- •Isbn 978-966-303-247-4
- •Глава 6. Процессы газообмена в четырёхтактных двигателях внутреннего сгорания 171
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в четырёхтактных двигателях 172
- •§2. Показатели процессов газообмена 177
- •§3. Приближенная оценка показателей газообмена четырёхтактного двигателя 182
- •§4. Расчет процесса выпуска 186
- •§5. Расчет процессов в надпоршневой полости на участке перекрытия клапанов 201
- •§6. Расчет процесса впуска 215
- •§7. Возможности использования численного моделирования процессов газообмена четырёхтактных двигателей для решения
- •Глава 7. Процессы газообмена в двухтактных двигателях внутреннего сгорания 236
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в двухтактных двигателях 236
- •§2. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с нагнетателем 240
- •§3. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с
- •Глава 8. Газодинамические процессы в газовоздушных каналах двигателей внутреннего сгорания 275
- •§1. Методы моделирования газодинамических процессов в газовоздушных каналах двигателей 275
- •§2. Основные посылки моделирования неустановившегося течения газа в газовоздушных каналах двигателей 277
- •§3. Процессы разгона газа в газовоздушных каналах двигателей 291 §4. Процессы торможения газа в газовоздушных каналах двигателей 303
- •§5. Влияние газодинамических процессов во впускной и выпускной системах на процессы газообмена в надпоршневой полости 309
- •Глава 9. Процесс сжатия 318
- •§1. Процессы, происходящие в надпоршневой полости при сжатии рабочего тела 318
- •§2. Моделирование процесса сжатия в двигателях с неразделенными (полуразделенными) камерами сгорания 324
- •§3. Моделирование процесса сжатия в двигателях с разделенными камерами сгорания 327
- •Глава10. Процессы смесеобразования, сгорания и расширения в двигателях с искровым зажиганием 334
- •§1. Процессы смесеобразования 334
- •§2. Зажигание топливовоздушных смесей от искры электрического разряда 344
- •§3. Процессы сгорания топливовоздушных смесей 348
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения 367
- •Глава11. Процессы смесеобразования, воспламенения, сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия 378
- •§1. Системы подачи топлива в камеру сгорания дизеля 378
- •§2. Процессы смесеобразования 382
- •§3. Процессы воспламенения, сгорания и расширения 393
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия 404
- •Глава12. Технико-экономические показатели двигателей внутреннего сгорания 420
- •§1. Индикаторные показатели 420
- •§2. Механические потери 427
- •§3. Эффективные показатели 431
- •§4. Составляющие теплового баланса 433
- •Глава13. Характеристики двигателей внутреннего сгорания 441
- •§ 1. Режимы работы 441
- •§2. Регулировочные характеристики 441
- •§3. Эксплуатационные характеристики 447
- •§4. Специальные характеристики 452
- •Глава14. Выбор основных параметров конструкции и рабочих процессов двигателя внутреннего
- •§1. Требования, предъявляемые к двигателю 459
- •§2. Частота вращения коленчатого вала 464
- •§3. Ход поршня и отношение хода поршня к диаметру цилиндра 468
- •§4. Число и расположение цилиндров 472
- •§5. Пример выбора основных параметров конструкции и рабочих
- •Глава 1
- •§1. Основные определения
- •§2. Термодинамические циклы двигателей внутреннего сгорания
- •§3. Действительные циклы четырёхтактных двигателей внутреннего сгорания
- •§4. Действительные циклы двухтактных двигателей внутреннего сгорания
- •§5. Краткая история развития двигателей внутреннего сгорания
- •§6. Классификация двигателей внутреннего сгорания
- •Глава 2
- •§1. Сырьевые ресурсы моторного топлива
- •§2. Состав нефти и нефтепродуктов
- •§3. Основные характеристики моторных топлив
- •§4. Марки моторных топлив
- •Глава 3
- •§1. Основные определения
- •§2. Состав и основные характеристики свежего заряда
- •§3. Состав продуктов сгорания при полном сгорании топлива
