
- •01 Детали машин и основы конструирования (дМиОк)
- •08 ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •03ДМиОк
- •04ДМиОк
- •14ДМиОк
- •14ДМиОк
- •13ДМиОк
- •15ДМиОк
- •15ДМиОк
- •15ДМиОк
- •15ДМиОк
- •15ДМиОк
- •11ДМиОк
- •11ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •14ДМиОк
- •Достоинства резьбовых соединений:
- •14ДМиОк
- •Недостатки резьбовых соединений:
- •Изготовление эвольвентных зубчатых колес по способу огибания:
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •10ДМиОк
- •1 0ДМиОк
- •10ДМиОк
- •12ДМиОк
- •1 2ДМиОк
- •12ДМиОк
- •12ДМиОк
- •По форме боковой поверхности витков червяка различают:
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •07ДМиОк
- •08ДМиОк
- •08ДМиОк
- •Параметры Rе , Rm, Dm1 (рисунок17) конической фрикционной передачи:
- •Параметры Fr1 , Fa2, Fn (рисунок18) конической фрикционной передачи:
- •Название деталей позиции 1 , 2, 3 (рисунок18) лобовой фрикционной передачи:
- •3) Зубчатой передачи:
- •06ДМиОк
- •13ДМиОк
- •13ДМиОк
- •13ДМиОк
- •13ДМиОк
- •13ДМиОк
- •13ДМиОк
- •1 3ДМиОк
- •1 3ДМиОк
- •12ДМиОк
- •12ДМиОк
- •12ДМиОк
- •15ДМиОк
- •15ДМиОк
- •Виды шлицевых соединений:
- •11ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •04ДМиОк
- •0 4ДМиОк
- •04ДМиОк
- •2) Жесткость, 3) износостойкость:
- •04ДМиОк
- •04ДМиОк
- •04ДМиОк
- •04ДМиОк
- •0 4ДМиОк
- •11ДМиОк
- •02ДМиОк
- •02ДМиОк
- •14ДМиОк
- •14ДМиОк
01 Детали машин и основы конструирования (дМиОк)
$$$ 001
Обозначение углеродистой высококачественной стали, легированной марганцем, хромом и кремнием и содержащей 0,30% углерода:
A) сталь 30ХНЗА;
B) сталь 30ХГСА;
C) сталь 30ХГС;
D) сталь 30;
E) сталь Ст.3;
F) сталь Cт.45;
G) сталь Р6М5Ф3;
H) сталь : 09Г2С;
08 ДМиОк
$$$ 002
Какие типы передач передают движение за счет сил трения:
A) зубчатые передачи;
B) фрикционные передачи;
C) цепные передачи;
D) червячные передачи;
E) винтовые передачи;
F) ременные передачи;
G) карданные передачи;
H) вариаторы
08 ДМиОК
$$$ 003
Требования, предъявляемые к материалам фрикционных колес:
A) высокий модуль упругости;
B) повышенное содержание углерода;
C) высокий коэффициент трения;
D) высокая износостойкость и поверхностная прочность;
E) высокая эластичность;
F) термостойкость;
G) влагостойкость;
H) высокая твердость;
08 ДМиОК
$$$ 004
К передачам посредством трения относят:
A) зубчатая передача;
B) червячная передача;
C) цепная передача;
D) клино-ременная передача;
E) винтовая передача;
F) фрикционная передача;
G) плоско-ременная передача;
09 ДМиОК
$$$ 005
Достоинства ременных передач:
A) большие габариты передачи;
B) плавность работы и бесшумность;
C) потребность в натяжных устройствах;
D) возможность работы при высоких оборотах;
E) дешевизна;
F) компактность;
G) передача значительных мощностей;
H) высокое КПД
09 ДМиОК
$$$ 006
Недостатки ременных передач:
A) большие габариты передачи;
B) неизбежное проскальзывание ремня;
C) простота конструкции;
D) высокие нагрузки на валы и опоры из-за натяжения ремня;
E) передача движения на средние расстояния;
F) малая стоимость;
G) смягчение вибрации и толчков вследствие упругой вытяжки ремня;
H) возможность передачи мощности на значительные расстояния;
03 ДМиОК
$$$ 007
По форме тел качения подшипники делятся:
A) круглые и плоские;
B) шариковые;
C) шариковые и плоские;
D) круглые;
E) роликовые;
F) однорядные;
G) многорядные;
H) игольчатые;
03 ДМиОК
$$$ 008
По воспринимаемым нагрузкам подшипники качения делятся на:
