
- •2.Визначення, типи, ознаки, характеристика та причини поглинань бурового розчину
- •52. Визначення, причини та ознаки обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •75. Вимоги до тампонажних сумішей та оцінка їх якості при тампонування зони поглинання.
- •78. Визначення орієнтовного часу закачки та вимивання нафтової ванни.
- •6. Гідродинамічні дослідження поглинаючих горизонтів і їх суть. Коефіцієнт інтенсивності поглинання.
- •59. Заходи з запобігання забруднення навколишнього середовища.
- •1). Класифікація ускладнень та основні ознаки їх виникнення
- •1 Прямі
- •26.Конструкція,типи,технологія визначення місця прихоплення з допомогою прихватовизначника:
- •86. Конструкція, типи та порядок роботи місця прихоплення з допомогою акц
- •3. Методи дослідження поглинаючих горизонтів. Метод спостереження.
- •4. Мета та типи геофізичних методів дослідження поглинаючих горизонтів.
- •14. Методика визначення об’єму тампонажної суміші для ізоляції зон поглинання.
- •24.Методика вибору способу ліквідації прихоплення бурильної колони.
- •25.Методика визначення місця прихоплення бурильної колони шляхом її видовження.
- •27 Методика розходжування прихопленої бурильної колони
- •50. Механізм виникнення обвалювання стінок свердловини в глинистих сланцях.
- •57. Методика визначення максимального тиску нагнітання при установці нафтової ванни.
- •58. Методика визначення об’єму попередження аварій, що пов’язані з падінням і руйнуванням бурової вишки.
- •69. Методика вибору ефективного способу ліквдіції прихоплень бурильної колони.
- •73. Мета та технологія проведення електротермометрії при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •74. Мета та технологія проведення акустичного каротажу при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •76. Мета, способи та технологія намиву піску в зону поглинання.
- •77. Мета та технологія ізоляції зони поглинання з допомогою металічних профільних труб.
- •79. Методика визначення об’єму притискувальної і буферної рідини при установці нафтової ванни.
- •83. Методика ліквідації прихоплення бк шляхом пониження рівня бр в затрубному просторі.
- •60. Нейтралізація і знешкодження відходів буріння.
- •64. Основні причини падіння колони бурильних труб в свердловину
- •49. Основні способи боротбі з обвалюванням та осипанням стінок свердловині та їх коротка суть.
- •33. Причини гнвп
- •8. Призначення, типи, оптимальна домішка наповнювачів.
- •11 Призначення, типи, склад та особливості швидко тужавіючих сумішей (бсс) на вуглеводневій основі.
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •Велика фільтрація бурового розчину
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •18.Причини та характерні особливості прихоплення бурильної колони, яке виникло із-за осідання твердої фази сальникоутворення.
- •31. Попередження аварій при геофізичних роботах в свердловині.
- •32. Попередження аварій , які пов’язані з падінням елементів талевої системи і та руйнуванням бурової вежі.
- •35 Причини і типи аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •38. Призначення, конструкція та порядок ловильних робіт з допомогою комбінованого вибійного фрезера (фзк).
- •41.Призначення, конструкція, порядок ловильних робіт за допомогою труболовки внутрішньої, яка звільнюється (тво).
- •42.Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за допомогою колокола.
- •43. Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за __ допомогою метчиків.
- •44. Вловлювач з промивкою
- •46. Типи та причини аварій з бурильними трубами.
- •47. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри Полімерхлоркалієвого розчину
- •63. Призначення, типи і порядок робіт із свинцевою печаткою.
- •70. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів малосилікатного розчину
- •71. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів алюмокалієвого розчину
- •72. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів гіпсокалієвого розчину
- •80. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за заклинювання бурильної колони у звуженій частиш стовбура свердловини
- •81. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за попадання по сторонніх предметів.
- •9. Схема та порядок роботи кольматуючого пристрою.
- •13.Способи тампонування зони поглинання та їх аналіз.
- •19. Способи діагностування прихоплень бурильної колони та їх аналіз.
- •23. Способи боротьби з прихопленнями, та їх коротка суть .
- •28 Суть,типи та розрахункові формули гідроімпульсного способу ліквідації прихоплень
- •48. Склад, рецептура, та технологія встановлення силікатної або силікатно-калієвої ванни.
