Питання для самоперевірки

Марка

сталі

Відпал

Загартування

Відпуск

Температура °C

Твердість НВ

Температура °C

Середа охолодження

Температура °C

Твердість HRC

У7

690 – 710

187

800 - 820

Вода

150 - 160

62

У8

690 – 710

187

780 - 800

Вода

150 - 160

62

У10

750 – 770

197

770 - 810

Вода

150 - 160

63

У10

750 – 770

207

770 - 800

Вода

150 - 160

63

У10

750 – 770

217

760 - 790

Вода

150 - 160

63

Марка

сталі

Відпал

Загартування

Відпуск

Температура °C

Твердість НВ

Температура °C

Середа охолодження

Температура °C

Твердість HRC

Х

770-790

225-207

830-860

Масло

180-200

66-59

9ХС

790-810

255-207

820-860

Масло

140-160

60-62

ХГСВФ

790-810

228-196

820-850

Масло

140-160

61-63

ХГ

780-800

241-197

800-830

Масло

150-200

61-62

ХВГ

770-790

255-207

820-840

Масло

160-180

62-63

ХВСГ

790-810

229-197

840-860

Масло

160-180

62-63

ХСВФ

830-850

228-187

840-860

Масло

170-180

61-63

3Х2В8Ф

1140-1160

255-207

1120-1160

Масло

550-560

45-51

4Х8В2

750-780

255-207

1120-1140

Масло

550-560

49-51

Марка

сталі

Відпал

Загартування

Відпуск

Температура °C

Твердість НВ

Температура °C

Середа охолодження

Температура °C

Твердість HRC

Р18

830 – 850

207 - 255

1260 - 1300

Масло, солі

550 - 570

64 - 65

Р10К5Ф5

840 – 860

285

1220 - 1240

Масло, солі

575 - 585

65 - 67

Р9К5

840 – 860

269

1220 - 1240

Масло, солі

555 - 565

65 - 67

Р6М3

830 – 850

207 - 235

1210 - 1230

Масло, солі

555 - 565

65 - 66

Р18Ф2К8 М

850 – 870

263 - 277

1220 - 1260

Масло, солі

560 - 570

67 - 68

Р9Ф5

840 – 860

269

1240 - 1260

Масло, солі

575 - 585

65 - 67

Р14Ф4

850 – 860

269

1240 - 1260

Масло, солі

575 - 585

67 - 68

Р18Ф2

840 – 860

269

1260 - 1380

Масло, солі

575 - 585

67 - 68

Матеріал

Теплостійкість

Припустима швидкість при різанні Сталі 45 м/хв

Вуглецева сталь

473 - 523

10 - 15

Легована сталь

623 - 673

15 - 30

Швидкорізальна сталь

873 - 823

40 - 60

Тверді сплави:

Група ВК

1173 - 1200

120 - 200

Групи ТК і ТТК

1273 - 1300

150 - 250

Без вольфрамові

1073 - 1100

100 - 300

с покриттям

1273 - 1373

200 - 300

Кераміка

1473 - 1500

400 - 600

Марка сталі

Масова частка, %

Вуглець

Хром

Вольфрам

Ванадій

Кобальт

Молібден

Азот

Сталі нормальної теплостійкості

Р18

0,73-0,83

3,80-4,40

17,00- 18,50

1,00-1,40

н.б. 0,50

н.б. 1,00

-

Р6М5

0,82-0,90

3,80-4,40

5,50-6,50

1,70-2,10

н.б. 0,50

4,80-5,30

-

Сталі підвищеної теплостійкості

11РЗАМ3Ф2

1,02-1,12

3,80-4,30

2,50-3,30

2,30-2,70

н.б. 0,50

2,50-3,00

0,05-0,10

Р6М5Ф3

0,95-1,05

3,80-4,30

5,70-6,70

2,30-2,70

н.б. 0,50

4,80-5,30

-

Р12Ф3

0,95-1,05

3,80-4,30

12,0-13,0

2,50-3,00

н.б. 0,50

н.б. 0,50

-

Р18К5Ф2

0,85-0,95

3,80-4,40

17,0-18,50

1,80-2,20

4,70-5,20

н.б. 1,00

-

Р9К5

0,90-1,0

3,80-4,40

9,00-10,00

2,30-2,70

5,00-6,00

н.б. 1,00

-

Р6М5К5

0,94-0,92

3,80-4,30

5,70-6,70

1,70-2,10

4,70-5,20

4,80-5,30

-

Р9М4К8

1,0-1,10

3,00-3,60

8,50-9,50

2,30-2,70

7,50-8,50

3,80-4,30

-

Р2АМ9К5

1,0-1,10

3,80-4,40

1,50-2,00

1,70-2,10

4,70-5,20

8,00-9,00

0,05-1,10

Сталі високої теплостійкості

В11М7К23

0,10

-

11,00

0,50

23,00

7,00

-

В14М7К25

0,10

-

14,00

0,50

25,00

7,00

-

3В20К20Х4ф

0,25

4,00

20,00

1,00

20,00

-

-

Марка сплаву

Межа міцності на вигин, МПа не менш

Щільність г/см3

HRA*, не менше

Область застосування

Вольфрамова група сплавів

ВК3

1176

15,0-15,3

89,5

Чистова й остаточна обробка (гостріння, нарізування різьблення, розмірна обробка отворів і ін.) сірого чавуну, кольорових металів і сплавів і неметалічних матеріалів

ВК3-М

1176

15,0-15,3

91,0

Чистова обробка (гостріння, розточування, нарізування різьблення, розгортання) твердих, легованих і вибілених чавунів, цементованих загартованих сталей

ВК4

1519

14,9-15,2

89,5

Чорнова обробка при нерівномірному перетині зрізу (гостріння, фрезерування, розточування, розсверлювання, зенкерування) при обробці чавуну, кольорових металів і сплавів, титану і його сплавів.

