Призначення і технічна характеристика машини
Верстат ЦПА-40 – круглопилковий одно пилковий з прямолінійним переміщенням супорта і автоматичною подачею. Верстат призначений для точного і високопродуктивного прямолінійного розпилювання (торцювання) дощок і брусів, рейок, поперечного розкрою пиломатеріалів, а також для пропилу глухих поперечних пазів ручним переміщенням паралелограмного рухливого вузла. Розкрій може проводитися з одночасним вирізанням дефектних місць. Верстат загального призначення, переважно, використовується в столярно-будівельному та меблевому виробництвах. У технологічному потоці встановлюється після верстатів (одно та багато пилкових) для поздовжнього розкрою пиломатеріалів та перед поздовжньо-фрезувальними верстатами (фугувальний або чотирибічний).
Робоче місце біля верстату повинно бути добре освітленим, провітрюватись, займати достатньо місця для вільного переміщення основних і допоміжних робітників, бути прибраним. На робочому місці не повинні знаходитись сторонні предмети. Тирса і відходи від пиломатеріалів повинні вчасно прибиратись з робочого місця.
Рисунок 1. Схема розміщення верстата в технологічному потоці
1.Поздовжньо-розкрійний верстат;
2. Торцювальний верстат ЦПА-40;
3. Фугувальний верстат.
Таблиця 1.Технічна характеристика верстату ЦПА-40
Назва показника |
Одиниця виміру, мм |
Числове значення |
Розміри оброблюваної поверхні (заготовки) |
|
|
Довжина |
мм |
|
Ширина (діаметр) |
до 400 |
|
Товщина |
до 100 |
|
Ширина розпилюваної дошки |
мм |
- |
Найбільший діаметр встановленої пилки |
мм |
400 |
Кількість пилок |
шт. |
1 |
Діаметр шпинделя посадки |
мм |
100 |
Найбільша швидкість руху супорта |
м/хв |
33 |
Швидкість подачі |
м/хв |
0…..30 |
Кількість електродвигунів |
шт |
2 |
Потужність електродвигуна пили |
кВт |
3,2 |
Продуктивність гідронасосу |
л/хв |
45 |
Тиск гідронасосу |
МПа |
1,5 |
Частота обертання пилкового валу |
об/хв |
2900 |
Габаритні розміри |
|
|
Довжина |
мм |
2300 |
Ширина |
790 |
|
Висота |
1405 |
|
Маса |
кг |
550 |
Орієнтовна ціна |
грн |
16860 |
Опис будови і аналіз конструкції машини.
Механізм різання електрифікований. На валу електродвигуна за допомогою шайб закріплюється дискова пилка. Гальмування механізму різання електродинамічне.
Механізм подачі виконаний у вигляді супорта, який надає зворотно-поступальний рух механізму різання. Супорт своїми напрямними опирається на чотири ролики, які встановлені в опорному корпусі на ексцентрикових пальцях.
Привід супорта здійснюється від гідро механізму, який складається з електродвигуна типу А02-326, лопатного насоса Г12-33.
Робочим органом гідроприводу є гідроциліндр діаметром 50 мм, шток якого має діаметр 25 мм і, жорстко з'єднаний з супортом. В процесі роботи гідропривід забезпечує три позиції супорта: «робочий хід», «холостий хід» і «стоп». При натисканні педалі вмикання робочого ходу умикається електромагніт управління розподілювача. Під час цього розподілювач забезпечує подачу мастила одночасно у дві порожнини гідроциліндра. Внаслідок різниці створених зусиль, поршень рухається у бік штокової порожнини. В кінці робочого ходу спеціальний упор перемикає розподілювач у положення, при якому безштокова порожнина гідроциліндра з'єднується із зливом, супорт виконує зворотний зворотній хід. В кінці холостого ходу супорт за допомогою обмежувача холостого ходу приводить розподілювач в нейтральне положення, при якому зливання із безштокової порожнини припиняється і супорт зупиняється. Олива через отвір розподілювача вільно проходить на злив. Регулювання швидкості робочого ходу супорта здійснюється гвинтом дроселя, розташованого на корпусі розподілювача.
Базуваннязаготівки здійснюється на столі верстата, який виконаний у вигляді неприводного або приводного рольгангу з упорною лінійкою. Для поздовжнього базування використовують відкидні упори. Притискання заготівок до стола та упорної лінійки здійснюється за рахунок ваги заготівки і сили різання, яка виникає в процесі пиляння.
Механізм інструментального настроювання включає в себе маховик та конічну зубчасту передачу. При зміні діаметра пилки виконують підйом або опускання супорта за допомогою маховичка вручну.
Станина – чавунна відливка конусної форми, що одночасно є масляним баком гідроприводу. В станину входить колона, на якій змонтована обойма з супортом.
Уловлювач – зварної конструкції, призначений для збирання тирси із зони різання, який під'єднується до ексгаустерної системи.
Кінематична схема верстата моделі ЦПА40 представлена на кресленні. На станині порожнистої чавунно-литої змонтований опорний корпус супорта. Корпус спільно з супортом може підніматися і повертатися на певну величину.
Супорт спирається на підшипники кочення і за допомогою гідроприводу здійснює зворотно-поступальні рухи. У головній частині супорта кріпиться електродвигун з ріжучим інструментом на валу. Управляється верстат дистанційно, за допомогою педалі.
Довжина ходу супорта встановлюється за шкалою за допомогою обмежувача робочого ходу, закріпленого в пазу хвостовій частині супорта. Установка супорта на певну висоту пропилу проводиться підйомним механізмом за шкалою, закріпленої на станині. Регулювання швидкості робочого ходу супорта здійснюється лімбовим пристроєм, розташованим на корпусі золотника. У міру повороту лімба за годинниковою стрілкою швидкість руху супорта зменшується.
Короткий опис конструкції верстата
Верстат торцювання моделі ЦПА40 простий по влаштуванню і надійний в експлуатації за умови виконання всіх вимог.
На станині - порожнистої чавунної литві, що є одночасно масляним резервуаром, змонтований опорний корпус супорта. Корпус спільно з супортом, при потребі, може підніматися і повертатися на певну величину.
Супорт спирається на підшипниках кочення і за допомогою гідроприводу здійснює зворотно-поступальні рухи. У головній частині супорта кріпиться електродвигун з ріжучим інструментом на валу.
Управляється верстат дистанційно за допомогою педалі.