- •53. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою вук.
- •54. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою гум.
- •55. Схема, принцип та технологія ліквідації прихоплення з допомогою улпп.
- •29 Технологія проведення пгіс.
- •40. Типи та причини аварій з долотами.
- •56. Технологія встановлення нафтової ванни.
- •62. Типи та причини аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •65. Типи та причини аварій з ведучою штангою та обт.
- •66. Типи та причини аварій з бурильними замками та з’єднувальними муфтами.
- •67.Технологія прихоплень тдш та ткдш.
- •68. Технологія установлення цементного моста, забурки та перебурки нового ствола свердловини для ліквідації прихоплень бурильної колони.
- •7. Шляхи попередження поглинань бурового розчину.
- •Запобігання поглинань
- •20. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із-за перепаду тиску.
- •21.Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за затяжки бурильної колони в жолоб.
- •22. Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за обвалювання стінок свердловини.
- •34. Шляхи попередження аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •39.Шляхи попередження аварій з буровими долотами
- •45. Шляхи попередження аварії з бурильними трубами.
- •51. Шляхи попередження обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •61. Шляхи попередження аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •82. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за заклинки її узвуженому стовбурі свердловини.
- •84. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за осідання твердої фізи та сальнткоутворення.
- •85. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із за попадання по сторонніх предметів в свердловину.
48. Склад, рецептура, та технологія встановлення силікатної або силікатно-калієвої ванни.
Область застосування. Силікатно-калієва ванна є одним із ефективних засобів боротьби з обвалюваннями та осипаннями стінок свердловини. Застосування такої ванни сприяє збереженню первинної стійкості стінок свердловини та збільшенню їх міцності у проникних породах.
Склад 1 м3 . Для приготування 1 м3 силікатно-калієвої ванни потрібно:
Н2О – решта.
–70÷100 кг;
– 80÷100 кг;
ЕКР – 40 кг.
Порядок приготування ванни. Силікатно-калієву ванну готують у такій послідовності. До розрахункової кількості води помішуючи додають хлористий калій у вигляді товарного продукту до досягнення густини розчину 1060-1080 кг/м3, після цього вводять рідке скло ( ) у вигляді товарного продукту, повільно перемішуючи. Після розчинення рідкого скла додають екструзивний крохмаль у вигляді 10% водного розчину.
Після приготування силікатно-калієва ванна повинна мати такі параметри:
кг/м3;
с;
см3
за 30 хвилин.
Технологія встановлення ванни. Перед закачуванням ванни у свердловину нагнітають 1-2 м3 абразивної буферної рідини, мета застосування якої полягає не тільки у ізоляції нафтової ванни від бурового розчину, але і у руйнуванні фільтраційної кірки на стінках свердловини. Після закачування буферної рідини у свердловину закачують розрахований об’єм ванни та протискувальну рідину. Роль протискувальної рідини відіграє буровий розчин, який використовують при бурінні свердловини. Причому, останній кубометр цієї рідини закачують у свердловину одним цементувальним агрегатом на пониженій передачі з метою забезпечення точного розміщення ванни у заданому інтервалі.
Після установлення ванни відключають цементувальні агрегати і залишають свердловину у стані спокою не менше, ніж на 5 годин, періодично спостерігаючи за зміною тиску на манометрі та вагою бурильної колони.
Після виконання вказаних вище робіт силікатно-калієву ванну вимивають зі свердловини і збирають її у запасну ємність, де зберігають для повторного застосування.
Слід врахувати, що у процесі взаємодії ванни зі стінками свердловини концентрація складових компонентів у ній зменшується. Тому для підтримання заданої рецептури ванни слід провести вимірювання її параметрів після вимивання та довести концентрацію реагентів до заданої.
Переваги ванни:
Забезпечення стійкості стінок свердловини, запобігання обвалюванням та осипанням глинистих порід.
Можливість повторного застосування силікатно-калієвої ванни.
Недоліки ванни:
Нетривалий термін дії ванни (10-15 днів) за рахунок розчинення рідкого скла фільтратом бурового розчину.
53. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою вук.
Збудник пружних коливань – ВУК призначений для ліквідації прихоплень всіх груп.