A) радиальные;
B) упорные, осевые, окружные;
C) радиальные, осевые, окружные;
D) окружные, упорно-радиальные;
E) радиально-упорные;
F) динамические;
G) статические;
Н) упорно-радиальные и упорные;
04 ДМиОК
$$$ 009
Детали, выполненные из мягких упругих материалов, которые предотвращают вытекание смазки из подшипниковых узлов и попадание в них загрязнения:
A) манжеты;
B) прокладки;
C) стаканы;
D) крышки;
E) шайбы;
F) уплотнительные кольца;
G) масло отражательные кольца;
Н) втулки;
03 ДМиОК
$$$ 010
Смазка подшипников качения применяется:
A) для снижения трения;
B) для повышения теплоотвода;
C) для улучшения их демонтажа;
D) для защиты элементов подшипника от коррозии;
E) для герметизации зазоров;
F) для обеспечения соосности при сборке;
G) для снижения нагрузки на подшипник;
H) для обеспечения высоких окружных скоростей;
13 ДМиОК
$$$ 011
Соединения деталей, разборка которых возможна лишь при разрушении соединяющих или соединяемых деталей:
A) сварные соединения;
B) разъёмные соединения;
C) подвижные соединения;
D) жесткие соединения;
E) гибкие соединения;
F) заклепочные соединения;
G) клееные соединения;
Н) шлицевые соединения;
14 ДМиОК
$$$ 012
Соединения деталей, позволяющий разборку без разрушения:
A) сварные соединения;
B) болтовые соединения;
C) подвижные соединения;
D) жесткие соединения;
E) заклепочные соединения;
F) клееные соединения;
G) паянные соединения;
H) шлицевое соединение;
13 ДМиОК
$$$ 013
Неразъемные соединения:
A) сварные;
B) резьбовые;
C) шпоночные;
D) штифтовые;
E) шлицевые;
F) заклепочные;
G) паянные;
Н) шпоночные;
13 ДМиОК
$$$ 014
Недостатки сварки:
A) малая трудоёмкость;
B) возможность автоматизации;
C) отсутствие больших сил;
D) сравнительная дешевизна оборудования;
E) коробление деталей;
F) нагрев свариваемых деталей;
G) высокая концентрация напряжений в зоне сварки;
H) структурное изменение металла;
13 ДМиОК
$$$ 015
Достоинства заклепочных соединений:
A) соединяют не свариваемые детали;
B) не дают температурных деформаций;
C) детали при разборке не разрушаются;
D) ударные нагрузки при изготовлении;
E) воспринимают вибрационные нагрузки;
F) высокий расход материала;
G) высокая трудоемкость процесса;
H) низкая себестоимость производства работ;
13 ДМиОК
$$$ 016
Недостатки заклепочных соединений:
A) низкая надежность соединения;
B) высокий шум при изготовлении;
C) ударные нагрузки при изготовлении;
D) экономия материала;
E) соединяют не свариваемые детали;
F) низкая устойчивость к вибрационным воздействиям;
G) неравномерная нагрузка на заклепки в соединении;
H) большой объем ручной работы;
14 ДМиОК
$$$ 017
Достоинства резьбового соединения:
A) простота конструкции;
B) низкая себестоимость изготовления деталей резьбового соединения;
C) устойчивость к вибрационным воздействиям;
D) возможность регулировки силы сжатия;
E) концентрация напряжений во впадинах резьбы;
F) надежность и технологичность;
G) износостойкость по напряжениям смятия;
H) прочность по напряжениям изгиба;
04 ДМиОК
$$$ 018
Типовые режимы нагружения передачи:
А) тяжелый;
В) постоянный, средний нормальный, легкий, особо легкий;
С) постоянный, тяжелый, средний, легкий;
D) средний;
Е) легкий;
F) средний, равновероятный;
G) постоянный, средний, легкий
H) равновероятный, средний, нормальный, легкий
01 ДМиОК
$$$ 019
Детали, которые относится к деталям машин общего назначения:
А) болт;
В) ротор;
С) клапан;