- •33 1Нм (кмоль) 2нм (кмоль)
- •§4. Состав продуктов сгорания при неполном сгорании топлива
- •§5. Токсичность отработавших газов
- •§6. Теплоемкость рабочего тела
- •Глава 4
- •§1. Уравнение объемного баланса н.М. Глаголева
- •§2. Дифференциальные уравнения процессов массообмена и теплообмена в надпоршневой полости
- •§3. Теплообмен между рабочим телом и стенками надпоршневой полости
- •Глава 5
- •§1. Площадь проходных сечений клапанов
- •§2. Площадь проходных сечений окон в стенке цилиндра
- •§3. Истечение газа через органы газораспределения
- •§4. Эффективная площадь проходных сечений органов газораспределения
- •Глава 6
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в четырёхтактных двигателях
- •§2. Показатели процессов газообмена
- •§3. Приближенная оценка показателей газообмена четырёхтактного двигателя
- •§4. Расчет процесса выпуска
- •§5. Расчет процессов в надпоршневой полости на участке перекрытия клапанов
- •§6. Расчет процесса впуска
- •§7. Возможности использования численного моделирования процессов газообмена четырёхтактных двигателей для решения практических инженерных задач
- •Глава 7
- •§1. Особенности организации процессов газообмена в двухтактных двигателях
- •§2. Расчет процессов газообмена в двухтактных двигателях с нагнетателем
- •§3. Расчет процессов газообмена в двухтактних двигателях с кривошипно-камерной продувкой
- •1:(ЛмЦвШ. Т)
- •Глава 8
- •§1. Методы моделирования газодинамических процессов в газовоздушных каналах двигателей
- •§2. Основные посылки моделирования неустановившегося течения газа в газовоздушных каналах двигателей ро, То а а ро, То То • ри т Со V b d
- •§3. Процессы разгона газа в газовоздушных каналах двигателей
- •§4. Процессы торможения газа в газовоздушных каналах двигателей
- •§5. Влияние газодинамических процессов во впускной и выпускной системах на процессы газообмена в надпоршневой полости
- •Глава 9
- •§ 1. Процессы, происходящие в надпоршневой полости при сжатии рабочего тела
- •§2 Моделирование процесса сжатия в двигателях с неразделенными (полуразделенными) камерами сгорания
- •§3. Моделирование процесса сжатия в двигателях с разделенными камерами сгорания
- •Глава 10
- •§ 1. Процессы смесеобразования
- •§2. Зажигание топливовоздушных смесей от искры электрического разряда
- •§3. Процессы сгорания топливовоздушных смесей
- •§ 4. Методы расчета процессов сгорания и расширения
- •Глава 11
- •§ 1. Системы подачи топлива в камеру сгорания дизеля
- •§2. Процессы смесеобразования
- •§3. Процессы воспламенения, сгорания и расширения
- •§4. Методы расчета процессов сгорания и расширения в двигателях с воспламенением топлива от сжатия
- •Глава 12
- •§2. Механические потери
- •§3. Эффективные показатели
- •§4. Составляющие теплового баланса
- •Глава 13
- •§2. Регулировочные характеристики
- •§3. Эксплуатационные характеристики двигателей
- •§4. Специальные характеристики
- •Глава 14
- •§2. Частота вращения коленчатого вала
- •§3. Ход поршня и отношение хода поршня к диаметру цилиндра
- •§4. Число и расположение цилиндров
- •§5. Пример выбора основных параметров конструкции и рабочих процессов двигателя
- •XapKiecbKoro нацюнального автомобмьно-дорожнього ужверситету Видавництво хнаду, 61002, Харк1в-мсг1, вул. Петровського, 2s. Тел. /факс: (057) 700-38-64; 707-37-03, e-mail: rioro)khadi.Kharkov.Ua
Изменение
объема рабочего тела, обусловленное
теплообменом рабочего тела со
стенками AQTi
и
подводом теплоты AQxi
вследствие
химических реакций окисления горючих
компонентов смеси газов в течение
промежутка времени Ат,, определим из
уравнения для изобарного процесса (в
течение промежутка времени Ат,
давление не изменяется):
8Vn. 8T
Q,
V
T
8Tq.
±8Tqt
T
или
8V
—
V AQxi
± AQ*
_
к,
-1
AQxi ± AQ^-
Qi
T
cpiM,
к
Рi
(4.14)
(4.15)
где
ср,
-
истинная
удельная массовая теплоемкость смеси
газов в
к
надпоршневой
полости при постоянном давлении (cpi
——l—R).
