
- •1. Область применения.
- •2. Общие положения.
- •3. Конструктивные особенности и основные технические данные букс.
- •4. Виды, сроки и порядок осмотра и ревизии букс.
- •4.1. Виды осмотра и ревизий.
- •4.2. Наружный осмотр.
- •4.4. Полная ревизия.
- •5. Демонтаж букс.
- •6. Мойка подшипников и деталей буксы.
- •7. Осмотр и измерение деталей подшипников и буксы.
- •7.1. Осмотр, измерения и комплектация подшипников.
- •7.2. Измерение радиального зазора подшипников.
- •7.3. Измерение осевого зазора подшипников.
- •7.4. Подбор парных подшипников по радиальному зазору.
- •7.5. Подбор парных подшипников по натягу на шейку оси.
- •7.6. Обеспечение осевого разбега буксы.
- •7.7. Осмотр закрепительных втулок.
- •7.8. Осмотр и измерение оси колесной пары.
- •7.9. Осмотр и измерение корпусов букс.
- •7.10. Осмотр и измерения деталей букс.
- •8. Монтаж букс.
- •8.1. Общие требования.
- •8.2. Установка лабиринтного кольца (воротника).
- •9. Ремонт подшипников.
- •9.1. Общие требования.
- •9.2. Особенности ремонта цилиндрических роликовых подшипников.
- •9.3. Особенности ремонта сферических подшипников.
- •9.4. Особенности ремонта шариковых и конических роликовых подшипников.
- •9.6. Приемка и учет отремонтированных подшипников.
- •10. Хранение подшипников и деталей букс.
- •11. Нормы допусков и износов для букс и подшипников.
Разработано
Проектно-технологическо-конструкторским бюро по пути и путевым машинам
ОАО «РЖД»
Главный инженер ПТКБ ЦП С.Л. Скрипка
Начальник отела по разработке ремонтной документации
на путевые машины и механизмы М.Г. Амигут
Главный конструктор проекта СИ. Патешенков
Согласовано:
Заместитель начальника Департамента пути и сооружений ОАО «РЖД» А.И. Бунин
Московская ж. д. письмо №163/ДПМ от04.10.2006г.
Западно-Сибирская ж. д. письмо №224 от 13.10,2006г.
Восточно-Сибирская ж. д. письмо №78 от 25.09.2006г.
ОАО «Тихорецкий машзавод им. В.В. Воровского» письмо №409-4124 от 19.10.2006г.
ОАО «Пермский мотовозоремонтный завод Ремпутьмаш» письмо №01-12/874 от 22.09.2006г.
ОАО ПК «Людиновтепловоз» письмо №237/681-13 от 30.08.2006г.
ОАО «Муромтепловоз» письмо №37/60-234 от 18.08.2006г.
ОАО «Кировский машзавод 1 Мая» письмо №15-31/100 от 27.10.2006г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Область применения.
2. Общие положения.
3. Конструктивные особенности и основные технические данные букс.
4. Виды, сроки и порядок осмотра и ревизии букс.
5. Демонтаж букс.
6. Мойка подшипников и деталей буксы.
7. Осмотр и измерение деталей подшипников и буксы.
8. Монтаж букс.
9. Ремонт подшипников.
10. Хранение подшипников и деталей букс.
11. Нормы допусков и износов для букс и подшипников.
Приложение А. Специальный подвижной состав, имеющий буксы на подшипниках качения.
Приложение Б. (рекомендуемое). Измерительные приборы, приспособления, инструмент и оборудование, применяемые при ремонте, комплектации, монтаже и демонтаже букс с роликовыми подшипниками.
Приложение В. Требования, предъявляемые к производственному участку по ревизии букс и ремонту подшипников.
Приложение Г. Применение препарата-модификатора ЭМПи-1.
Приложение Д. Журнал монтажа роликовых подшипников букс.
Приложение Е. Журнал осмотра роликовых подшипников и корпусов букс формы ВУ-91.
Приложение Ж. Журнал промежуточной ревизии букс с роликовыми подшипниками формы ВУ-92.
Приложение И. Журнал ремонта роликовых подшипников формы ВУ-93.
Приложение К. Значения дополнительных знаков при условном обозначении отечественных подшипников.