D) патрон токарного станка;
E) поршень;
F) гайка;
G) вал;
H) шайба;
01 ДМиОК
$$$ 020
Детали, которые относятся к группе «соединения деталей»:
А) заклепки;
В) валы;
С) подшипники;
D) муфты;
E) вкладыш;
F) болты;
H) винты;
06 ДМиОК
$$$ 021
Силы действуют в косозубой цилиндрической передаче:
А) радиальная;
В) окружная, центральная;
С) осевая, центробежная;
D) осевая, касательная;
E) центробежная;
F) окружная;
G) осевая;
H) касательная;
06 ДМиОК
$$$ 022
Причины поломок зубьев:
А) от больших перегрузок;
В) статические и ударные перегрузки;
С) коррозионные, усталостные перегрузки;
D) от больших перегрузок, статические;
E) усталостная поломка, выкрашивание поверхности;
F) усталостная поломка;
G) ударные и вибрационные нагрузки;
H) знако-переменные нагрузки;
11 ДМиОК
$$$ 023
Напряженное состояние характерное для валов передач:
А) касательное напряжение;
В) нормальное напряжение растяжения-сжатия;
С) нормальное напряжение растяжения - сжатия и изгиба;
D) кручение;
E) касательное напряжение изгиба;
F) нормальное напряжение изгиба;
G) касательное напряжение растяжения-сжатия;
H) касательное напряжение сжатия и изгиба;
03 ДМиОК
$$$ 024
Различие подшипников по воспринимаемой нагрузке:
A) роликовые, осевые;
B) радиальные, осевые, упорные;
C) упорные, центробежные;
D) упорные, радиальные;
E) радиальные;
F) упорные;
G) радиально-упорные, упорно-радиальные;
H) осевые, упорные;
03 ДМиОК
$$$ 025
Детали подшипников качения:
A) внутреннее и наружное кольцо и корпус;
B) вкладыш, корпус, тела качения;
C) внутреннее и наружное кольцо и сепаратор;
D) внутреннее и наружное кольцо вкладыш;
E) корпус, сепаратор, тела качения;
F) внутреннее и наружное кольцо;
G) тела качения;
H) сепаратор;
04 ДМиОК
$$$ 026
Механические передачи зацеплением:
А) фрикционные, ременные;
В) зубчатые, волновые, ременные;
С) зубчатые, планетарные, ременные;
D) зубчатые, фрикционные, червячные;
E) зубчатые, червячные, ременные, фрикционные;
F) зубчатые, цепные;
G) червячные;
H) планетарные;
06 ДМиОК
$$$ 027
Виды зубчатых цилиндрических передач по расположению зубьев:
А) прямозубые;
В) косозубые;
С) профильные, шевронные;
D) шевронные;
E) прямозубые, косозубые;
F) эвольвентные, профильные;
G) круговые, эвольвентные;
H) косозубые, круговые;
07 ДМиОК
$$$ 028
Материалы для изготовления зубчатых венцов червячных колес:
А) бронза;
В) медь;
С) латунь;
D) чугун;
E) алюминиевые славы;
F) сталь, чугун;
G) сталь, пластмасса;
H) сталь;
15 ДМиОК
$$$ 029
Виды шпоночных соединений:
А) клиновые, тангенцальные;
В) призматические, клиновые, эвольвентные, сегментные;
С) призматические, сегментные, прямобочные, клиновые;
D) клиновые, эвольвентные;
E) призматические;
F) сегментные;
G) призматические, сегментные, угловые, эвольвентные;
H) призматические, угловые, круговые;
13 ДМиОК
$$$ 030
Классификация сварных соединений
А) лобовые, круговые, зубчатые
В) зубчатые, нахлесточные, зубчатые, лобовые;
С) нахлесточные, лобовые, угловые, комбинированные;
D) нахлесточные, круговые, угловые, зубчатые;
E) угловые, лобовые, зубчатые, стыковые;
F) стыковые;
G) нахлесточные;
H) тавровые и угловые;
06 ДМиОК
$$$ 031
Силы в зацеплении прямозубой конической передачи:
А) радиальная, окружная;
В) окружная, центробежная, касательная;
С) осевая;
D) тангенциальная;
E) окружная;
F) радиальная, нормальная;
G) осевая, нормальная, касательная;
H) касательная, центробежная, тангенциальная;
01 ДМиОК
$$$ 032