к
После
преобразования уравнение (4.8) с учетом
уравнений
-
(4.15) может быть приведено к виду:
АР,
к'Р,
V
AM„. - AM.
Si
T
в
i
+
Vi(p
-1)
Axi
+
+
кi
-1
AQxi
±AQi
_ av
к
Р,
(4.16)
На
основе последнего уравнения разработаны
инженерные методы расчета процессов
газообмена в надпоршневой полости,
изменения давления в газовоздушных
трактах при относительно коротких
трубопроводах в различных типах
двигателей, когда газодинамические
явления оказывают незначительное
влияние на изменение давления газов у
клапанов.
Уравнение
(4.16) для расчета изменения давления в
над- поршневой полости двигателя, в
которой происходят неустано- вившиеся
процессы тепло- и массообмена (рис.4.1),
может быть
132
§2. Дифференциальные уравнения процессов массообмена и теплообмена в надпоршневой полости
выведено
более строго из уравнений массового и
энергетического балансов, и уравнения
состояния в дифференциальной форме в
предположении, что в течение элементарного
промежутка времени процессы в рабочей
полости установившиеся (квазистацио-
нарные), а рабочее тело в течение
бесконечно малого промежутка времени
dT
находится
в равновесном состоянии [2]:
dM
=
dMs
-
dMj,; (4.17)
dQ
= dl- Vdp; (4.18)
dp dVT.
- dV„ dT dM
+—п х = , (4.19)
p V
T M
где
dM
-
изменение массы рабочего тела,
обусловленное поступлением свежего
заряда dMs
и
выходом рабочего тела из надпоршневой
полости dMj,
в
течение промежутка времени dT;
dQ
-
теплота, подведенная к рабочему телу
за этот же промежуток времени; dI
-
изменение энтальпии рабочего тела в
течение промежутка времени dT;
dVn
-
изменение объема надпоршневой полости,
обусловленное перемещением поршня в
течение промежутка времени dT;
dV,^
-
изменение объема рабочего тела,
обусловленное изменением количества
молей рабочего тела вследствие
химических реакций окисления горючих
компонентов газовой смеси в течение
промежутка времени dT.
Изменение
объема рабочего тела dV^
обусловленное
химическими реакциями окисления, в
уравнении (4.19) взято со знаком “-“,
так как увеличение количества молей
рабочего тела компенсирует изменение
объема надпоршневой полости, обусловленное
перемещением поршня (рис. 4.1). Если
известны закон сгорания х и коэффициент
молекулярного изменения р, то
dVх
=
V(P
-
1) dx. (4.20)
Количество
свежего заряда, поступившего в
надпоршневую полость в течение промежутка
времени Дт
в предположении установившегося
процесса истечения воздуха или
топливовоздушной смеси через впускной
клапан без теплообмена между потоком
и стенками канала
dMs
= P's (И
sfs
)
WsdT
, (4.21)
133
1
где
P
s = P*
p
\
плотность
свежего заряда в расчетном сече-
Ps
)
нии
клапана; ps
-
плотность свежего заряда при условиях
перед впускным клапаном (ps
=
р5
/RTs);
Ks
-
показатель адиабаты для свежего заряда;
ц/ - эффективная площадь проходного
сечения впускного клапана; ц - коэффициент
расхода для впускного клапана; / - площадь
проходного сечения впускного клапана;
Ws
-
скорость потока свежего заряда в
проходном сечении впускного клапана.
Из
уравнения сохранения энергии для потока
свежего заряда через впускной клапан
W
=
s
2-
к
1
RT'
г
\ P
Ks-1
V
Ps
)
(4.22)
Количество
смеси газов, вышедших из надпоршневой
полости в течение этого же промежутка
времени
dM
в
= р'(ц в /в ) WB
dx, (4.23)
где
р' = - плотность смеси газов в расчетном
сечении выпускного
клапана
(р' = р(рт/р)1/кт);
ц/ - эффективная площадь проходного
сечения выпускного клапана; Wj,
-
скорость потока смеси газов в проходном
сечении выпускного клапана.
