технічного процесу ТР залежить, у першу чергу, від технології й у загальному виді зображена на мал.5.4.
Мал.5.4.Структура технологічного процесу.
5.4. Типи операцій.
Для досягнення бажаної зміни властивостей потрібно належним чином впливати на операнд. Наприклад, операнд потрібно привезти, нагріти, деформувати і т.д. Такого роду перетворюючий вплив на операнд ми будемо називати робочою операцією. При робочих операціях використовуються ті або інші фізичні закони і явища. Так для нагрівання, тобто підвищення температури, потрібно знати, як різноманітні види енергії перетворити в тепло і як забезпечити теплопередачу.
Сукупний вплив (W) для здійснення перетворення (Od1Od2) складається з часткових впливів (TeW), що змінюють визначенe властивість, наприклад Е1iE2i. Можна написати:
E2i - E1i = f(TeWi);
При цьому сукупний вплив є сумою часткових впливів:
або
.
Для реалізації процесу перетворень (мал.5.5) одних робочих операцій недостатньо. Звичайно для кожного процесу потрібрі й інші операції, хоча найчастіше їх не відокремлюють, оскільки виконання таких допоміжних операцій при обслуговуванні машини людиною необхідно. До операцій такого типу ставляться:
- операції обслуговування, наприклад, мастило, видалення стружки, охолодження;
- підготовчі операції, наприклад, закріплення деталі, підведення суппорта;
- операції по керуванню і регулюванню, наприклад, вимір, наладка машини, зміна робочого режиму;
операції узгодження, наприклад, складання, ув'язування частин проекту.
Мал.5.5. Приклади побудови моделі процесу перетворень (приклад - деталь): а - заготовка є входом технічної системи; б - заготовка опрацьовується в технологічному процесі за рахунок впливів токарного верстата і токаря.