Критерии работоспособности деталей машин:
А) прочность, жесткость;
В) прочность, долговечность;
С) износостойкость, долговечность;
D) твердость, жесткость;
E) прочность, устойчивость;
F) теплостойкость, долговечность;
G) износостойкость, теплостойкость; H) виброустойчивость;
06 ДМиОК
$$$ 033
Типы цилиндрических зубчатых передач:
А) внутреннего зацепления;
В) внешнего зацепления;
С) прямо и косозубые;
D) конические, внутреннего зацепления, косозубые;
D) прямозубые, косозубые, червячные, конические;
E) планетарные, конические, червячные, прямо и косозубые;
F) червячные, планетарные;
G) трапецеидальные, упорные;
H) реечные;
12 ДМиОК
$$$034
Основные характеристики цепных передач:
A) мощность, скорость цепи;
B) частота вращения звездочки;
C) передаточные отношения;
D) КПД, частота вращения малой звездочки, мощность, силы, длина цепи отношение, КПД, межосевое расстояние, длина цепи;
E) скорость цепи, частота вращения звездочки, передаточное отношение, длина цепи;
F) мощность, момент, скорость цепи, сила, передаточное отношение
G) КПД, передаточное отношение, длина цепи, мощность, межосевое расстояние;
H) момент, мощность, межосевое расстояние;
01 ДМиОК
$$$ 035
Механические передачи зацепления:
A) зубчатые;
B) цепные;
C) червячные;
D) волновые;
E) ременные;
F) скользящие;
G) гидравлические;
H) фрикционные;
01 ДМиОК
$$$ 036
Основные силовые и кинематические параметры в передачах:
A) окружная скорость;
B) окружная сила, КПД;
C) передаточные отношения;
D) мощность, момент;
E) окружная скорость, сила, КПД, мощность;
G) мощность, момент;
H) модуль зацепления;
06 ДМиОК
$$$ 037
Силы в зацеплении в цилиндрической косозубой передаче:
A) радиальная;
B) осевая;
C) окружная;
D) нормальная,;
E) центробежная, касательная;
F) тангенциальная, окружная;
G) радиальная, центробежная;
H) касательная;
01 ДМиОК
$$$ 038
Назначение механических передач:
A) преобразовывать скорость;
B) преобразовывать вращающий момент;
C) преобразовывать направление движения;
D) связанных с процессом производства;
E) уменьшение динамических нагрузок;
F) вырабатывать энергию;
G) воспринимать энергию;
H) затрачивать энергию на преодоление внешних сил непосредственно;
06 ДМиОК
$$$ 039
Силы действующие в косозубой цилиндрической передаче:
A) радиальная;
B) окружная;
C) осевая;
D) касательная;
E) центробежная, касательная;
F) осевая, центробежная;
G) окружная, центральная;
H) радиальная, касательная;
07 ДМиОК
$$$ 040
Диапазон передаточных чисел, применяющихся в червячных передачах:
A) u=8…20;
B) u=20…30;
C) u=30…80;
D) u <1;
E) u >1;
F) u=1…4;
G) u=1…5;
H) u=1…8;
03 ДМиОК
$$$ 041
По габаритам подшипники разделяют на серии:
А) сверхлегкая, особо легкая;
В) легкая, легкая широкая;
С) средняя, средне широкая, тяжелая;
D) нормальная, повышенная, легкая, средняя;
E) тяжелая, нормальная, средняя, легкая;
F) нормальная, повышенная, высокая;
G) легкая, средняя, тяжелая;
H) особо высокая, сверхвысокая;
07 ДМиОК
$$$ 042
Возможные варианты сочетания материалов для червяка и червячного колеса:
A) сталь-бронза;
B) сталь-латунь;
C) чугун;
D) чугун-бронза;
E) сталь-медь;
F) сталь-чугун;
G) чугун-чугун;
H) чугун-бронза;
07 ДМиОК
$$$ 043
Какова цель теплового расчета червячной передачи:
A) уменьшить опасность заедания;
В) снизить изнашивание зубьев из-за перегрева масла;
С) снизить потери вязкости масла;
D) увеличение передаваемой мощности;
Е) увеличение КПД;
F) предохранение от излома зубьев;