Приложение Л. Перечень деталей буксового узла, подвергаемых неразрушающему контролю.
Приложение М. Количество закладываемой в буксы смазки.
Приложение Н. Условные обозначения железных дорог при клеймении подшипников качения после их ремонта.
1. Область применения.
1.1. Руководство по осмотру, ревизии и ремонту букс специального подвижного состава (далее Руководство) распространяется на буксы колесных пар на подшипниках качения (далее буксы) специального подвижного состава: мотовозов, дрезин, автомотрис, железнодорожно-строительных машин, применяемых для ремонта, текущего содержания, очистки от снега и загрязнителей железнодорожных путей и стрелочных переводов (далее СПС, единица СПС-машина).
1.2. Настоящее Руководство распространяется на буксы серийно выпускаемого СПС, а также снятого в настоящее время с производства, но находящегося в эксплуатации. Перечень СПС, имеющий буксы на подшипниках качения и рассмотренный в настоящем Руководстве, приведен в Приложении А настоящего Руководства.
1.3. Эксплуатация и ремонт букс вагонных колесных пар, установленных на СПС, должны производиться в соответствии с требованиями Инструктивных указаний по эксплуатации и ремонту вагонных букс с роликовыми подшипниками, утвержденных 12 марта 1998 г. и введенных в действие с 1 апреля 2001 г. № ЗЦВРК.
1.4. Настоящее Руководство определяет:
- виды, сроки и правила осмотра, ревизии и ремонта букс;
- порядок монтажа и демонтажа букс;
- правила ремонта подшипников;
- нормы и технические требования, предъявляемые к шейкам осей колесных пар, подшипникам, корпусам и деталям букс;
- правила эксплуатации букс;
- порядок хранения и учета подшипников и деталей букс;
- требования, предъявляемые к производственному участку по ревизии букс и ремонту подшипников;
- требования к смазке;
- требования к работникам, выполняющим осмотр, ревизию и ремонт букс.
2. Общие положения.
2.1. Для обеспечения надежной работы букс СПС проводится их осмотр, ревизия и ремонт.
2.2. Наружный осмотр букс производится при осмотре колесных пар под СПС, находящимся в эксплуатации, при проведении технических обслуживании, при текущем и среднем ремонте первого объёма.
Наружный осмотр букс под СПС, находящимся в эксплуатации и при проведении технических обслуживании, должны производить машинисты и водители СПС, а при текущем и среднем ремонте первого объема также работники предприятий приписки СПС или работники ремонтных предприятий под непосредственным руководством и контролем мастера или бригадира.
Машинисты и водители СПС должны сдавать экзамены в соответствии с требованиями Инструкции по техническому обслуживанию и эксплуатации специального подвижного состава железных дорог Российской Федерации, утвержденной МПС России 13 февраля 2003 г. №ЦРБ-934.
Мастера и бригадиры предприятий, производящих наружный осмотр, должны иметь право на производство обыкновенного освидетельствования колесных пар.
2.3. Ревизию и ремонт букс должны производить обученные работники, сдавшие экзамен на знание технологии проведения этих работ и настоящего Руководства и получившие право на производство обыкновенного или полного освидетельствования колесных пар.
Лица, получившие право на производство обыкновенного освидетельствования колесных пар, имеют право производить промежуточную ревизию букс.
Лица, получившие право на производство полного освидетельствования колесных пар, имеют право производить промежуточную и полную ревизию букс.
Перечень лиц, которые должны иметь удостоверение на право производства освидетельствования колесных пар, и порядок получения удостоверения приведен в Руководстве по формированию, освидетельствованию, ремонту и осмотру колесных пар специального подвижного состава, утвержденном ОАО "РЖД" 30 декабря 2003 г. №ЦПО-39/50.
Копия удостоверения на право производства освидетельствования колесных пар должна хранится в личном деле работника.
При выполнении ревизии букс необходимо пользоваться конструкторской и ремонтной документацией для конкретных машин.
