- •Практическая работа. Расчет среднесуточной нагрузки на комплексно-механизированный очистной забой по технической возможности применяемого оборудования
- •1.1. Определение технически возможной скорости крепления очистного забоя механизированной крепью и соответствующей ей производительности механизированного комплекса.
- •1.2. Определение скорости подачи комбайна.
- •1.3. Производительность очистного механизированного комплекса по скорости подачи комбайна.
- •1.4. Расчет производительности комбайна по приемной способности участковой конвейерной линии
- •1.5. Расчет производительности комбайна по пропускной способности сборной конвейерной линии
- •(Стрелкой указано направление движения угля)
- •1.6. Расчет коэффициента машинного времени.
- •1.7. Расчет нагрузки на очистной забой по технической возможности применяемого оборудования
1.7. Расчет нагрузки на очистной забой по технической возможности применяемого оборудования
Расчет сменной нагрузки на очистной забой производится на основании полученных значений производительности очистного механизированного комплекса по формуле
, (28)
Расчет сменной нагрузки на очистной забой производится по формуле:
, (28)
где Тсм - длительность рабочей смены, мин.
Среднесуточная нагрузка на очистной забой определяется по формуле:
, (29)
где псм - число рабочих смен по добыче в сутки; Км - коэффициент технической производительности КМЗ, зависящий от технологии крепления и способов охраны выработок выемочного участка; Квпс - коэффициент, учитывающий вязкопластичность добываемых углей; Кгеол - поправочный коэффициент на осложняющие очистные работы горно-геологические факторы.
Коэффициент Кт принимается: 0,8 - при креплении штреков рамной крепью в качестве основной; 1,0 - при креплении штреков анкерной крепью.
Коэффициент Квпс принимает следующие значения: при весьма хрупких углях - 1,15; при хрупких углях - 1,0; при вязких углях - 0,85.
Для определения нагрузки, в том числе для вновь вводимого очистного забоя в нормальных условиях эксплуатации поправочный коэффициент Кгеол принимается равным 1. В случае выявления осложняющих горно-геологических факторов (разрывных нарушений, труднообрушаемой кровли, обводненности и др.) в отрабатываемом очистном забое среднесуточная нагрузка корректируется с учетом поправочного коэффициента Кгеол.
, (30)
где Крн
- поправочный
коэффициент, учитывающий работу в зоне
разрывного нарушения;
- поправочный
коэффициент, учитывающий работу очистного
забоя в зоне пластового геологического
нарушения (утонения, размыва пласта);
Кпол
- коэффициент,
учитывающий выкладку костров в полостях
непосредственной кровли, образующихся
в зоне выемки над секциями крепи при
неустойчивых кровлях; Кзат
- коэффициент,
учитывающий уменьшение скорости
крепления очистного забоя в связи с
затяжкой кровли, не допускающей обрушение
неустойчивого слоя пород; Кобв
- коэффициент,
учитывающий обводненность очистного
забоя, принимается в зависимости от
вида притока воды, условий стока воды
из очистного забоя и вынимаемой мощности
пласта;
- коэффициент,
учитывающий работу лавы с труднообрушаемой
основной кровлей.
Поправочный коэффициент Крн на разрывные геологические нарушения определяется по формулам:
- для тонких пластов:
,
(31)
- для пластов средней мощности:
,
(32)
где а
- амплитуда
нарушения, м;
- длина нарушения, м;
- длина лавы, м.
Коэффициент Кт.кр определяется в зависимости от следующих параметров: hн - мощность непосредственной кровли, м; Р - рабочее сопротивление крепи, т/м ; тв - вынимаемая мощность пласта, м; σсж - прочность пород основной кровли на сжатие по данным шахты, МПа; К - коэффициент пересчета.
При отсутствии
мероприятий по разупрочнению
труднообрушаемой основной кровли
поправочный коэффициент Кт.кр
принимается
по табл. 4 в
зависимости от значений
и
.
Таблица 4. Поправочный коэффициент Кт.кр
|
Класс крепи* |
Значение Кт.кр в зависимости от |
||
1-0,9 |
0,89 - 0,6 |
0,59 и меньше |
||
0 |
П О |
0,6 0,75 |
0,5 0,65 |
0,4 0,5 |
0,01-0,59 |
П О |
0,7 0,82 |
0,60 0,67 |
0,45 0,55 |
0,6-0,79 |
П, О |
0,87 |
0,75 |
0,6 |
0,8-1,0 |
П, О |
1 |
0,85 |
0,7 |
*Примечания: П - поддерживающе-оградительные крепи; О - оградительно-поддерживающие крепи.
Коэффициент пересчета К определяется по табл. 5.
Таблица 5. Коэффициент пересчета К.