G) предохранение от появления микротрещин;
H) ликвидировать усталостное выкрашивание зубьев;
14 ДМиОК
$$$ 044
Детали, относящиеся к группе деталей соединения:
А) болты;
В) винты;
С) заклепки;
D) муфты;
Е) вкладыш;
F) подшипники;
G) валы;
H) оси;
01 ДМиОК
$$$ 045
Какое из перечисленных соединений следует отнести к разъемным
A) клиновое;
B) болтовое;
C) шпоночное;
D) паяное;
E) с гарантированным натягом;
F) клеевое;
G) сварное;
H) заклепочное;
01 ДМиОК
$$$ 046
Виды нагрузозок, действующие на соединения с гарантированным натягом:
A) осевой силой;
В) крутящим моментом;
С) изгибающим моментом;
D) только изгибающим моментом;
E) только растягивающей силой;
F) только осевой силой;
G) только крутящим моментом;
H) только радиальной силой;
15 ДМиОК
$$$ 047
Какие детали включает шпоночное соединение:
А) вал;
B) шестерня или зубчатое колесо;
С) шпонка;
D) ось;
Е) штифт;
F) втулка;
G) галтель;
H) шпоночный паз;
15 ДМиОК
$$$ 048
По каким параметрам центрируются шлицевые соединения:
А) D-наружный диаметр;
В) d-внутренний диаметр;
С) b-по боковой стороне;
D) b-по боковой стороне, lp-рабочей длинй;
Е) ширине шлица, lp-рабочей длине;
F) ширине паза шпонки, lp-рабочей длине;
G) наружный диаметр, lp-рабочей длине;
H) d-внутреннему диаметру, lp-рабочей длине;
13 ДМиОК
$$$ 049
Неразъемные соединения:
А) заклепочные, сварные;
В) паянные, клеевые;
С) соединения с натягом;
D) резьбовые, заклепочные;
E) заклепочные, сварные, штифтовые, паянные;
F) заклепочные, клиновые, шрифтовые, паянные;
G) сварные, клеевые, шпоночные, штифтовые;
H) шлицевые, шпоночные, клиновые;
11 ДМиОК
$$$ 050
Различие валов и осей по конструкции:
А) гладкие;
В) фасонные, ступенчатые;
С) сплошные, полые;
D) ступенчатые, коленчатые, полые;
E) сплошные, полые, ступенчатые, гибкие;
F) прямые, гладкие;
G) прямые, коленчатые, гибкие;
H) прямые, сплошные;
14 ДМиОК
$$$ 051
Применение типов резьб при передаче сил и движения:
А) прямоугольная;
B) трапециидальная;
C) упорная;
D) прямоугольная упорная трубная;
Е) трапециидальная упорная круглая;
F) трубная круглая упорная;
G) круглая прямоугольная трубная;
H) метрическая, упорная;
13 ДМиОК
$$$ 052
Классификация сварных соединений:
А) стыковые, нахлесточные;
В) тавровые, угловые;
C) комбинированные;
D) нахлесточные, круговые, угловые;
E) угловые, лобовые, зубчатые;
F) нахлесточные, лобовые, угловые, комбинированные;
G) стыковые, нахлесточные, тавровые, лобовые;
H) лобовые, угловые, потолочные;
03 ДМиОК
$$$ 053
Основные виды разрушения деталей подшипников:
А) абразивное изнашивание;
В) заедание деталей;
С) усталостное выкрашивание;
D) разрушение тел качения подшипника;
E) разрушение сепараторов;
F) разрушение обойм подшипника;
G) поломка деталей;
H) перекос деталей;
04 ДМиОК
$$$ 054
Виды смазочных материалов:
A) жидкие, твердые;
B) консистентные;
C) газообразные;
D) густые, жидкие, мягкие;
E) твердые, жидкие, густые;
F) жидкие, полужидкие, твердые;
G) газообразные, твердые, густые;
H) полужидкие, густые;
03 ДМиОК
$$$ 055
Различие подшипников по воспринимаемой нагрузке:
A) радиальные, упорные;
B) радиально-упорные;
C) упорно-радиальные;
D) упорные, радиальные;
E) осевые, роликовые, упорные;
F) радиальные, осевые, упорные;
G) упорные, центробежные;
H) осевые роликовые;
03 ДМиОК
$$$ 056
Детали подшипников качения:
A) тела качения;
B) внутреннее и наружное кольцо;
C) сепаратор;
D) внутреннее и наружное кольцо вкладыш;
E) корпус, сепаратор, тела качения;
