
- •2.Визначення, типи, ознаки, характеристика та причини поглинань бурового розчину
- •52. Визначення, причини та ознаки обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •75. Вимоги до тампонажних сумішей та оцінка їх якості при тампонування зони поглинання.
- •78. Визначення орієнтовного часу закачки та вимивання нафтової ванни.
- •6. Гідродинамічні дослідження поглинаючих горизонтів і їх суть. Коефіцієнт інтенсивності поглинання.
- •59. Заходи з запобігання забруднення навколишнього середовища.
- •1). Класифікація ускладнень та основні ознаки їх виникнення
- •1 Прямі
- •26.Конструкція,типи,технологія визначення місця прихоплення з допомогою прихватовизначника:
- •86. Конструкція, типи та порядок роботи місця прихоплення з допомогою акц
- •3. Методи дослідження поглинаючих горизонтів. Метод спостереження.
- •4. Мета та типи геофізичних методів дослідження поглинаючих горизонтів.
- •14. Методика визначення об’єму тампонажної суміші для ізоляції зон поглинання.
- •24.Методика вибору способу ліквідації прихоплення бурильної колони.
- •25.Методика визначення місця прихоплення бурильної колони шляхом її видовження.
- •27 Методика розходжування прихопленої бурильної колони
- •50. Механізм виникнення обвалювання стінок свердловини в глинистих сланцях.
- •57. Методика визначення максимального тиску нагнітання при установці нафтової ванни.
- •58. Методика визначення об’єму попередження аварій, що пов’язані з падінням і руйнуванням бурової вишки.
- •69. Методика вибору ефективного способу ліквдіції прихоплень бурильної колони.
- •73. Мета та технологія проведення електротермометрії при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •74. Мета та технологія проведення акустичного каротажу при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •76. Мета, способи та технологія намиву піску в зону поглинання.
- •77. Мета та технологія ізоляції зони поглинання з допомогою металічних профільних труб.
- •79. Методика визначення об’єму притискувальної і буферної рідини при установці нафтової ванни.
- •83. Методика ліквідації прихоплення бк шляхом пониження рівня бр в затрубному просторі.
- •60. Нейтралізація і знешкодження відходів буріння.
- •64. Основні причини падіння колони бурильних труб в свердловину
- •49. Основні способи боротбі з обвалюванням та осипанням стінок свердловині та їх коротка суть.
- •33. Причини гнвп
- •8. Призначення, типи, оптимальна домішка наповнювачів.
- •11 Призначення, типи, склад та особливості швидко тужавіючих сумішей (бсс) на вуглеводневій основі.
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •Велика фільтрація бурового розчину
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •18.Причини та характерні особливості прихоплення бурильної колони, яке виникло із-за осідання твердої фази сальникоутворення.
- •31. Попередження аварій при геофізичних роботах в свердловині.
- •32. Попередження аварій , які пов’язані з падінням елементів талевої системи і та руйнуванням бурової вежі.
- •35 Причини і типи аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •38. Призначення, конструкція та порядок ловильних робіт з допомогою комбінованого вибійного фрезера (фзк).
- •41.Призначення, конструкція, порядок ловильних робіт за допомогою труболовки внутрішньої, яка звільнюється (тво).
- •42.Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за допомогою колокола.
- •43. Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за __ допомогою метчиків.
- •44. Вловлювач з промивкою
- •46. Типи та причини аварій з бурильними трубами.
- •47. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри Полімерхлоркалієвого розчину
- •63. Призначення, типи і порядок робіт із свинцевою печаткою.
- •70. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів малосилікатного розчину
- •71. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів алюмокалієвого розчину
- •72. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів гіпсокалієвого розчину
- •80. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за заклинювання бурильної колони у звуженій частиш стовбура свердловини
- •81. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за попадання по сторонніх предметів.
- •9. Схема та порядок роботи кольматуючого пристрою.
- •13.Способи тампонування зони поглинання та їх аналіз.
- •19. Способи діагностування прихоплень бурильної колони та їх аналіз.
- •23. Способи боротьби з прихопленнями, та їх коротка суть .
- •28 Суть,типи та розрахункові формули гідроімпульсного способу ліквідації прихоплень
- •48. Склад, рецептура, та технологія встановлення силікатної або силікатно-калієвої ванни.
- •53. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою вук.
- •54. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою гум.
- •55. Схема, принцип та технологія ліквідації прихоплення з допомогою улпп.
- •29 Технологія проведення пгіс.
- •40. Типи та причини аварій з долотами.
- •56. Технологія встановлення нафтової ванни.