Класс пород |
Тип пород |
К |
средней обрушаемости |
1. Аргиллиты толстослоистые, прочные среднеслоистые |
1,2 |
2. Алевролиты мелкозернистые прочные, песчаники среднеслоистые прочные. |
1,0 |
|
3. Песчаники мелкозернистые |
1,01 |
|
4. Известняки глинистые среднеслоистые |
1,0 |
|
труднообру- шающиеся |
1. Аргиллиты толстослоистые |
1,2 |
2. Алевролиты |
1,0 |
|
3. Алевролиты карбонатные |
0,9 |
|
4. Песчаники среднезернистые карбонатные |
0,67 |
|
5. Известняки доломитовые толстослоистые |
0,67 |
|
весьма труднообруша- ющиеся |
1. Аргиллиты монолитные |
1,0 |
2. Аргиллиты скварцованные |
0,75 |
|
3. Алевролиты скварцованные |
0,75 |
|
4. Песчаники скварцованные |
0,6 |
|
5. Известняки скварцованные |
0,6 |
Поправочный
коэффициент на пластовые геологические
нарушения принимается Кпл
= 1, при
условии, что расчетное значение
средневзвешенной сопротивляемости
угля и горных пород резанию
меньше
указанной в технических характеристиках
очистного комбайна. Если, больше
сопротивляемости резанию указанной в
технических характеристиках очистного
комбайна, то в данном расчете нагрузки
не рассматривается, так как работа в
зоне влияния геологического нарушения
осуществляется по специальным
мероприятиям.
Определение поправочного коэффициента Кпол на выкладку клетей в полостях пород непосредственной кровли над секциями крепи в зоне выемки производится по формуле:
, (33)
где S - величина обнаженной площади кровли в зоне выемки, м ; Т0 - параметр, учитывающий потери рабочего времени на заделку полостей над секциями крепи.
Величина обнаженной площади кровли в зоне выемки зависит от габаритных размеров выемочного комбайна, шага задвижки крепи, отставания крепи от груди забоя и принимаемой технологией задвижки секций.
, (34)
где
- длина
очистного комбайна, м;
- шаг задвижки
секций, м;
- отставание
крепи от груди забоя, м.
Параметр Т0 при необходимости определяется по графикам (раздел 4.4 [2]) в зависимости от мощности неустойчивого слоя над пластом hсл, верхним пределом раздвижности крепи Нкр, и вынимаемой мощностью пласта mв.
Использование современной техники и технологий позволяет исключить выкладку клетей в полостях пород непосредственной кровли над секциями крепи в зоне выемки, следовательно для нормальных условий при планировании нагрузки на очистной забой поправочный коэффициент принимать Кпол = 1.
Коэффициент, учитывающий уменьшение скорости крепления лавы в связи с затяжкой кровли (Kзam), не допускающей обрушение неустойчивого слоя пород (пачки угля) применяется:
при значительных дополнительных обнажениях кровли вследствие неработоспособности козырьков секций крепи или уходе груди забоя из-за интенсивного отжима пласта (при невозможности применения уступной схемы выемки);
при мощности весьма неустойчивого слоя пород hсл, существенно превышающего разность между высотой верхнего предела раздвижности крепи Нкр и вынимаемой мощностью пласта тв.
При планировании нагрузки на очистной забой в нормальных условиях коэффициент Кзат принимается = 1.
Коэффициент, учитывающий обводнённость очистного забоя, принимается по табл. 6 в зависимости от вида притока воды, условий стока воды из очистного забоя и вынимаемой мощности пласта.
Таблица 6. Коэффициент обводненности Кoбв.
Условия стока воды из очистного забоя или сопряжения его с нижней бортовой выработкой |
Приток воды в очистной забой |
Вынимаемая мощность пласта, м |
|
1,31-5,0 |
0,5-1,3 |
||
Благоприятные (при угле падения пласта более 5° и отсутствии водонепроницаемых целиков длиной более 4 м у нижней бортовой выработки) |
капеж |
0,95 |
0,91 |
струи |
0,89 |
0,85 |
|
Неблагоприятные (при угле падения пласта менее 5° - наличии мульд в лаве или на сопряжении; При любых углах падения наличие водонепроницаемых целиков длиной более 4 м у нижней бортовой выработки |
капеж |
0,87 |
0,83 |
струи |
0,81 |
0,77 |
|
Список рекомендованной литературы
для выполнения практической работы
Пучков Л.А., Жежелевский Ю.А. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Т.1., Т.2. - М.: Горная книга.
Нагрузки на очистные забои действующих шахт при различных горно-геологических условиях и средствах механизации» - М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1996г.
Прогрессивные технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах» - М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1979г.
О производительности комплексно-механизированных забоев, оснащаемых по инвестиционным проектам и договорам лизинга, Ю.А. Коровкин и др., Уголь 5-2001, С. 37-42.
Федеральный закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97г. № 116-ФЗ.
Правила безопасности в угольных шахтах, ПБ 05-618-03.
Очистные комбайны. Справочник./ В.И. Морозов, В.И. Чуденков, Н.В. Сурина. – М.: Издательство МГГУ. – 2006 – 650 с.
Каталог-справочник «Горная техника», 2007-2013гг. – М.: Изд-во Литхер – Русланд.
Малкин А.С., Пучков Л.А., Саламатин А.Г., Еремеев В.М. Проектирование шахт: Учебник для вузов. М., Изд-во АГН, 2000. – 375 с.
Методические указания «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» (Процессы подземных горных работ в выемочном участке)/ Ю. А. Жежелевский, В. В. Мельник, Ю. Г. Анпилогов, Е.И. Сергеев, В. И. Лебедев, А.В. Федаш, М. А. Федорова. Изд-во МГГУ, 2010
Практикум по дисциплине «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», Часть 4 (Процессы обеспечения горных работ) / Анпилогов Ю.Г., Лебедев В.И., Сергеев Е.И. – М.: МГГУ, 2005.
Горно-геологические и горнотехнические характеристики предприятия по добыче пластовых полезных ископаемых подземным способом. (Материалы производственной практики).