F) вкладыш, корпус, тела качения;
G) внутреннее и наружное кольцо и сепаратор;
H) тела качения, вкладыш, корпус;
03 ДМиОК
$$$ 057
Различие подшипников качения по форме тел качения:
А) шариковые;
B) роликовые;
С) игольчатые;
D) радиальные, цилиндрические;
E) игольчатые, упорные;
F) шариковые, радиальные;
G) радиальные, упорные;
H) роликовые, упорные;
11 ДМиОК
$$$ 058
Основные критерии работоспособности осей и валов:
А) прочность;
В) жесткость;
С) колебания;
D) жесткость, долговечность;
Е) колебания, надежность;
F) грузоподъемность;
G) твердость, жесткость;
H) долговечность, прочность;
03 ДМиОК
$$$ 059
По воспринимаемым нагрузкам подшипники качения делятся:
A) радиальные;
B) радиально-упорные;
C) упорно-радиальные и упорные;
D) упорные окружные;
E) радиально-упорные, упорно-радиальные и упорные;
F) радиальные, радиально-упорные и упорные;
G) упорные, осевые и окружные;
H) радиальные, осевые и окружные;
03 ДМиОК
$$$ 060
Материал для изготовления подшипников качения:
A) ШХ15;
B) ШХ15СГ;
C) ШХ20СТ;
D) Т5К10, Т3К17;
E) чугун СЧ 15-32; СЧ 18-36;
F) Ст 45, Ст 40;
G) Ст 50, С 600;
H) Р18, Р9;
02 ДМиОК
$$$ 061
Название деталей, выполненных из мягких упругих материалов, которые предотвращают вытекание смазки:
A) манжеты;
B) прокладки;
C) уплотнительные кольца;
D) крышки;
E) шайбы;
F) стаканы;
G) пыльники;
H) пробки;
06 ДМиОК
$$$ 062
По форме профиля зубьев передачи различают:
A) эвольвентные;
B) круговые;
C) передача Новиковаа;
D) прямозубые, косозубые;
E) эвольвентные, шевронные;
F) шевронные, косозубые;
G) эвольвентные, профильные;
H) глобоидные, круговые;
14ДМиОК
$$$ 063
Глубина завинчивания винтов и шпилек диаметром d в стальные детали:
А) 1d
В) 1,2d
С) 1,5d
D) 2d
F) 2,5d
G) 3d
H) 3,5d
09ДМиОК
$$$ 064
Напряжения, действующие в материале ремня:
А) напряжение нормальное от действующих усилий в ветвях ремня;
В) напряжение изгиба;
С) напряжение от действия центробежных сил;
D) напряжение от растяжения;
F) напряжение от действия окружных сил;
G) напряжение от действия тангенциальных сил;
H) напряжение от действия растяжения и центробежных сил;
09ДМиОК
$$$ 065
При малом угле охвата ремнем шкива возникает:
А) проскальзывание ремня;
В) нагрев ремня;
С) износ ремня;
D) износ шкива;
E) разрыв ремня;
F) растяжение ремня;
G) разрыв корда
H) разрушение подшипников;
03ДМиОК
$$$ 066
Параметры, используемые при расчете работоспособности (долговечности) подшипников качения:
А) приведенная нагрузка;
В) число оборотов вала; С) число часов работы подшипника;
D) силы действующие на подшипник;
E) угловые скорости;
F) окружная скорость;
G) частота вращения;
H) КПД подшипника;
14ДМиОК
$$$ 067
Детали, которые относятся к резьбовым:
А) гайка;
В) винт;
С) шпилька;
D) болт;
E) штифт;
F) шпонка;
G) шайба;
H) заклепка;
10 ДМиОК
$$$ 068
Основные характеристики цепных передач:
A) мощность, скорость цепи;
B) частота вращения звездочки;
C) передаточные отношение;
D) длина цепи, КПД, межосевое расстояние;
E) скорость цепи, частота вращения звездочки, передаточное отношение, длина цепи;
F) КПД, частота вращения малой звездочки, мощность, силы, длина цепи отношение, КПД, межосевое расстояние, длина цепи;
G) мощность, момент, скорость цепи, сила, передаточное отношение
H) КПД, передаточное отношение, длина цепи, мощность, межосевое расстояние;
04 ДМиОК
$$$ 069
Передачи, относящиеся к механическим передачам зацепления:
A) зубчатые;
B) цепные;
C) червячные;
