
- •Введение
- •1. Задание на курсовое проектирование
- •2. Состав и объем курсового проекта
- •3. Общие требования к оформлению курсовых проектов
- •3.1. Пояснительная записка
- •3.2. Графический материал
- •4. Курсовой проект по дисциплине «технология переработки пластмасс»
- •4.1. Содержание пояснительной записки
- •4.1.1. Общая часть
- •4.1.2. Технологическая часть
- •1000 Шт. Изделий
- •4.1.3. Охрана труда
- •4.1.4. Охрана окружающей среды
- •4.2. Содержание графической части
- •5. Курсовой проект по дисциплине «оборудование и основы проектирования предприятий по переработке пластмасс»
- •5.1. Содержание пояснительной записки
- •5.1.1. Работа оборудования и его техническая характеристика
- •5.1.2. Расчет и описание оснастки для разрабатываемого
- •5.1.3. Предложения по усовершенствованию оборудования, оснастки
- •5.2. Содержание графической части
- •Пример оформления титульного листа
- •Основные надписи по гост 2.104 Форма 1. Для конструкторских чертежей
- •Возможные варианты обеспечения необходимым сырьем участка по переработке термопластов литьем под давлением
- •Межремонтные ресурсы и категории сложности основного технологического оборудования производств по переработке пластмасс
- •Литература
- •Содержание
- •Технология переработки пластмасс. Оборудование и основы проектирования предприятий по переработке пластмасс
- •220050. Минск, Свердлова, 13а. Ли № 02330/0133255 от 30.04.2004.
- •220050. Минск, Свердлова, 13. Лп № 02330/0056739 от 22.01.2004.
Возможные варианты обеспечения необходимым сырьем участка по переработке термопластов литьем под давлением
Характеристика литьевых машин, применяемого сырья |
Режим работы |
Организация производства |
Рекомендуемый способ транспор- тировки и подачи сырья |
Объем впрыска более 500 см3. Перерабатывается сырье, не тре- бующее вакуум- ной сушки и по- догрева |
Автоматический. Полуавтоматический |
Рабочие места не связаны или связаны единой системой отбо- ра, обработки, контроля и упа- ковки изделий |
Централизованный пневмо- или ваку- ум-транспорт |
Объем впрыска до 250 см3. Пере- рабатывается сы- рье, не требую- щее вакуумной сушки |
Автоматический. Полуавтоматический |
Рабочие места отличны по тех- нологическому процессу и не свя- заны единой сис- темой отбора, об- работки, контроля и упаковки изде- лий |
Подача сырья в технологических кон- тейнерах с помо- щью напольного транспорта. Загруз- ка в бункер маши- ны с помощью ме- стного пнев- мотранспорта |
Объем впрыска до 500 см3. Пере- рабатывается сы- рье, требующее вакуумного по- догрева и сушки |
Автоматический. Полуавтоматический. Бункер литьевой ма- шины с подогревом. Конструкция исключа- ет контакт сырья с воз- духом |
Рабочие места не связаны или связаны единой системой отбо- ра, обработки, контроля |
Подача сырья в тех- нологических кон- тейнерах с помощью напольного или под- весного транспорта. Загрузка сырья в бункер машины из герметичной тары устрой- ствами, исключаю- щими контакт сы- рья с воздухом |
Объем впрыска до 16 см3. Все ви- ды сырья |
Автоматический. Полуавтоматический |
Рабочие места от- личны по техноло- гическому процес- су и не связаны единой системой |
Подача сырья в техно- логических контейне- рах с помощью на- польного или подвес- ного транспорта. За- |
|
|
отбора, обработки, контроля и упа- ковки изделий |
грузка сырья в бункер машины самотеком или вручную |
41
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(справочное)