- •2.Визначення, типи, ознаки, характеристика та причини поглинань бурового розчину
- •52. Визначення, причини та ознаки обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •75. Вимоги до тампонажних сумішей та оцінка їх якості при тампонування зони поглинання.
- •78. Визначення орієнтовного часу закачки та вимивання нафтової ванни.
- •6. Гідродинамічні дослідження поглинаючих горизонтів і їх суть. Коефіцієнт інтенсивності поглинання.
- •59. Заходи з запобігання забруднення навколишнього середовища.
- •1). Класифікація ускладнень та основні ознаки їх виникнення
- •1 Прямі
- •26.Конструкція,типи,технологія визначення місця прихоплення з допомогою прихватовизначника:
- •86. Конструкція, типи та порядок роботи місця прихоплення з допомогою акц
- •3. Методи дослідження поглинаючих горизонтів. Метод спостереження.
- •4. Мета та типи геофізичних методів дослідження поглинаючих горизонтів.
- •14. Методика визначення об’єму тампонажної суміші для ізоляції зон поглинання.
- •24.Методика вибору способу ліквідації прихоплення бурильної колони.
- •25.Методика визначення місця прихоплення бурильної колони шляхом її видовження.
- •27 Методика розходжування прихопленої бурильної колони
- •50. Механізм виникнення обвалювання стінок свердловини в глинистих сланцях.
- •57. Методика визначення максимального тиску нагнітання при установці нафтової ванни.
- •58. Методика визначення об’єму попередження аварій, що пов’язані з падінням і руйнуванням бурової вишки.
- •69. Методика вибору ефективного способу ліквдіції прихоплень бурильної колони.
- •73. Мета та технологія проведення електротермометрії при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •74. Мета та технологія проведення акустичного каротажу при дослідженні поглинаючиг горизонтів
- •76. Мета, способи та технологія намиву піску в зону поглинання.
- •77. Мета та технологія ізоляції зони поглинання з допомогою металічних профільних труб.
- •79. Методика визначення об’єму притискувальної і буферної рідини при установці нафтової ванни.
- •83. Методика ліквідації прихоплення бк шляхом пониження рівня бр в затрубному просторі.
- •60. Нейтралізація і знешкодження відходів буріння.
- •64. Основні причини падіння колони бурильних труб в свердловину
- •49. Основні способи боротбі з обвалюванням та осипанням стінок свердловині та їх коротка суть.
- •33. Причини гнвп
- •8. Призначення, типи, оптимальна домішка наповнювачів.
- •11 Призначення, типи, склад та особливості швидко тужавіючих сумішей (бсс) на вуглеводневій основі.
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •Велика фільтрація бурового розчину
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •15. Причини та характерні особливості прихоплень бурильної колони, які виникають із-за перепаду тиску.
- •16. Причини та херактерні особливості прихоплення, яке виникло із-за затяжки в жолоб
- •17. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із-за обвалювань стінок свердловини
- •18.Причини та характерні особливості прихоплення бурильної колони, яке виникло із-за осідання твердої фази сальникоутворення.
- •31. Попередження аварій при геофізичних роботах в свердловині.
- •32. Попередження аварій , які пов’язані з падінням елементів талевої системи і та руйнуванням бурової вежі.
- •35 Причини і типи аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •38. Призначення, конструкція та порядок ловильних робіт з допомогою комбінованого вибійного фрезера (фзк).
- •41.Призначення, конструкція, порядок ловильних робіт за допомогою труболовки внутрішньої, яка звільнюється (тво).
- •42.Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за допомогою колокола.
- •43. Призначення, типи, конструкція та технологія ліквідації аварії за __ допомогою метчиків.
- •44. Вловлювач з промивкою
- •46. Типи та причини аварій з бурильними трубами.
- •47. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри Полімерхлоркалієвого розчину
- •63. Призначення, типи і порядок робіт із свинцевою печаткою.
- •70. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів малосилікатного розчину
- •71. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів алюмокалієвого розчину
- •72. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів гіпсокалієвого розчину
- •80. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за заклинювання бурильної колони у звуженій частиш стовбура свердловини
- •81. Причини та характерні особливості прихоплення, яке виникло із за попадання по сторонніх предметів.
- •9. Схема та порядок роботи кольматуючого пристрою.
- •13.Способи тампонування зони поглинання та їх аналіз.
- •19. Способи діагностування прихоплень бурильної колони та їх аналіз.
- •23. Способи боротьби з прихопленнями, та їх коротка суть .
- •28 Суть,типи та розрахункові формули гідроімпульсного способу ліквідації прихоплень
- •48. Склад, рецептура, та технологія встановлення силікатної або силікатно-калієвої ванни.
- •53. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою вук.
- •54. Схема, принцип роботи та технологія ліквідації прихоплень з допомогою гум.
- •55. Схема, принцип та технологія ліквідації прихоплення з допомогою улпп.
- •29 Технологія проведення пгіс.
- •40. Типи та причини аварій з долотами.
- •56. Технологія встановлення нафтової ванни.
- •62. Типи та причини аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •65. Типи та причини аварій з ведучою штангою та обт.
- •66. Типи та причини аварій з бурильними замками та з’єднувальними муфтами.