D) ременные;
E) ременные;
F) гидравлические;
G) пневматические;
H) скользящие;
04 ДМиОК
$$$ 070
Передачи, относящиеся к механическим передачам зацепления:
A) зубчатые, цепные;
B) червячные;
C) планетарные;
D) фрикционные, червячные;
E) ременные, фрикционные;
F) волновые, ременные;
G) планетарные, ременные;
H) фрикционные, червячные;
06 ДМиОК
$$$ 071
Виды цилиндрических передач по расположению зубьев:
A) прямозубые;
B) косозубые;
C) шевронные;
D) круговые;
E) прямозубые, круговые;
F) эвольвентные, профильные;
G) профильные, шевронные;
H) эвольвентные;
06 ДМиОК
$$$ 072
Силы в зацеплении в цилиндрической косозубой передаче:
A) радиальная;
B) осевая;
C) окружная;
D) центробежная;
E) тангенциальная, касательная;
F) центробежная, осевая;
G) нормальная, тангенциальная;
H) касательная, центробежная;
04 ДМиОК
$$$ 073
Назначение механических передач:
A) преобразовывать скорость;
B) вращающий момент;
C) направление движения;
D) передавать движение;
E) уменьшение динамических нагрузок;
F) вырабатывать энергию;
G) воспринимать энергию;
H) затрачивать энергию на преодоление внешних сил непосредственно связанных с процессом производства;
04 ДМиОК
$$$ 074
Механические передачи, наиболее простые по конструкции и дешевые в изготовлении:
A) фрикционная;
B) клиноременная;
C) плоскоременная;
D) планетарная зубчатая;
E) червячная;
F) цепная;
G) цилиндрическая зубчатая;
H) передача Новикова;
03 ДМиОК
$$$ 075
По габаритам подшипники разделяют на серии:
А) сверхлегкая, особо легкая;
В) легкая, легкая широкая;
С) средняя, средне широкая, тяжелая;
D) нормальная, повышенная, легкая, средняя;
E) тяжелая, нормальная, средняя, легкая;
F) нормальная, повышенная;
G) легкая, средняя, тяжелая;
H) высокая, особо высокая, сверхвысокая;
07 ДМиОК
$$$ 076
Передаточное число червячной передачи, если число зубьев колеса z2=38 число заходов червяка z1=2, если число зубьев колеса z2=40 число заходов червяка z1=2, если число зубьев колеса z2=60 число заходов червяка z1=2:
A) 19;
B) 20;
C) 30;
D) 35;
E) 40;
F) 45;
G) 50;
H) 55
07 ДМиОК
$$$ 077
Материалы для изготовления колеса червячной передачи:
A) бронза;
B) реже латунь;
C) чугун;
D) фторопласт, латунь;
E) алюминий, чугун;
F) сталь;
G) сталь, чугун;
H) сталь, пластмасса;
13ДМиОК
$$$ 078
Сечения сварного шва рассчитывают:
А) на разрыв;
В) на срез;
С) на сжатие;
D) только на разрыв и скос;
Е) на срез и скос;
F) только на срез;
G) только на скос;
H) на сжатие и скос;
13ДМиОК
$$$ 079
Неразъемные соединения:
А) сварное;
В) заклепочное;
C) гарантированным натягом;
D) клеммовое;
Е) шарнирное;
F) резьбовое;
G) шлицевое;
H) шпоночное;
01ДМиОК
$$$ 080
Нагрузка соединений с гарантированным натягом:
A) осевой силой;
В) крутящим моментом;
С) изгибающим моментом;
D) только изгибающим моментом;
E) только растягивающей силой;
F) только осевой силой;
G) только крутящим моментом;
H) растягивающей силой;
04ДМиОК
$$$ 081
Материалы для изготовления пружины:
A) сталь65Г;
B) сталь 60С2;
C) сталь 65C2;
D) сталь 18ХГТ;
E) чугун СЧ 15-32;
F) сталь Ст.3;
G) сталь Ст.45;
H) сталь 20, 30;
07ДМиОК
$$$ 082
Делительный диаметр, диаметр вершин зубьев, диаметр вершин витков червячного колеса (рисунок 1):
A) Позиция 2;
B) Позиция 4;
C) Позиция 3;
D) Позиция 1;
E) Позиция 5;
F) Позиция 8;
G) Позиция 9;
H) Позиция 6;
07ДМиОК
$$$ 083
Укажите ширину венца, длину ступицы, толщину обода червячного колеса (рисунок 2)
А) Позиция 5;
B) Позиция 6;
