- •2.Визначення, типи, ознаки, характеристика та причини поглинань бурового розчину
- •52. Визначення, причини та ознаки обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •75. Вимоги до тампонажних сумішей та оцінка їх якості при тампонування зони поглинання.
- •78. Визначення орієнтовного часу закачки та вимивання нафтової ванни.
- •6. Гідродинамічні дослідження поглинаючих горизонтів і їх суть. Коефіцієнт інтенсивності поглинання.
- •59. Заходи з запобігання забруднення навколишнього середовища.
- •1). Класифікація ускладнень та основні ознаки їх виникнення
- •1 Прямі
- •26.Конструкція,типи,технологія визначення місця прихоплення з допомогою прихватовизначника:
- •86. Конструкція, типи та порядок роботи місця прихоплення з допомогою акц
- •3. Методи дослідження поглинаючих горизонтів. Метод спостереження.
- •4. Мета та типи геофізичних методів дослідження поглинаючих горизонтів.
- •14. Методика визначення об’єму тампонажної суміші для ізоляції зон поглинання.
- •24.Методика вибору способу ліквідації прихоплення бурильної колони.
- •25.Методика визначення місця прихоплення бурильної колони шляхом її видовження.
- •27 Методика розходжування прихопленої бурильної колони
- •50. Механізм виникнення обвалювання стінок свердловини в глинистих сланцях.
- •57. Методика визначення максимального тиску нагнітання при установці нафтової ванни.
- •58. Методика визначення об’єму попередження аварій, що пов’язані з падінням і руйнуванням бурової вишки.
- •69. Методика вибору ефективного способу ліквдіції прихоплень бурильної колони.
- •73. Мета та технологія проведення електротермометрії при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •74. Мета та технологія проведення акустичного каротажу при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •76. Мета, способи та технологія намиву піску в зону поглинання.
- •77. Мета та технологія ізоляції зони поглинання з допомогою металічних профільних труб.
- •79. Методика визначення об’єму притискувальної і буферної рідини при установці нафтової ванни.
- •83. Методика ліквідації прихоплення бк шляхом пониження рівня бр в затрубному просторі.
- •60. Нейтралізація і знешкодження відходів буріння.
- •64. Основні причини падіння колони бурильних труб в свердловину
- •49. Основні способи боротбі з обвалюванням та осипанням стінок свердловині та їх коротка суть.
- •33. Причини гнвп
- •8. Призначення, типи, оптимальна домішка наповнювачів.
- •11 Призначення, типи, склад та особливості швидко тужавіючих сумішей (бсс) на вуглеводневій основі.
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •Велика фільтрація бурового розчину
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •18.Причини та характерні особливості прихоплення бурильної колони, яке виникло із-за осідання твердої фази сальникоутворення.
- •31. Попередження аварій при геофізичних роботах в свердловині.
- •32. Попередження аварій , які пов’язані з падінням елементів талевої системи і та руйнуванням бурової вежі.
- •35 Причини і типи аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •38. Призначення, конструкція та порядок ловильних робіт з допомогою комбінованого вибійного фрезера (фзк).
- •41.Призначення, конструкція, порядок ловильних робіт за допомогою труболовки внутрішньої, яка звільнюється (тво).
- •42.Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за допомогою колокола.
- •43. Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за __ допомогою метчиків.
- •44. Вловлювач з промивкою
- •46. Типи та причини аварій з бурильними трубами.
- •47. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри Полімерхлоркалієвого розчину
- •63. Призначення, типи і порядок робіт із свинцевою печаткою.
- •70. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів малосилікатного розчину
- •71. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів алюмокалієвого розчину
- •72. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів гіпсокалієвого розчину
- •80. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за заклинювання бурильної колони у звуженій частиш стовбура свердловини
- •81. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за попадання по сторонніх предметів.
- •9. Схема та порядок роботи кольматуючого пристрою.
- •13.Способи тампонування зони поглинання та їх аналіз.
- •19. Способи діагностування прихоплень бурильної колони та їх аналіз.
- •23. Способи боротьби з прихопленнями, та їх коротка суть .
- •28 Суть,типи та розрахункові формули гідроімпульсного способу ліквідації прихоплень
- •48. Склад, рецептура, та технологія встановлення силікатної або силікатно-калієвої ванни.
- •53. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою вук.
- •54. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою гум.
- •55. Схема, принцип та технологія ліквідації прихоплення з допомогою улпп.
- •29 Технологія проведення пгіс.
- •40. Типи та причини аварій з долотами.
- •56. Технологія встановлення нафтової ванни.
- •62. Типи та причини аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •65. Типи та причини аварій з ведучою штангою та обт.
- •66. Типи та причини аварій з бурильними замками та з’єднувальними муфтами.
