6.2. Электролизеры с верхним токоподводом и обожжённым анодом

Электролизёр отличается конструкцией анода и анодного укрытия. Анод состоит из отдельных блоков (до 22).

Рис. 47:

1 – анодный блок : 1450 х 750 х 600; 2 – чугунная заливка;

3 – нипель; 4 – стальная траверса; 5 - штанга

Достоинства: меньшее падание напряжения в анодном узле меньший расход электроэнергии. Возможность регулирования процесса в широких пределах. Более высокий выход по току. Возможность дальнейшего повышения мощности, лучшие условия труда из – за отсутствия вредных выделений при обжиге анода. Более высокое качество алюминия сырца.

Недостатки: большие затраты труда на перестановку и регулирование каждого анодного блока.

Более дорогой анодный материал, увеличение капитальных вложений из-за строительства корпусов для формирования и обжига анодов.

6.3. Машины для пробивки корки мпк

Тележка оборудуется семискоростной коробкой передач. Машина обеспечивает обработку ванны за 0,8 – 1 мин. Производительность: 40 – 60 ванн в час.

Достоинства: возможность обработки торцевой части ванны, возможность разрушения электролита до опускания хобота.

Недостатки: тяжёлые условия труда обслуживающего персонала.

Рис. 48. Кинематическая схема МПК:

ВОМ – вал отбора мощности

1 – упругая муфта;

2 – редуктор;

3 – передача;

4 – механизм пробивки .

Загрузка глинозёма осуществляется машинкой для раздачи глинозёма МРГ. В современных корпусах МПК выполняют только вспомогательные операции.

6.4. Машины напольно-рельсовые мнр

Применяются для выполнения следующих операций: пробивка корки, загрузки глинозёма, загрузки анодной массы.

1. Качающаяся, подвижно подвешенная рама. В раме имеются направляющие для перемещения корпуса конического редуктора 9. На выходной вал конического редуктора 11 насаживается рабочий орган 7 (фреза). Входной вал конического редуктора соединяется с моторредуктором 8, а сам моторредуктор крепится к корпусу конического редуктора качающейся рамы установлен под определённым углом в зависимости от ширины электролизера при помощи гидроцилиндра 4, перемещение корпуса вдоль рамы осуществляется гидроцилиндром 5.

Рис. 49а. Машина напольно-рельсовая (МНР) общий вид:

1 – портал; 2, 4 – бункера анодной массы; 3 – бункер глинозёма; 5 – кабина; 6 – троллеи; 7 – механизм передвижения машины; 8 – буфер; 9 – гидросистема; 10 – устройство для загрузки глинозёма; 11 – механизм разрушения корки; 12 – механизм загрузки анодной массы.

Кинематическая схема рабочего органа МНР

Рис. 49а

Недостаток: в рабочем положении фреза не вертикальна, поэтому куски корки электролизера могут заталкиваться под анод, что нарушает нормальную работу электролизера. Обеднение расплава глинозёмом вызывает анодные эффекты (резкое повышение сопротивления электролита).

Модифицированные машины обеспечивают вертикальное положение фрезы в работе, что исключает заталкивание кусков корки под анод.

Загрузка глинозёма осуществляется винтовым питателем. Питатель должен работать в повторно – кратковременном режиме. На модифицированных машинах в качестве приводного электродвигателя используются крановые электродвигатели повышенной мощности. Что позволяет отказаться от механического включения и выключения питателя, имеющих малую надёжность.

Загрузка глинозёма в машину может осуществляться двумя способами в зависимости от способа транспортирования глинозёма в цеху:

1 – транспортирование глинозёма осуществляется установкой, включающей в себя пневмокамерные насосы и гибкие трубопроводы. Одновременно загружаются оба бункера;

2 – загрузка глинозёма при помощи аэрожелобов (более выгодно), возможность транспортирования только под углом вниз 4⁰.

Достоинства МНР: комплексность обработки ванн электролизеров, лучшие условия труда и обслуживающего персонала.

Недостатки: не обрабатывает торец ванны.