- •1. Вступ.
- •2. Теорія технічних систем.
- •3. Еволюція технічних систем.
- •4. Основні поняття і визначення.
- •4.1.Позначення.
- •4.2.Визначення.
- •4.3.Висновки.
- •5. Технічний процес.
- •5.1. Модель технологічного процесу.
- •5.2. Операнди технологічного процесу.
- •5.3. Структура технологічного процесу.
- •5.4. Типи операцій.
- •5.5. Оператори технологічного процесу.
- •5.6. Характеристики й оцінка технічного процесу.
- •5.7. Класифікація технічних процесів.
- •5.8. Уявлення технічних процесів.
- •5.9. Висновки.
- •6. Технічна система.
- •6.1. Сутність технічної системи.
- •6.2.Модель технічної системи.
- •6.3.Функціональна структура технічної системи
- •6.4.Конструктивна схема технічної системи.
- •6.5.Висновки.
- •7. Системи перетворень технічних систем.
- •7.1. Елементи системи перетворень.
- •7.2. Висновки.
- •8. Класифікація технічних систем.
- •8.1. Ознаки класифікації технічних систем.
- •8.2. Класифікація технічних систем по функції.
- •8.3. Класифікація технічних систем за принципом дії.
- •8.4. Класифікація технічних систем за рівнем складності.
- •8.5. Класифікація технічних систем по засобу виготовлення.
- •8.6. Класифікація технічних систем по ступені конструктивної складності.
- •8.7. Класифікація елементів технічних систем по ступені стандартизації і походженню.
- •8.8. Класифікація технічних систем по ступеню оригінальності конструкції.
- •8.9. Класифікація технічних систем за принципом виробництва.
- •8.10. Класифікація технічних систем по ступені абстрактності.
- •8.11. Класифікація технічних систем по типу операнда.
- •8.12. Класифікація технічних систем по їхньому місцю в технічному процесі.
- •8.13. Висновки.
- •9. Властивості технічних систем.
- •9.1. Загальні ознаки технічних систем.
- •9.2. Категорії властивостей технічних систем.
- •9.3. Відношення між властивостями.
- •9.4. Перелік необхідних властивостей технічної системи.
- •9.5. Висновки.
- •10. Этапы створення і використання технічної системи.
- •10.1. Цикл “життя” технічних систем.
- •10.2. Стадії створення технічних систем серійного виробництва.
- •10.3.Висновки.
- •11. Проектування складних технічних систем.
- •11.1. Типовий контур проектного керування.
- •11.2. Технічні принципи проектування технічних систем.
- •11.3. Організаційні принципи проектування технічних систем.
- •11.4. Питання автоматизації проектування технічних систем.
- •12. Основні задачі проектування технічних систем.
- •12.1. Конструювання складних технічних систем.
- •12.2. Моделювання при проектуванні складних технічних систем.
- •12.3. Визначення якості складних технічних систем.
- •12.4. Оптимізація проектних параметрів складних технічних систем.
- •13. Уявлення та оцінка технічних систем
- •13.1. Засоби уявлення технічних систем.
- •13.2. Уявлення конструктивних елементів.
- •13.3. Висновки.
- •13.4. Вибір критеріїв і проведення оцінки.
- •13.5. Висновки.
- •14. Спеціальні теорії технічних систем.
- •15. Застосування теорії технічних систем.
8.5. Класифікація технічних систем по засобу виготовлення.
Для виготовлення визначених груп технічних систем потрібно однотипне технологічне устаткування. Наприклад, на тому самому устаткуванні можна виготовити парові казани і хімічні ємності, на інше - токарні, фрезерувальні, свердлильні й інші верстати. Деталі машин можна також зводити в технологічні групи за принципом подібності технологічних операцій виготовлення, де головною відмітною ознакою буде служити форма.
Така класифікація дозволяє раціонально провести технологічне підготування виробництва і підвищити ефективність виробничого процесу, оскільки дає можливість об'єднати робочі місця для виготовлення однакових по засобу виготовлення деталей. Це, у свою чергу, полегшує здійснення самих різноманітних мір раціоналізації, наприклад, спеціалізацію робочих цехів, підприємств. Значення такої класифікації особливо велико при розробці і здійсненні планів підготування виробництва, методів керування і планування. Вона є складовою частиною так названої групової технології обробки працювання. На мал.8.1. показаний приклад можливої класифікації деталей машин по засобі виготовлення.
Мал.8.1.Приклад класифікації деталей машин по засобах виготовлення.
8.6. Класифікація технічних систем по ступені конструктивної складності.
Технічні системи можна також класифікувати з погляду конструктивної складності. У залежності від рівня складності аналізованої технічної системи для рішення пов'язаних із ній проблем вибирається відповідний спеціаліст або група спеціалістів. При плануванні конструкторської роботи ступінь конструктивної складності розроблювальної технічної системи служить критерієм для установки визначених тимчасових рамок інженерної роботи.
Деталі машин можна також класифікувати в залежності від ступеня складності їхньої конструкції. Відповідний приклад класифікації за цією ознакою даний у табл.8.3.
Критеріями оцінки ступеня конструктивної складності служать: ступінь оригінальності конструкції, складність виконуваних функцій, форм, структури в цілому; складність розрахунків; розміри, необхідна точність їхній виконання і якість обробки; особливі вимоги, запропоновані до таких характеристик, як маса, технологічність конструкції, витрати, вимоги до зовнішнього вигляду і т.п.
Таблиця 8.3.
Приклади класифікації деталей машин по рівню конструктивної складності.
Ступінь конструктивної складності |
Характеристика |
Приклади |
1
2
3 4
5
6
7 |
Дуже прості деталі з невеличкою кількістю контрольних розмірів невисокої точності Прості деталі з великою кількістю контрольних розмірів Більш складні деталі Більш складні деталі з великою кількістю контрольних розмірів Дуже складні деталі
Дуже складні деталі і великі деталі Особо складні деталі великих розмірів і незвичної форми з точним витримуванням великої кількості контрольних розмірів |
Опорна шайба, простий важіль, кріпильна скоба, невеличкий вал, болт,
Важіль, шків, простий штампувальний виріб
Шестерня, шліцовий вал Досить складні виливки, невеличкі поковки
Складні виливки кожухів і поковки середніх розмірів Каркаси, кожухи машин, зварні або литі станини Лопати турбін, великі поковки, прецизійні виливки складної форми |