- •67.Технологія прихоплень тдш та ткдш.
- •68. Технологія установлення цементного моста, забурки та перебурки нового ствола свердловини для ліквідації прихоплень бурильної колони.
- •7. Шляхи попередження поглинань бурового розчину.
- •Запобігання поглинань
- •20. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із-за перепаду тиску.
- •21.Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за затяжки бурильної колони в жолоб.
- •22. Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за обвалювання стінок свердловини.
- •34. Шляхи попередження аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •39.Шляхи попередження аварій з буровими долотами
- •45. Шляхи попередження аварії з бурильними трубами.
- •51. Шляхи попередження обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •61. Шляхи попередження аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •82. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за заклинки її узвуженому стовбурі свердловини.
- •84. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за осідання твердої фізи та сальнткоутворення.
- •85. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із за попадання по сторонніх предметів в свердловину.
34. Шляхи попередження аварій, які виникають при спуску обсадних колон
1. Шаблонування перед спуском
2. Перших 5 труб внизу обсадних колон зварюють
4. Кожне різьбове з’єднання змащують
4. Особлива увага скручуванню бурильних труб – всі ключі для скручування повинні бути з моментоміром
39.Шляхи попередження аварій з буровими долотами
1) Підготовка або провірка.
2) Спуск.
3) Проробка.
4) Приробка.
5) Буріння.
6) Підйом
1) Провірка долота перед спуском.
-тип долота
-діаметр долота.
Для доліт від 94 до 349 допускається знос 0,6-0,8мм.
-у доліт з негерметичною опорою провіряють прокручування шарошок на цапфі.
-у доліт з герметичною опорою провіряють отвори на компенсаційній кришці.
-надійність кріплення ущільнюючих прокладок.
2) Спуск долота в свердловину.
-бурильник повинен чітко знати місця де спостерігались попередні посадки інструменту та вхід у хвостовик.
3) Проробка.
-недопускати посадки більше ніж на 30-40 кН.
При виявленні посадки проробити ствол +10м зверху і +10м знизу.
-швидкість проробки не більше 2м за хв.
Для герметичних доліт проробка забороняється.
4) Приробка долота.
Для доліт з відкритою опорою.
-створюєм промивку,число обертів 40-60 і невелике навантаження 30-40кН.При доходженні до вибою створити навантаження до 40 кН, і час приробки долота коливається в межах 20-30хв.при турбінному 5хв.
Для герметизуючи.
Включають промивку.спускають долото на вибій,при доходженні долота до вибою створюєм навантаження на долото 30-120кН,включаєм ротор з частотою 40-60,час приробки 30-40хв
5) Буріння.
Наносять мітки по 1м,в процесі буріння засікає час який витрачений на проходження одного метра,через кожних 45хв про норм. Бурінні при піднімають долото,при ускладнених умовах кожні 15хв,а при відборі керна через кожні 2-4год.
-бурильник повинен нести контроль за механічною швидкістю буріння,якщо вона зменшилась в 2-3 рази то потрібно при піднімати долото з вибою.
-вести контроль за показами моментоміра на буровій,якщо вони зросли то бурильщик припіднімає долото провіряє промивку і старається посадити долото і продовжити буріння.
6) Підйом.
-Перед підйомом промити св-ну.
-слідкувати при зменшенні швидкості підйому в місцях звуження стовбура свердловини.
-після підйому бурильщик заміряє описує знос зубців,опори долота.
45. Шляхи попередження аварії з бурильними трубами.
1. бурильні труби і всі з’єднувальні елементи до них повинні бути сертифіковані. Забороняється використання не сертифіковані бурильні труди.
2. бур. труби і її елементи які поступили у ВБР, відправляють в трубну базу. В комплекти повіни входити абсолютно одинакові труби. Після цього накручують замки при температури 450 С. Окрім цього на трубні базі опресовують бур. труби при :
Роп=25 МПа для труб коли Нсв≤4000 м.
Роп=30 МПа для труб коли Нсв>4000 м.
Додатково кожний комплект бур. труби проводять дефектоскопією.
3. комплекти бурильних труб доставляються на бурові з накрученнями на них кільцями і складаються на мостах і між рядами вставляється дрова. На кожний комплект складається два паспорта, один залишається на базі а другий у начальника бурові.
Начальник повішень постійно у паспорті відмічати час роботи, умова роботи і знос труб і по необхідності переводити їх на другий клас (1 клас ’нові’, 2 клас ’частково опрацюванні’, 3 клас ’дуже опрацюванні’).
Перед спуску комплект бурильних труб в свердловині ще раз його візуально перевіряють. Окрім цього нові труби перед спуском шаблонують.
4. Контролювати температуру розчину.
5. через кожне довбання необхідно міняти робочі замкові з’єднання на не робочі.