Вариант 9

1.

Выбор условий проведения сложных реакций. Параллельные реакции

2.

Составить операторную схему технологии производства метилметакрилата из ацетонцианогидрина [1, стр. 217]. Описать материальные потоки схемы и химические превращения, протекающие в этом процессе.

3.

Скласти матеріальний баланс одержання 200 кг/год хлороформу хлоруванням діхлорметану.

В реактор подається діхлорметан і хлор в мольному співвідношенні 1:1.35. Склад хлор-газу: 95% хлору, 5% азоту. Ступінь перетворення діхлорметану 100%. Селективність по реакції утворення хлороформу складає 60%, по реакції утворення чотири хлористого вуглецю – 40%.

1.

Выбор условий проведения сложных реакций. Последовательные реакции

2.

Составить операторную схему технологии производства меламина из карбамида [1, стр. 222]. Описать материальные потоки схемы и химические превращения, протекающие в этом процессе.

3.

Скласти матеріальний баланс одержання 250 кг/годину хлористого метилу хлоруванням метану.

В реактор подається метан і хлор в мольному співвідношенні 4:1. Склад хлор-газу: 95% хлору, 5% азоту. Ступінь перетворення метану 100%. Селективність по реакції утворення хлористого метилу складає 75%, по реакції утворення діхлорметилу – 25%.

1.

Выбор реактора по критерию удельная производительность.

2.

Составить операторную схему технологии производства этилбензола алкилированием бензола [1, стр. 241]. Описать материальные потоки схемы и химические превращения, протекающие в этом процессе.

3.

Скласти матеріальний баланс одержання 300 кг/годину етилбензолу алкілуванням бензолу етиленом.

В реактор подається бензол і етилен в мольному співвідношенні 2:3. Склад етилену: 90% етилену, 10% домішки. Ступінь конверсії бензолу 45%. Селективність по реакції утворення етилбензолу складає 90%, по реакції утворення діетилбензолу – 10%.

1.

Экономические критерии и их применение для оптимизации реакционного узла

2.

Составить операторную схему технологии процесса алкилирования изобутана н-бутеном [1, стр. 253]. Описать материальные потоки схемы и химические превращения, протекающие в этом процессе.

3.

Скласти матеріальний баланс одержання 300 кг/годину вінілацетату із етилену.

Вихідна суміш, що подається у реактор складається із етилену, парів оцтової кислоти і кисню, що надходять у мольному співвідношенні 9:5:1,2. Кисень надходить у складі повітря. Ступінь конверсії етилену 15%. Селективність по реакції утворення вінілацетату складає 95%. Основній побічний продукт СО₂.