- •67.Технологія прихоплень тдш та ткдш.
- •68. Технологія установлення цементного моста, забурки та перебурки нового ствола свердловини для ліквідації прихоплень бурильної колони.
- •7. Шляхи попередження поглинань бурового розчину.
- •Запобігання поглинань
- •20. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із-за перепаду тиску.
- •21.Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за затяжки бурильної колони в жолоб.
- •22. Шляхи попередження прихоплень, які виникли із-за обвалювання стінок свердловини.
- •34. Шляхи попередження аварій, які виникають при спуску обсадних колон
- •39.Шляхи попередження аварій з буровими долотами
- •45. Шляхи попередження аварії з бурильними трубами.
- •51. Шляхи попередження обвалювання та осипання стінок свердловини.
- •61. Шляхи попередження аварій, які виникають при тампонуванні обсадних колон.
- •82. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за заклинки її узвуженому стовбурі свердловини.
- •84. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли їз за осідання твердої фізи та сальнткоутворення.
- •85. Шляхи попередження прихоплень бурильної колони, які виникли із за попадання по сторонніх предметів в свердловину.
63. Призначення, типи і порядок робіт із свинцевою печаткою.
Свинцева печатка призначена для отримання на торцевій чи на боковій поверхні відбитків предметів, які знаходяться в свердловині.
Для визначення характеру злому бурильних труб і положення їх по відношенню до центра свердловини викор. плоскі печаткі, за допомогою яких визначають положення долота і металевих предметів, які знаходяться на вибої.
Для визначення поверхні зминання чи розмиву обсадних труб використовують конічну печатку – металевий стержень з внутрішнім отвором для промивної рідини і кільцевими виточками для кріплення свинцю на корпусі.
Діаметр печатки повинен бути на 25мм менший від діаметра свердловини. Якщо печатку спускають для визначення розмиву обс. колони , то її діаметр повинен бути на 2-3 мм менше від діаметра долота. Для отримання відбитку навантаження на печатку понно бути не більше 15-50 кН.Якщо відомо, що місце зламу має дуже гострі кромки, то навантаження на печатку не повинно перевищувати 15 кН.
70. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів малосилікатного розчину
Призначення-для нестійких порід, схильних до обвалів та осипів(мета-підвищення стійкості стінок).
Склад-Н20-решта,ПБ-50-100кг,ВЛР-30-50кг,Na2Si03-20-60кг,КМЦ-600-5-10кг.
Порядок приготування-якщо силікат натрію має форму силікатної глиби,її розчиняють гарячою водою. Після приготування глинистої суспензії обробляють ВЛР(30-50кг/м3) і 5% водним розчином КМЦ(100-200л/м3). Перемішують 10-15хв.Вводять рідке скло в кількості 50-125л/м3 (20-50кг/м3) протягом 10 хв при ретельному перемішуванні.
Орієнтовні параметри-р=1040-2200кг/м3, Т=20-60с, Ф=4-8см3/30хв, СНЗ1=9-45дПа, СНЗ10=27-135дПа,рН=8,5-9,5.
Регулювання параметрів-зменшення фільтрації-1-3кг/м3 КМЦ(або гіпан, крохмаль). Умовну в’язкість зменшують 5-10кг/м3 ВЛР та 10-20л/м3 води або КССБ,ФХЛС. Тиксотропність регулюють почерговим введенням рідкого скла і крохмалю або КМЦ. рН підвищення-рідке скло, зменшення-глиниста паста.
71. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів алюмокалієвого розчину
Призначення-для нестійких порід, схильних до обвалів та осипів.
Склад-Н20-решта,ПБ-50-70кг,метас-3-5кг,КОН-2-3,квасці-2-5,хромпік-0.3-0.5,ФХЛС-10-20,нафта-100л.
Порядок приготування-10%ФХЛС+КСl+полімерні реагенти.
Орієнтовні параметри- рН=8.5-10.
Регулювання параметрів-гідроксид калю-збільшення рН.
72. Призначення, склад, рецептура, порядок приготування, орієнтовні параметри, регулювання параметрів гіпсокалієвого розчину
Призначення-для нестійких порід, схильних до обвалів та осипів.
Склад-Н20-решта,ПБ-60-70кг, КОН-1-5кг, вапно-2-5кг, гіпс-10-15кг, КМЦ-600-3-15кг,ФХЛС-10-30кг, КСl-10-30кг, МАС-200-3-5%(5%вуглеводневої суспензії).
Порядок приготування-до глинистої суспензії вводять їдкий калій доводячи рН до 9-9.5,обробляють 10-25% воднолужним розчином ФХЛС. Вводять при необхідності МАС-200, вводять 5%розчин КМЦ, реагенти стабілізатори.
Орієнтовні параметри-р=1060-1200кг/м3, Т=20-55с, Ф=4-8см3/30хв, СНЗ1=6-36дПа, СНЗ10=10-72дПа,рН=8,5-9,5.
Регулювання параметрів-зменшення фільтрації - КМЦ або( КССБ, крохмаль). Умовну в’язкість ФХЛС та окзіл. рН – гідроксид калію. Хромати натрію або калію підвищують термостійкість і одночасно понижують реологічні властивості.