
- •1. Технико-экономическое обоснование
- •2. Организационная часть
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Разработка производственной программы проектируемого предприятия общественного питания
- •3.3 Овощной цех и цех обработки зелени
- •3.4 Расчет мясного цеха
- •3.5 Расчет горячего цеха
- •3.6 Расчет холодного цеха
- •3.7. Расчет моечной столовой посуды
- •3.8. Расчет моечной кухонной посуды
- •3.9. Расчет помещения для резки хлеба
- •3.10. Помещения для потребителей
- •3.11. Служебные и бытовые помещения
- •3.12. Расчет технических помещений
- •3.13. Монтажная привязка оборудования
- •4.1. Расчет размерных параметров проектируемого здания
- •4.2. Расчет системы вентиляции проектируемого здания
- •4.3 Расчет системы отопления проектируемого здания
- •4.4. Расчет системы водоснабжения
- •4.5 Расчет канализации проектируемого здания
- •4.6 Освещение проектируемого здания
- •5. Безопасность и экологичность проекта
- •5.1 Мероприятия по улучшению условий труда
- •5.2 Мероприятия уменьшающие загрязнение окружающей среды
- •6.1 Расчет валового дохода предприятия
- •6.2 Труд и заработная плата.
- •6.3. Издержки производства и обращения
3.6 Расчет холодного цеха
Наравне с горячим цехом, холодный цех также проектируют на всех предприятиях независимо от их мощности, где предусматривают залы для обслуживания. Исключения составляют раздаточные предприятия, столовые и специализированные кафе менее 50 мест.
В холодном цехе осуществляется приготовление закусок, сладких блюд (желе, муссов) и десертов, холодных напитков собственного производства, приготовление салатов.
В проектируемом холодном цехе будем организовывать участки приготовления холодных сладких блюд и будем оборудовать их холодильными шкафами, льдогенераторами, секциями –столами с охлаждаемым шкафом и горкой, производственными столами со встроенной ванной, моечными ваннами, стеллажами, раздаточными стойками и приводами для холодных цехов.
Для облегчения труда работников рабочие места оснащают маслоделителями, яицерезками, миксерами, овощерезками и др.
Так как в холодном цехе готовят ту продукцию, которая уже не требует дальнейшей тепловой обработки, то к проектированию данного цеха проектом будут предъявлены особые санитарно- гигиенические требования.
Для расчета и подбора оборудования составим почасовой график реализации блюд.
Такой график реализации блюд по часам работы предприятия с указанием общего количества блюд за день и будет являться производственной программой данного цеха.
Далее произведем расчет рабочей силы и составим график работы. После этого будем определять необходимое оборудование.
Данные расчета занесены в таблицу 3.31.
Табл.3.31 Реализация блюд по часам
Наименование блюд
|
Количество
блюд |
Часы работы торгового зала |
|||||||||||
10-11 |
11-12 |
12-13 |
13-14 |
14-15 |
15-16 |
16 - 17 |
17- 18 |
18 - 19 |
19 - 20 |
20 - 21 |
21 - 22 |
||
Коэффициент перерасчета |
|||||||||||||
0,08 |
0,12 |
0,10 |
0,13 |
0,12 |
0,12 |
0,08 |
п е р е р ы в |
0,05 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
||
Овощи с орехами |
292 |
23 |
35 |
29 |
38 |
35 |
35 |
23 |
14 |
23 |
23 |
17 |
|
Салат картофельный с грибами и клюквой |
195 |
15 |
23 |
19 |
25 |
23 |
23 |
15 |
8 |
15 |
15 |
12 |
|
Мусс клюквенный |
20 |
1.6 |
2.4 |
2 |
2.6 |
2.4 |
2.4 |
1.6 |
1 |
1.6 |
1.6 |
1.2 |
|
Напиток лимонный |
21 |
1.6 |
2.4 |
2 |
2.6 |
2.4 |
2.4 |
1.6 |
1 |
1.6 |
1.6 |
1.2 |
|
Минеральная вода |
17 |
1.3 |
2 |
1.7 |
2.2 |
2 |
2 |
1.3 |
0.8 |
1.3 |
1.3 |
1 |
|
Сок натуральный ананасовый |
17 |
1.3 |
2 |
1.7 |
2.2 |
2 |
2 |
1.3 |
0.8 |
1.3 |
1.3 |
1 |
На основании производственной программы предприятия мы можем рассчитать рабочую силу проектируемого холодного цеха.
Табл. 3.32 Расчет рабочей силы холодного цеха
Наименование блюда |
Ед. из- мер |
Кол-во блюд реализуемых в день |
Норма времени, сек |
Количество человекосекунд |
Овощи с орехами |
порция |
292 |
60 |
17520 |
Салат картофельный с грибами и клюквой |
195 |
40 |
7800 |
|
Мусс клюквенный |
20 |
30 |
600 |
|
Напиток лимонный |
21 |
30 |
630 |
|
Минеральная вода |
17 |
10 |
170 |
|
Сок натуральный ананасовый |
17 |
10 |
170 |
По формуле (3.15):
N
=
= 0.9
Общая численность производственных работников рассчитывается по формуле (3.16):
N = 0.9 1.13 = 1 чел.
