Застосування:

• Сталь Р9 рекомендують для виготовлення інструментів простої форми не потребуючих великого обсягу шліфування, для обробки звичайних конструкційних матеріалів. (різців, фрез, зенкерів).

• Для фасонних і складних інструментів (для нарізування різьб і зубів), для яких основною вимогою є висока зносостійкість, рекомендують використовувати сталь Р18.(Вольфрамова)

• Кобальтові швидкорізальні сталі (Р9К5, Р9ДО10) застосовують для обробки деталей з важкооброблюваних корозійно-стійких і жароміцних сталей і сплавів, в умовах переривчастого різання, вібрацій, недостатнього охолодження.

• Ванадієві швидкорізальні сталі (Р9Ф5, Р14Ф4) рекомендують для виготовлення інструментів для чистової обробки (протяжки, розгорток, шеверів). Їх можна застосовувати для обробки важкооброблюваних матеріалів при зрізанні стружок невеликого поперечного перерізу.

• Вольфрамомолібденові сталі (Р9М4, Р6М3) використовують для інструментів, що працюють в умовах чорнової обробки, а також для виготовлення протяжок, довбяків, шеверів, фрез.

Штампові сталі.

Для обробки металів тиском застосовують інструменти-штампи, пуансони, ролики, валики і т.д. , що деформують метал. Сталі, які використовують для виготовлення інструмента такого роду, називають штамповими сталями (по виду найпоширенішого інструмента).

Штампові сталі діляться на дві групи:

- деформуючі метал у холодному стані;

- деформуючі метал у гарячому стані.

Умови роботи сталі при різних видах штампування сильно різняться між собою. При штампуванні в гарячому стані штампуємий метал під дією зближуючих половино штампа деформується й заповнює внутрішню порожнину штампа. У роботі внутрішня порожнина штампа ("фігура"), яка деформує метал, стикається з нагрітим металом, тому штампова сталь для гарячого штампування повинна мати не тільки певні механічні властивості в холодному стані, але й володіти досить високими механічними властивостями в нагрітому стані. Особливо важливо мати високу границю текучості (пружності), щоб при високих тисках штамп не деформувався. Для ковальських штампів велике значення має й в'язкість, щоб штамп не зруйнувався під час роботи при ударах по доформованому металу. Стійкість проти зношування у всіх випадках дуже важлива, тому що вона забезпечує збереження розмірів "фігури" - довговічність роботи штампа.

Для пресового інструмента, що працює без ударів, велике значення має зносостійкість у гарячому стані й відносно менше - в'язкість. Тому для молотових штампів і для пресового інструмента застосовують сталі різних марок.

Для штампування в холодному стані сталь, з якої виготовляють штампи, звичайно повинна мати високу твердість, що забезпечує стійкість сталі проти стирання, хоча й в'язкість, особливо для пуансонів, має також першорядне значення.

Сталь для "гарячих штампів" повинна мати як можна меншу чутливість до місцевих нагрівів. У недостатньо зв'язаним (пластичним) сталям, наприклад у погано відпущених, місцеве нагрівання може привести до утворення тріщин.

Ще в більш тяжких умовах роботи перебуває сталь в штампах (прес-формах) для лиття під тиском. Нагрівання робочої поверхні форми розплавленим металом і охолодження водою внутрішніх частин форми викликають значні теплові напруги. Сталь, що застосовують для прес-форм, повинна бути також досить зносостійкою, мати високі механічні властивості в нагрітому стані й добре пручатися роз'їданню поверхні форми розплавленим металом.