5. Безопасность и экологичность проекта

Все проектные решения соответствуют нормативным требованиям по безопасности труда и охраны окружающей среды. На проектируемом предприятии создана эффективная система управления безопасности на различных уровнях в соответствии с санитарными нормами и стандартами. В процессе проектирования при создании рабочих мест учитывались эрганомические требования.

5.1 Мероприятия по улучшению условий труда

Любое производство начинается с приемки товаров, поэтому для разгрузки и загрузки установлена приемочная платформа 2.5 х 2 м, что позволяет производить загрузку с помощью тележек, облегчая ручной труд работников.

Складские помещения будут отвечать определенным санитарным правилам: состав и площадь устанавливают по санитарным нормам и правилам проектирования.

Для выполнения санитарных норм проектом предусмотрена кладовая в которой поддерживается нормированная температура для хранения овощей, фруктов, зелен. Освещение в ней предусматривается искусственное с применением 1 светильника PRB/R418.

В соответствии с санитарными нормами проектом предусмотрена неохлаждаемая камера для хранения мясных, рыбных полуфабрикатов и холодильный шкаф для хранения молочно-жировых продуктов. В ней устанавливаем 1 светильник PRB/R418. Ширина проходов между стеллажами 1.3 метра для безопасного передвижения тележек.

В заготовочных цехах (овощном, мясном), а также в моечной устанавливаем приточно-вытяжную вентиляцию. Величина воздухаобмена составила: в мясном цехе – 420мі/ч, в овощном цехе – 432мі/ч, в моечной кухонной посуды – 174мі/ч и в моечной столовой посуды – 334мі/ч (см. табл. 4.2. АСР). Местная вытяжная вентиляция предусмотрена над столом для обработки лука СПЛ с помощью зонта, габаритными размерами 0.84х0.84, который уменьшает концентрацию вредных веществ. В проекте для уменьшения интенсивности теплового излучения и концентрации вредных веществ, а также влажности и повышенной температуры, в горячем цехе установлены зонты над плитами ПЭСМ-4Ш (2шт) и сковородами СЭСМ-0.2 (2 шт) с габаритами зонта 2080х2700мм. В результате расчета воздухообмен в горячем цехе составил 719 м³/ч, а кратность 3.9 (см. раздел 4).

Для уменьшения интенсивности теплового излучения боковые поверхности жарочного шкафа ПЖЭСМ -2 имеют теплоизоляцию.

В проектируемом предприятии предусматриваем естественное боковое освещение с помощью оконных проёмов. Т.к. проектируемое предприятие работает в тёмное время суток, то проектом предусматривается искусственное освещение во всех проектируемых цехах. Для создания нормированного значения коэффициента естественной освещенности в горячем цехе произведен расчет естественного освещения (см. раздел 4.6). В результате расчетов в горячем цехе предусмотрено одностороннее боковое естественное освещение через оконные проемы площадью 8,5мІ, количество окон 5 штук, габаритные размеры окон 2966 х 1764 м. Также проектом предусматривается искусственное освещение, расчет приведен в разделе АСР. В результате расчетов для искусственного освещения в горячем цехе принимается 11 светильников PRB/R418 (см.табл. 4.2. АСР).

При торговом зале применяется комбинированное искусственное освещение, что связано с дизайном. В проекте предусмотрено 30 светильников PRB/R418 (см.табл. 4.2.АСР).

Бытовые помещения, моечные, гардеробные также освещаются светильниками PRB/R418 (см.табл. 4.2.АСР).

Основными источниками шума на проектируемом предприятии является технологическое оборудование, насосно-компрессное оборудование и вентиляторы вентиляционных систем.

Так как технологическое оборудование на проектируемом предприятии работает периодически, то уровень шума не будет превышать санитарных норм. Для уменьшения шума насосно-компрессорного оборудования проектом предусматривается наличие звукоизолирующих кожухов.

Для уменьшения шума от вентиляторов, вентиляционные системы проектируемого предприятия выносятся за пределы производственных помещений и устанавливаются на звукоизолирующие фундаменты. Стыки воздуховодов в проектируемом предприятии предусматривается оборудовать резиновыми прокладками.

Общие требования безопасности будут соответствовать ГОСТ ССБТ12.1.003-07. Для безопасности труда при работе на технологическом оборудовании будут соблюдены правила эксплуатации и техники безопасности. В горячем цехе устанавливается привод для горячего цеха ПГ-0.6 со сменными механизмами. При его эксплуатации возможно попадание рук в шнек, поэтому проектом предусматривается использование толкателя. При работе с пищеварочными котлами КПЭ-100, КПЭ-40, КПЭСМ-60 можно получить ожог, но для предотвращения этого устанавливается двойной предохранительный клапан, электроконтактный инонометр. В проектируемом овощном цехе картофелеочистительная машина МОК 125 снабжена блокировочной кнопкой. Для предохранения рук работника от травмирования загрузочная воронка рабочей камеры овощерезательной машины МРО-50-200 снабжена ограждением.

Проектом предусматривается питающая электрическая сеть 380/220 В

с глухозаземленной неитралью. При эксплуатации оборудования работники могут попасть под напряжение лишь при пробое фазы на корпус оборудования, обычно не находящегося под напряжением. Поэтому проектом предусматривается зануление металлических корпусов оборудования обычно находящегося под напряжением.

Большое внимание в проекте уделяется противопожарным мероприятиям проводимым в соответствии с нормами требований пожарной безопасности.

Ширина между линиями немеханического оборудования при двухстороннем расположении рабочих мест – 1.2 – 1.5 м. Между стеной и линией немеханического оборудования со стороны рабочих мест – 1м. Между рабочим фронтом теплового и немеханического оборудования – 1.5м. Между тепловым оборудованием и раздаточной линией – 1.5 м. Между стационарными котлами- 0.75 м. Расстояние от стационарного котла до стены- 0.4м. Между рабочими фронтами секций варочных котлов - 2.0 м. Между холодильными шкафами и параллельно расположенной линией немеханического оборудования – 1.5-2 м.

В соответствии с нормами пожарной безопасности в проекте произведен расчет необходимого количества эвакуационных выходов на случай пожара. В результате расчета принято три эвакуационных выхода шириной 0,9; 1,2 и 2,0 м.

В соответствии с требованиями пожарной безопасности предусматривается автоматическая система сигнализации о пожаре с помощью дымовых датчиков типа ИП101-1А. Так же в соответствии с нормативными требованиями по пожарной безопасности в проекте произведен расчет необходимого количества огнетушителей. В результате расчетов предусматривается 8 порошковых огнетушитея ОПС-6.