- •Глава 1. Виноград как сырье
- •Глава 2. Переработка винограда, обработка мезги и сусла
- •I Сульфитация мезги
- •1Епловая
- •1 Сульфитация мезги
- •Глава 3. Брожение
- •Глава 4. Выдержка виноматериалов
- •Глава 5. Осветление и стабилизация вин
- •П родо лжительность отстаивания на холоде
- •Глава 6. Обеспечение кондиционности вин
- •Глава 7. Розлив и выдержка вина в бутылках
- •Глава 8. Болезни и пороки вина
- •Глава 9. Специальные приемы, используемые при получении вин различных типов
- •Глава 10. Технология столовых вин
- •Глава 12. Технология десертных вин
- •Глава 13. Технология ароматизированных вин
- •Глава 14. Технология вин, пересыщенных диоксидом углерода
- •Глава 15. Технология плодово-ягодных вин
- •Глава 16. Технология коньяка
- •Глава 17. Технология безалкогольных продуктов переработки винограда
- •Глава 18. Технология продуктов переработки вторичного сырья винодельческой промышленности
I Сульфитация мезги
Красные в
иноматераалы
Белые виноматериалы
Схема 1
4
Внесение пек-
толитических
ферментных
препаратов
Брожение на мезге
4
Отделение
сброженного
сусла от мезги
Прессование
сбродившей
мезги
Схема 2
1Епловая
обработка
мезги
I
4
Настаивание на мезге
4
Выделение
из мезги
сусла-самотека
4
Прессование
стекшей мезги
I
Сульфитация
сусла
4
Охлаждение сусла перед отстаиванием
I
Осветление сусла
Внесение чистой культуры дрожжей
4
Сбраживание сусла
I
I Схема 3
4
Выделение из мезги сусла-самотека
Выделение из
мезги сусла-самотека
I
4
Прессование стекшей мезги
4
Сульфитация сусла
Сульфитация сусла
г, 4
Внесение чистой
культуры дрожжей
Охлаждение сусла перед отстаиванием
Сбраживание сусла в потоке
4
Экстрагирование
{несение в сусло сорбентов и флокулянтов
мезги сброженным
суслом в потоке
4
Отделение сброженного сусла от мезги
Осветление сусла
Внесение чистой культуры дрожжей
4
Сбраживание сусла
Прессование сбродившей мезги
I Дображивание сусла
I Снятие с дрожжевого осадка
I Сульфитация
у Эгализация виноматериалов
107-
Технологическая схема получения виноматериалов для белых и красных крепленых вин
Приемка винограда на переработку
I Раздавливание ягод с отделением гребней
1 Сульфитация мезги
Схема 2
Схема 1
Схема 3
Внесение пектолитиче-ских ферментных препаратов
Внесение пектолити-ческих ферментных препаратов
I
1 Брожение на мезге
I Отделение сброженного сусла от мезги
1 Прессование сбродившей мезги
1 Спиртование бродящего сусла
\ Тепловая обработка
мезги
1 Настаивание на мезге
I
Экстрагирование мезги сброженным суслом в потоке
1 Отделение сброженного сусла от мезги
Выделение из мезги сусла-самотека
1 Прессование стекшей мезги
i Сульфитация сусла
Прессование сбродившей мезги
1 Спиртование бродящего сусла
1 Внесение чистой культуры дрожжей
1 Сбраживание сусла в потоке
i Снятие с дрожжевого осадка
1 Сульфитация
1 Эгализация виноматериалов
Техническая характеристика линий ВПЛ
со
W
т
S
ч с из
20
75
37
70
11 076 0,3
с
и
20
75
31
40
8235 0,5
С га
30
76
50
75
13 190 0,4
5
10
75
28
35
7190 0,3
и
50
76
70
85
18 000 0,6
Производительность по винограду, т/ч
Максимальный выход сусла из 1 т винограда, дал Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт Занимаемая площадь (без бункера-питателя), м2 Масса оборудования линии, кг Съем продукции с 1 м2 производственной площади, т/ч
108
Рис. 17. Поточные линии для переработки винограда:
а — ВПЛ-20 (вариант М2); б —ВПЛ-10К; /— приемный бункер со шнековым питателем; 2 — дробилка-гребнеотделитель; 3 — мезгопровод; 4 — стекатель; 5 — пресс; 6 и 7 — суслосборники
При применении автоматизированных поточных линий переработки винограда резко сокращаются потери сырья, так как отсутствуют переливы, повышается коэффициент загрузки оборудования, улучшается общая культура производства.
Компоновка поточных линий ВПЛ-20 (вариант М2) и ВПЛ-10К показана на рис. 17. Управление поточными линиями осуществляется с общего пульта. Система автоматизации обеспечивает контроль и управление работой всех машин, входящих в состав линий.