Из
уравнения сохранения энергии для потока
смеси газов через выпускной клапан
W
=
в
2
к
к
1
RT
к-1
рт
V
P
)
(4.24)
где
к
- показатель адиабаты для смеси газов.
Количество
теплоты, подведенной к смеси газов в
надпорш- невой полости
dQ
=
dQх
±
dQ-г
+ dMsis
-
dMj,
(4.25)
к
s
к
s
к
134
где
iS
-
удельная энтальпия свежего заряда: iS
=
cpm,(TS
-
273); i
-
удельная энтальпия рабочего тела в
цилиндре: i
=
cpm(T
-
273); cpms,
cpm
- средняя
удельная массовая теплоемкость,
соответственно, свежего заряда и
рабочего тела в цилиндре.
Изменение
энтальпии всей массы рабочего тела в
надпорш- невой полости
dI
=
d(M
i)
=
Mdi
+ i
dM, (4.26)
где
di
- изменение
удельной энтальпии рабочего тела (di
=
cpdT).
Из
уравнения (4.18) с учетом уравнений (4.25)
и (4.26) находим изменение температуры
рабочего тела
dT
—-^-[dMs
(is
-
i)
+ dQx
± dQ
+ Vdp].
Mcn
(4.27)
Решим
уравнение (4.19)
относительно
изменения давления, подставив вместо
dT
зависимость
(4.27) и выразив удельные массовые
энтальпии свежего заряда и рабочего
тела через средние удельные массовые
теплоемкости и температуру свежего
заряда и рабочего тела в рабочей полости,
а массу рабочего тела в над-
г
поршневой
полости -
через
параметры состояния
pV
М
—
v
RT
у
ис-
тинную
удельную массовую теплоемкость рабочего
тела при по-
стоянном давлении - через
газовую постоянную и показатель
к
г
адиабаты
dp
Vdp
cp
— 7
R
к
-1
У
dMS
dMв
dMS
(is
- i)
dVYl
- dVx
dQx
± dQт
1 •
P
MTc
p
dp
к
MM
dM
sVs
MTc,
V
P
V
P
cpms
(Ts
-
273) cpm
(T
- 273)
cpT
cpT
dMв
+
dVx
+
P
к
p
dp—-
1
(dMSaS-
dMв
)f
V(p -1) dx+ —
P к p
(4.28)
135dQx
± dQт
- ^VIIdQx
± -
^п
где
as
-
коэффициент, учитывающий влияние
смешивания газов (свежего заряда с
рабочим телом в надпоршневой полости)
на изменение давления,
Уравнение
(4.28) отличается от уравнения (4.16)
коэффициентом as
при
составляющем dMs.
Если
в уравнении (4.29) пренеб-
T
речь
отличием теплоемкостей cpms,
cpm
и
ср,
то as .
Влияние
смешивания
свежего заряда со смесью газов в
надпоршневой полости заметно
сказывается в начале такта впуска,
когда имеет место значительное отличие
температуры свежего заряда и смеси
газов в надпоршневой полости.
К
концу каждого расчетного промежутка
времени Дт необходимо определять
как и в предыдущем случае давление
p(i+1),
количество
свежего заряда поступившего в рабочую
полость Ms(i+1),
количество
газов, вышедших из надпоршневой полости
Мв(1+1),
количество смеси газов в надпоршневой
полости M(i+1),
температуру
смеси газов T(i+1).
Так
как предполагается, что в конце
каждого расчетного промежутка времени
происходит смешивание поступившего
за расчетный промежуток времени заряда
с газами, находящимися в надпоршневой
полости, то при продувке надпоршневой
полости (ps
>
p,
> px)
необходимо
определять так же состав смеси газов
в надпоршневой полости, характеризуемый
массовыми долями свежего заряда gsi
и
продуктов сгорания (1 - gsi)
в
смеси, потери свежего заряда со смесью
газов, ушедших из надпоршневой полости
к рассматриваемому углу поворота
кривошипа,
количество
продуктов сгорания, ушедших из
надпоршневой полости на участке
продувки,
л
Cpms
(Ts
-
273) Cpm
(T
-
273)
as
=
1 + —
О ГТ~1
CpT
(4.29)
M^
(i+1)
=
Z
gsi
^в/
(4.30)
i
=1
136
Массовая
доля свежего заряда в смеси с продуктами
сгорания к концу расчетного промежутка
времени AxI
g,(,+.)