2.4. Демонтаж и монтаж букс, а также ремонт подшипников должен производиться на производственных участках или цехах (далее участках), оборудованных подъемно-транспортными средствами и оснащенных оборудованием, приспособлениями, набором типового инструмента и приборами, приведенными в Приложении Б настоящего Руководства, с учетом выполняемых видов работ и типов ремонтируемых букс. Требования, предъявляемые к участку по ревизии букс и ремонту подшипников, приведены в Приложении В настоящего Руководства. Для проведения полной ревизии букс и ремонта подшипников участок должен иметь разрешение на право проведения полного освидетельствования колесных пар. Для проведения промежуточной ревизии букс участок должен иметь разрешение на право проведения обыкновенного освидетельствования колесных пар.
2.5. Измерять детали буксовых узлов, вымытые в моечных машинах, а также производить сборку подшипников разрешается только после их остывания до температуры окружающего воздуха.
2.6. Смазывание буксовых подшипников следует производить согласно требованиям конструкторской документации на буксы.
Для смазывания подшипников, установленных в буксах СПС, применяются железнодорожные смазки ЛЗ-ЦНИИ ГОСТ 19791-74 и ЛЗ-ЦНИИ(У) ТУ 0254-013-00148820-99. Особенности применения препарата-модификатора ЭМПи-1 приведены в Приложении Г настоящего Руководства.
2.7. К использованию допускается смазка, имеющая сертификат завода-изготовителя, подтверждающий, что она соответствует требованиям, установленным ГОСТ или ТУ. При отсутствии сертификата смазка должна быть проверена в лаборатории, производящей анализ смазки. Смазка, не соответствующая установленным требованиям, не может быть использована в буксах СПС.
2.8. Смазка должна храниться в таре завода-изготовителя. Раздача смазки производится деревянной лопаткой в чистые металлические ведра с плотно закрывающимися крышками. Перед заправкой в буксы для создания однородности смазку пропускают, при необходимости, через аппарат для перемешивания (гомогенизация).
2.9. При выполнении сварочных работ на машинах или их ходовых частях, заземление должно быть сделано непосредственно у места сварки, чтобы не допустить прохождение электрического тока через буксу. При этом запрещается использовать рельсы в качестве обратного провода. Подвод тока должен осуществляться по двухпроводной схеме.
Сварка на корпусах и крышках букс должна производиться до сборки их с подшипниками.
Сварочные работы должны производиться в соответствии с требованиями Инструкции по сварочным и наплавочным работам при ремонте путевых машин, утвержденной МПС России 22 марта 1985 г. №ЦП/4292.
При выполнении сварочных работ на машинах с нарушением выше изложенных требований буксы должны быть подвергнуты полной ревизии.
2.10. Если подкатываемая колесная пара не была в эксплуатации более 2 лет после полного освидетельствования или более одного года после обыкновенного освидетельствования, должно быть произведено обыкновенное освидетельствование с промежуточной ревизией букс.
При обнаружении недопустимых дефектов, указанных в подразделе 4.3. настоящего Руководства, произвести полную ревизию букс.
2.11. Перед постановкой колесной пары в сборе с буксами в оборотный парк букса должна быть провернута вокруг шейки оси от 15 до 20 раз. Аналогичное проворачивание букс необходимо производить каждые шесть месяцев при хранении колесных пар в оборотном парке.
При постановке и хранении колесных пар в оборотном парке необходимо исключить возможность соприкосновения колес с осью или буксами находящихся рядом колесных пар.
Колесные пары в сборе с буксами должны храниться в запасе на специально выделенных путях отдельной группой с разделением на исправные и требующие ремонта.
2.12. При производстве работ по осмотру, ревизии и ремонту букс должны выполняться требования безопасности, оговоренные инструкциями или руководствами на проведение указанных работ, а также требования безопасности, принятые на ремонтных предприятиях.
2.13. На предприятии, производящем осмотр, ревизию и ремонт букс, должен вестись Журнал монтажа роликовых подшипников букс СПС, а также журналы формы ВУ-91, ВУ-92, ВУ-93, приведенные в Приложениях Д, Е, Ж, И настоящего Руководства. Порядок ведения журналов и сроки их хранения определены Инструктивными указаниями о порядке составления отчетных и учетных форм по вагонному хозяйству, изданными Управлением статистического учета и отчетности МПС, 1980 г.
2.14. При направлении колесных пар в ремонт ремонтному предприятию одновременно передаются паспорта колесных пар.