- •62. Типи та причини аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •65. Типи та причини аварій з ведучою штангою та обт.
- •66. Типи та причини аварій з бурильними замками та з’єднувальними муфтами.
- •67.Технологія прихоплень тдш та ткдш.
- •68. Технологія установлення цементного моста, забурки та перебурки нового ствола свердловини для ліквідації прихоплень бурильної колони.
- •7. Шляхи попередження поглинань бурового розчину.
- •Запобігання поглинань
- •20. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із-за перепаду тиску.
- •21.Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за затяжки бурильної колони в жолоб.
- •22. Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за обвалювання стінок свердловини.
- •34. Шляхи попередження аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •39.Шляхи попередження аварій з буровими долотами
- •45. Шляхи попередження аварії з бурильними трубами.
- •51. Шляхи попередження обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •61. Шляхи попередження аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •82. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за заклинки її узвуженому стовбурі свердловини.
- •84. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за осідання твердої фізи та сальнткоутворення.
- •85. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із за попадання по сторонніх предметів в свердловину.
84. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за осідання твердої фізи та сальнткоутворення.
Прихоплення, яке виникло через утворення сальників
1 Не вводити у буровий розчин тверді частинки, які володіють магнітними властивостями (магнетит, гематит).
2 Зменшити вміст вибуреної породи у буровому розчині.
3 Збільшити швидкість висхідного потоку бурового розчину в затрубному просторі, довівши її до 2,5 м/с між ОБТ та стінками свердловини.
4 При підвищенні тиску на викиді бурових насосів буріння свердловини зупинити і провести інтенсивне промивання з частотою обертання не менше 80 об/хв. з натягом колони не вище її ваги.
5 При затягуванні інструмента з сальником бурильник зобов’язаний:
5.1 при бурінні під кондуктор розвантажити колону бурильних труб на повну вагу, в інших випадках – на вагу інструмента, який є у відкритому стволі свердловини;
5.2 відновити циркуляцію одним клапаном насоса з поступовим збільшенням продуктивності до нормального значення;
5.3 провернути інструмент ротором з допустимою кількістю обертів при розвантаженні на 30-40 кН нижче власної ваги, повторити ці дії 4-5 разів;
6 При звільненні колони або при отриманні її обмеженого вільного ходу, приступають до руйнування сальника обертанням колони та інтенсивним промиванням. Забороняється звільняти бурильну колону розходжуванням при натягуванні її з зусиллям більшим від власної ваги колони.
Прихоплення, яке виникло через осідання шламу та порушення режиму промивання свердловини
1 Не залишати бурильну колону у свердловині протягом тривалого часу без промивання.
2 Не допускати зменшення статичного напруження зсуву та умовної в’язкості нижче показників, зазначених у ГТН.
3 При розбурюванні цементних мостів буровий розчин обробляти солестійкими понижувачами в’язкості (ФХЛС, ТПФН тощо), які запобігають виникненню коагуляції розчину.
4 Не допускати флокуляцію флотаційного бариту, особливо під час введення значної кількості нафти. Заходи із запобігання флокуляції бариту детальніше описані у розділі 3.6.1.
5 У разі виникнення прихоплення через осідання шламу або обважнювача бурильник вживає заходів для ліквідації ускладнення аналогічно як при утворенні сальників (порядок дій наведений у попередньому пункті).
6 Постійно слідкувати за зміною температури висхідного потоку бурового розчину і за зміною тиску на викиді насосів. У разі зменшення температури і тиску бурового розчину зупинити і підняти бурильну колону зі свердловини та виявити місце порушення колони.
85. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із за попадання по сторонніх предметів в свердловину.
Прихоплення, пов’язані із попаданням сторонніх предметів у затрубний простір
1 Для запобігання попадання сторонніх предметів у свердловину необхідно після підйому бурильної колони отвір ротора перкрити спеціальними пристроями.
2 Для запобігання попадання сторонніх предметів під час спуско-підіймальних операцій затрубний простір треба перекрити напівавтоматичним пристроєм
3 Не допускати ремонтних робіт над ротором або біля нього при відкритому усті свердловини.
4 При попаданні у свердловину механічних предметів або аварії з долотами подальше поглиблення припиняють до повного очищення вибою від цих предметів.
5 Для очищення вибою свердловини від накопичених уламків металу необхідно спускати магнітний уловлювач або вибійний фрезер зі шламоуловлювачем не рідше, ніж через 300 м проходки у породах середньої твердості, через 100 м – у твердих породах, а також після розбурювання цементних стаканів.