=
^
' M(i+1)
Подобная
схема газообмена может иметь место
только в двигателях с наддувом (ps
>
рт).
В четырехтактных двигателях без наддува
давление воздуха перед впускными
клапанами ps
на
участке перекрытия клапанов всегда
меньше давления газов за выпускными
клапанами рт.
В данном случае, как и в предыдущем,
предполагается, что смесь газов в
надпоршневой полости в начале расчетного
промежутка времени находится в
равновесном состоянии, т.е. давление,
температура, состав смеси одинаковы
во всем объеме надпоршневой полости.
Это предположение, с точки зрения
протекания процессов в надпоршневой
полости, приемлемо для двигателей
с интенсивной турбулизацией смеси
газов в надпоршневой полости. Например,
в четырехтактных двигателях, когда оба
клапана открыты, а объем надпоршневой
полости незначителен (поршень
находится у ВМТ), имеет место интенсивное
перемешивание свежего заряда, поступающего
в надпоршневую полость, со смесью
газов в надпоршневой полости.
В
двухтактных двигателях процессы
газообмена осуществляются при
положении поршня у НМТ, когда объем
надпоршне- вой полости близок к
максимальному. При этом неизбежно
образование в надпоршневой полости
зоны свежего заряда, примыкающей к
продувочным окнам, и зоны продуктов
сгорания, примыкающей к выпускным
окнам (клапанам), и чем меньше будет
смешивание свежего заряда с продуктами
сгорания, тем эффективней будет
очистка надпоршневой полости от
продуктов сгорания и ее заполнение
свежим зарядом. Температура и состав
смеси газов в каждой из зон будут
существенно отличаться.
Наиболее
эффективная очистка надпоршневой
полости от продуктов сгорания в
двухтактных ДВС достигается при
прямоточных схемах продувки с
достаточно четким разграничением зон
свежего заряда и продуктов сгорания.
Поэтому в двухтактных двигателях будет
более близкой к реальным процессам
газообмена двухзонная схема расчета
(для прямоточных схем продувки)
137Ms(i+MMs>T
0+1). (4.32)
или
часть расчета выполняется применительно
к двухзоннои мо-
дели, а часть в
предположении «мгновенного»
перемешивания
свежего заряда со
смесью газов в надпоршневоИ полости
(для не-
прямоточных схем продувки).
В
случае двухзонной схемы расчета
процессов газообмена в
надпоршневоИ
полости, например, в двухтактном
двигателе с
противоположно движущимися
поршнями (рис. 4.3) рассматри-
вается
каждая из зон в отдельности. Предполагается
при этом,
что давление газов в каждой
из зон одинаково и условно зоны
разделены
подвижной перегородкой. Поэтому
изменение давле-
ния
газов в одной из зон на
в
\т
Р.т
расчетном
участке может
быть определено в
предпо-
ложении равновесного
со-
стояния газов в рассматри-
ваемой
зоне, установивших-
ся процессов
теплообмена,
течения газов через
органы
газораспределения и неиз-
Рисунок
4.3
- Раетепш, ««а газообмии менном объеме
во второй
в
двухтактном ДВС с противоположно
|
|
zT |
|
движущимися поршнями:
А - впускной поршень;
выпускной поршень
В
зоне. Например, примени- тельно к двухзонной схеме расчета (рис. 4.3) без учета влияния реакций окисления
горючих компонентов в продуктах сгорания на участке газообме- на (dx = 0, dQx = 0) уравнения (4.6) или (4.28) для зоны, занятой продуктами сгорания, может быть представлено следующим об- разом:
dMS - 1 dMв ± — dQ - dV
PS P к p
п
(4.33)
где Vf = V - Vs - объем продуктов сгорания в надпоршневой полости между поршнями А и В; V - объем надпоршневой полости
M
между поршнями А и В; Vs — —f- - объем свежего заряда Ms, по-
PS
ступившего в надпоршневую полость к рассматриваемому мо-
138