C) Позиция 10;
D) Позиция 1;
E) Позиция 5;
F) Позиция 8;
G) Позиция 9;
H) Позиция 4;
11ДМиОК
$$$ 084
Опоры для установки валов и осей:
A) радиальный подшипники;
B) конический подшипник;
C) подшипник скольжения;
D) муфты;
E) упругие элементы;
F) корпусные детали;
G) соединительные детали;
H) цапфы;
12ДМиОК
$$$ 085
Детали, служащие для соединения валов и передачи вращающего момента:
A) постоянные муфты;
B) муфты трения;
C) обгонные муфты;
D) талрепы;
E) упругие элементы;
F) опоры;
G) корпусные детали;
H) передачи;
04ДМиОК
$$$ 086
Передачи движения зацеплением:
A) зубчатые;
B) червячные;
C) цепные;
D) передачи скольжением;
E) фрикционные;
F) передачи качением;
G) передачи трением;
H) ременные;
08ДМиОК
$$$ 087
Недостатки фрикционных передач:
A) потребность в прижимных устройствах;
B) относительно низкое КПД;
C) большое усилие включения.
D) равномерность вращения;
E) отсутствие мёртвого хода при реверсе передачи;
F) возможность плавного регулирования скорости;
G) простота тел качения;
H) возможность плавной передачи движеня;
08ДМиОК
$$$ 088
Достоинства фрикционных передач:
A) простота тел качения;
B) равномерность вращения;
C) возможность бесступенчатого регулирования частоты врашения;
D) высокая износостойкость;
E) высокая КПД;
F) высокий модуль упругости;
G) высокий коэффициент трения;
H) термостойкость;
09ДМиОК
$$$ 089
Передача, которая передает движение посредством кольцевого замкнутого ремня:
A) плоскоремённая передача
B) клиноременная передача
C) зубчатые ременные передачи;
D) реечная передача;
E) винтовая передача;
F) зубчатая передача;
G) червячная передача;
H) цепная передача;
09ДМиОК
$$$ 090
Преимущества ременных передач:
A) плавность работы;
B) отсутствие необходимости в смазке;
C) возможность передачи движения между валами, находящимися на значительном расстоянии друг от друга;
D) высокие нагрузки на валы и опоры из-за натяжения ремня;
E) большие габариты передачи;
F) неизбежное проскальзывание ремня;
G) малая долговечность при больших скоростях;
H) малая несущая способность;
09ДМиОК
$$$ 091
Необходимость в натяжном устройстве ременной передачи:
А) увеличение долговечности,
В) увеличение тяговой способности;
С) увеличение КПД передачи.
D) наличие натяжного устройства;
Е) вытяжка тягового элемента;
F) образование зазоров в шарнирах;
G) плавность и бесшумность работы;
H) отсутствие проскальзывания тягового элемента;
09ДМиОК
$$$ 092
Параметры,
входящие формулу передаточного числа
ременной передачи
:
А) d1 -диаметр ведущего шкива;
В) d 2 -диаметр ведомого шкива;
С) коэффициент скольжения;
D) d1-диаметр ведущего вала;
E) d 2 -диаметр ведомого вала;
F) коэффициент безопасности;
G) коэффициент нагрузки;
H) коэффициент учитывающий ослабление ремня в результате износа;
03ДМиОК
$$$ 093
Отличительная особенность подшипников скольжения:
A) наличие вкладыша из антифрикционных материалов;
B) неразъемные;
C) разъемные;
D) низкое трение;
E) отсутствие смазки;
F) наличие тел скольжения;
G) наличие тел качения;
H) наличие сепаратора;
03ДМиОК
$$$ 094
Недостатки подшипников скольжения:
А) трение и потребность в дорогих антифрикционных материалах;
B) неравномерный износ подшипника и цапфы;
C) сравнительно большие осевые размеры;
D) надежность в высокоскоростных приводах;
E) возможность применения в воде и других агрессивных средах;
F) низкое трение, низкий нагрев;
G) применяются при больших скоростях вращения;
H) слабая виброзащита;