Этот один рабочий будет работать пять дней в неделю с двумя выходными днями.
В проектируемом холодном цехе производится приготовление салатов, по технологии приготовления которых необходимо механическое оборудование. Расчет механического оборудования для нарезки сырых овощей сводится к подбору машин требуемой производительности. Расчет требуемой производительности машин определяем по формуле:
Q
тр
, Вт/ч (3.33)
где G – масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий обрабатываемых за определенный период времени, кг (шт.) ; tу – условное время работы машины, (ч).
tу = Т Ч nу (3.34)
Qтр
=
(3.35)
где Т – продолжительность работы цеха, смены (ч); η –условный коэффициент использования машин (η=0,5). Определяем производительность машин, далее определяем фактическую продолжительность работы машины по формуле:
tф = (3.36)
Коэффициент использования( η):
η
=
(3.37)
Результаты расчетов занесены в таблицу (3.33)
Таблица 3.33 Расчет механического оборудования
Операции выполняемые при работе |
Расчет требуемой производительности |
Характеристика |
Количество машин
|
|||||||
Количество продукта, кг |
Условный коэффициент использования |
Время работы цеха, ч |
Условное время работы оборудования, ч |
Требуемая производительность кг/ч |
Тип и производительность принятой к установке машины |
Продолжительность работы оборудования, ч |
||||
Нарезка варенных овощей |
13.4 |
0.5 |
7.2 |
3.6 |
3.7 |
МРО-50-200 |
0.27 |
1 |
Для хранения блюд приготовленных в проектируемом холодном цехе необходимо наличие холодильной аппаратуры.
Но при этом будем учитывать, что отварные овощи, нарезанные для салатов, винегретов, гарниров к холодным мясным и рыбным блюдам, необходимо хранить при температуре от 20 до 60С, картофель -12ч, морковь и свеклу -18ч.
Салаты, винегреты в заправленном виде могут храниться не более 1ч при температуре 2-60С, а в не заправленном виде – 6 ч.
Вместимость холодильных емкостей:
Q
=
(3.38)
где Q – вместимость холодильных емкостей, кг;
Qг.б – масса готовых блюд, кг;
Qп.ф - масса полуфабрикатов, кг;
Qc.п – масса сырых продуктов, кг.
Масса готовых блюд:
Qг.б
= Σ
(3.39)
qр – выход одной порции готового блюда в кг;
n «пик» - количество блюд, реализуемых в час максимальной загрузки зала;
φ - коэффициент, учитывающий массу посуды, в которой хранят блюда, (φ = 0,7 - 0,8).
Масса полуфабрикатов и сырых продуктов:
Qп.ф
+ Qс.п = Σ
,
кг (3.40)
где qр – выход одной порции готового блюда, кг;
n1/2см - количество блюд, реализуемых за Ѕ смены, определяется по графику реализации блюд;
φ – коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся
полуфабрикаты и сырые продукты.
Данные расчетов сведены в таблицу (3.34).
Табл. 3.34 Расчет холодильных емкостей для холодного цеха
Наименование блюд |
Количество блюд |
Масса одной порции готового блюда |
Общая масса, кг |
|||
реализуемых за день |
за максимальный час загрузки зала |
за половину смены |
блюд за максимальный час |
полуфабрикатов и сырых продуктов за Ѕ смены |
||
|
n “пик” |
nЅ см |
Qг.б |
Qп.ф+Qс.п. |
||
Овощи с орехами |
292 |
38 |
146 |
200 |
9.5 |
41.7 |
Салат картофельный с грибами и клюквой |
195 |
25 |
97.5 |
220 |
7.8 |
30.6 |
Мусс клюквенный |
20 |
2.6 |
10 |
170 |
0.63 |
2.4 |
Напиток лимонный |
21 |
2.6 |
10.5 |
250 |
0.92 |
3.2 |
Необходимо хранить 77.9 кг, поэтому подбираем ШХ-0.4М.
Для расчета площади помещения составим табл. 3.35.
Столы рассчитываем и заносим в таблицу.
Данные расчета занесем в табл. 3.35.
Табл. 3.35 Расчет площади холодного цеха
№ п/п |
Наименование оборудования |
Ко- во |
Тип, марка оборудования |
Габаритные размеры, м |
Площадь, м2 |
Общая площадь оборудования, м2 |
|||
1 |
Привод для холодного цеха |
1 |
ПХ-0,6 |
0.53 |
0.28 |
0.15 |
0.15 |
||
2 |
Овощерезательная машина |
1 |
МРО-50-200 |
0.53 |
0.33 |
0.17 |
0.17 |
||
3 |
Шкаф холодильный |
1 |
ШХ-0.4М |
0.75 |
0.75 |
0,56 |
0,56 |
||
4 |
Секция низкотемпературная |
1 |
СН-0,15 |
1,26 |
0,84 |
0,9 |
1,05 |
||
5 |
Стол для установки средств малой механизации |
1 |
СММСМ |
1,47 |
0,84 |
1,23 |
1,23 |
||
6 |
Стеллаж передвижной |
1 |
СПП |
1,05 |
0,63 |
0,65 |
0,65 |
Fхол.цеха = 13м2