0. Труба сушилка

Труба сушилка применяется в основном для сушки углей размером до 10-12 мм. Принцип сушки – сушка во взвешенном состоянии. Схема установки показана на рис. 9а. 1 – бункер, 2 – питатель, 3 – труба; 4 – циклон; 5 – вентилятор; 6 – печь; 7 – конвейер.

Достоинства: более высокая интенсивность сушки.

Недостатки: малое время пребывания материала в зоне сушки (для увеличения температуры сушки необходимо увеличение габаритов трубы).

Диаметр трубы от 650 ÷ 1200 мм и высота 14 – 35 мм.

Рис. 9а. Труба-сушилка.

0. Сушка газами в кипящем слое

В практике существуют две основные разновидности сушки: под давлением и под разрежением.

Под давлением – два вентилятора (более эффективно).

Под разрежением – один вентилятор (13).

Достоинства: более интенсивная сушка из-за лучшего контакта материала с сушильным агентом, возможность регулирования времени пребывания материала в печи.

Недостаток: большой пылевынос 40 %.

Рис. 10.

1 – дутьевой вентилятор, 2 – трубопровод первичного воздуха, 3 – трубопровод вторичного воздуха, 4 – горелка, 5 – топка, 6 – камера сгорания, 7 – камера смешивания, 8 – газораспределительная решётка, 9 – реактор, 10 – разбрасыватель (механический), 11 – привод разбрасывателя, 12 – циклон, 13 – дылосос.

0. Распылительные сушилки

Распылительные сушилки применяются для сушки мелких концентратов непосредственно после сгущения без фильтрования.

Конструкция Твинт – Бьюттс (США) применяется для сушки медного концентрата. Диаметр 10 м и 2 сушилки диаметром 4,26 м для молибденового концентрата.

Достоинства: исключение стадии фильтрования, меньшие капитальные затраты.

Недостатки: более высокие энергетические затраты.

Рис. 11.

1 – расходный бак (время сушки 30 сек); 2 – песковый насос; 3 – распылитель; 4 – камера; 5 – циклон; 6 – затвор .

Вывод. Сушилка рентабельна за счёт снижения капитальных затрат, рентабельность повышается при наличии бросового тепла с металлургического передела.

0. Вихревые сушилки

Рис. 12.

1 – загрузочное устройство, 2 – топка, 3 – разгонный канал, 4 – вихревая камера (имеет коническую форму для уменьшения скорости на выходе, 5 – направляющий аппарат (прекращает закручивание потока), 6 - осадительная камера, 7 – разгрузочный патрубок, 8 – патрубок дымовых газов.

Достоинства: высокая удельная производительность.

Недостатки: более высокий пылевынос, повышенный износ стенок.

0. Основы расчёта газовой сушилки

Количество газов газовой сушилки

, м³/ч,

где - объём продуктов сгорания при сжигании газов;

- количество водяных паров.

, м³/ч,

где - объём сухих газов, полученных при сжигании 1 кг топлива (приведённых к нормальным условиям) 20 С и 760 мм ртутного столба (НМ³);

- объём водяных паров, полученных при сжигании 1 кг топлива;

- часовой расход топлива;

- температура газов.

, нм³/кг,

где - коэффициент, зависящий от вида топлива: уголь - 1,14

мазут - 1,50

газ - 1,40

- коэффициент избытка воздуха для сушки 3 ÷ 3,5;

- теплотворная способность топлива, ккал/кг (рассчитывается по химическому составу, формула Менделеева).

, нм³/кг,

где - процент содержания водорода в топливе;

- влажность топлива.

,

где - влага, подлежащая испарению;

- скрытая теплота парообразования 639 ккал/кг;

- тепловой к.п.д. барабана 0,3 ÷ 0,5.

,

где - процентное содержание влаги начального и конечного содержания влаги.

, м³/ч,

- плотность паров при данной температуре.