Основним елементом ВУК є гелікоїдна різьба (див. вид І рис. 2.10), яка під дією пружних сил розщеплюється і бойок, який знаходиться на штоку наносить удари по ковадлу, що з’єднаний з прихопленою бурильною колоною. При цьому кільце-бойок 10 вдаряється до виступу втулки 11. Удар передається через приєднувальний перевідник 4 прихопленому інструменту. ВУК працює в режимі створення імпульсно-динамічного впливу як вверх, так і вниз.
Для створення ударів вверх ВУК розміщують якомога ближче до місця прихоплення, а над ним встановлюють ОБТ великого діаметра і довжиною до 75 м.
Для створення ударів вниз ВУК розміщують на відстані 500-1500 м від голови прихоплення і над ним не встановлюють ОБТ.
Конструкція ВУК. Пристрій складається з рухомої частини, до якої входять: верхній приєднувальний перевідник 21, шток 9, кільце-бойок 10, ніпель 3 з гелікоїдною різьбою та нерухомої частини, яка складається з нижнього приєднувального перевідника 4 і корпусної втулки 5; муфти гелікоїдної різьби 6, корпусного патрубка 8, втулки 11, опорного кільця 12, корпусної втулки 13, ущільнюючої манжети 15, напівмуфти кулачкової 16; гайки 18; гільзи 20 та пружини 19.
1 – ковпак запобіжний; 2 – регулювальний гвинт; 3 – контргайка;
4 – перевідник приєднувальний; 5 – корпусна втулка; 6 – муфта;
7 – ніпель; 8 – корпусний патрубок; 9 – шток; 10 – кільце-бойок;
11 – втулка; 12 – кільце опорне;13 – корпусна втулка; 14 – кільце натискне; 15 – манжета ущільнювальна; 16 – напівмуфта кулачкова рухлива; 17 – штифт; 18 – гайка; 19 – пружина; 20 – гільза;
21 – перевідник приєднувальний верхній; 22 – пробка запобіжна.
Рисунок 2.10 - Збудник пружних коливань (ВУК)
Рухома частина пристрою з допомогою верхнього перевідника з’єднується з не прихопленою бурильною колоною, а нерухома частина з допомогою нижнього перехідника з прихопленою колоною. Максимальна кількість обертів ніпеля у муфті гелікоїдної різьби обмежується за допомогою регулювального гвинта 2. Для з’єднання ВУК з прихопленою колоною у пристрої передбачена напівкулачкова муфта (див. січення А - А). Шток пристрою переміщається в пазах (див. січення Б – Б), що запобігає розкручуванню колони після зриву гелікоїдної різьби. Роль бойка виконує кільце–бойок 10, а роль ковадла - втулка 11.
Порядок роботи. Залежно від типу прихоплення вибирають місце роз’єднання не прихопленої частини бурильних труб з прихопленою. Для нанесення ударів «знизу-вверх» ВУК разом з ОБТ максимально можливого діаметра опускають в свердловину і з’єднуються з прихопленою колоною. Якщо необхідно створювати удари «знизу–вверх», то ВУК з’єднують з бурильними трубами на відстані 500‑1500 м вище «голови» прихоплених труб. Для нанесення удару бурильну колону повертають ротором вправо і закручують ніпель в муфті гелікоїдної різьби. Потім колону розтягують із зусиллям 200–700 кН. Муфта гелікоїдної різьби збільшується в діаметрі, ніпель зривається і бойок ударяється по ковадлу, який через корпус передає удар на прихоплену колону. Для повторення удару знову закручують ніпель в муфті гелікоїдної різьби.
Для нанесення ударів «зверху–вниз» аналогічно, як описано вище, роз’єднують гелікоїдну різьбу, удар вниз створюється масою попередньо натягнутої бурильної колони (l = 500–1500 м ) сила удару ВУКа регулюється кількістю обертів ніпеля в муфті гелікоїдної різьби. Чим більша кількість обертів, тим більше розщеплююче зусиля.
Кількість ударів ВУКа не повинна перевершувати 100‑120. Якщо після нанесення такої кількості ударів звільнити колону не вдається, то роботу з ВУКом припиняють і застосовують інші способи ліквідації прихоплень.