ВК6

1519

14,6-15,0

88,5

Чорнова й напівчистова обробка (гостріння, нарізування різьблення різцями, фрезерування, розсверлювання й розточування, зенкерування отворів) сірого чавуну, кольорових металів і їх сплвов.

ВК6-М

1421

14,8-15,1

90,0

Напівчистова обробка жароміцних сталей і сплавів, корозійно-стійких сталей аустенітного класу, твердих чавунів, загартованих чавунів, твердої бронзи, сплавів легких металів, обробка загартованих сталей, а також сирих вуглецевих легованих сталей при тонких перетинах зрізу на досить малих швидкостях різання

ВК6-ОМ

1274

14,7-15,0

90,5

Чистова й напівчистова обробка твердих, легованих і вибілених чавунів, загартованих сталей, високоміцних і жароміцних сталей, сталей і сплавів на основі титану, вольфраму й молібдену (гостріння, розточування, нарізування різьблення, шабровка)

ВК8

1666

14,4-14,8

87,5

Чорнова обробка при нерівномірному перетині зрізу й переривчастому різанні сірого чавуну, кольорових металів і їх сплавів, корозійно-стійких, високоміцних і жароміцних сталей і сплавів, титанових сплавів (гостріння, стругання, фрезерування, свердління, зенкерування)

ВК10-ОМ

1470

14,3-14,6

88,5

Чорнова й напівчистова обробка твердих, легованих і вибілених чавунів, корозійно-стійких, високоміцних і жароміцних сталей і сплавів, особливо сплавів на основі титану, вольфрама й молібдену.

ВК10-М

1617

14,3-14,6

88,0

Обробка сталі, чавуну, деяких марок важкооброблюваних матеріалів і неметалів цільно твердосплавним дрібноразмерним інструментом (свердління, зенкерування, розгортання, фрезерування й зубофрезерування)

ВК10- ХОМ, ВК15- ХОМ

1500, 1650

14,3-14,6, 13,8

89,0 87,5

Напівчистова й чистова обробка жароміцних сталей і сплавів, переважно гострінням.

Титаново-Вольфрамова група сплавів

Т30К4

980

9,5-9,8

92,0

Чистова обробка незагартованих і загартованих вуглецевих сталей (гостріння, нарізування різьблення, розгортання)

Т15К6

1176

11,1-11,6

90,0

Напівчистове гостріння (безперервне різання) ,чистове гостріння (перериване різання), нарізування різьблення різцями й обертовими голівками, напівчистове й чистове фрезерування суцільних поверхонь, розточування, чистове зенкерування, розгортання при обробці вуглецевих і легованих сталей

Т14К8

1274

11,2-11,6

89,5

Те ж, що й для сплаву Т15К6, а так само чорнова обробка при нерівномірному перетині й безперервному різанні

Т5К10

1421

12,4-13,1

88,5

Чорнове гостріння й фрезерування при нерівномірному перетині й переривчастому різанні, фасонне гостріння, відрізка різцями, чистове стругання й інші види обробки вуглецевих і легованих сталей, переважно у вигляді поковок, штампувань і виливків по кірці й окалині

Т5К12

1666

13,1-13,5

87,0

Важке чорнове гостріння при нерівномірному перетині сталевих поковок, штампувань і виливків по кірці з раковинами при наявності піску, шлаків і ін.; усі види стругання, свердління вуглецевих легованих сталей

Титано-тантало-Вольфрамова група сплавів

ТТК12

1666

13,0-13,3

87,0

Те ж, що й для сплаву Т5К12, за винятком свердління сталі. Важке чорнове фрезерування вуглецевих і легованих сталей

ТТ8К6

1323

12,8-13,3

90,5

Чистове й напівчистове гостріння, розточування, фрезерування й свердління сірого, ковкого й вибіленого чавунів. Безперервне гостріння з невеликими перетинами зрізу стального лиття, високоміцних корозійно-стійких сталей, у тому числі й загартованих. Обробка сплавів кольорових металів і деяких марок титанових сплавів при різанні з малими й середніми перетинами зрізу

ТТ20К9

1470

12,0-12,5

91,0

Фрезерування сталі, особливо глибоких пазів, і інші види обробки, що обумовлюють підвищені вимоги до опору сплаву тепловим і механічним циклічним навантаженням

ТТ10К8-Б

1617

13,5-13,8

89,0

Чорнова й напівчистова обробка корозійно-стійких сталей аустенітного класу, маломагнитних сталей, жароміцних сталей і сплавів, титанових сплавів

Сплав

Склад сплаву, %

Характеристики фізико-механічних властивостей

WC

TaС

Co

Межа міцності при вигині ϭ_виг, МПа, не менше

Щільність р·10^-3, кг/м³

HRA, не менше

ВК3

97

-

3

1176

15,0-15,3

89,5

ВК3-М

97

-

3

1176

15,0-15,3

91,0

ВК4

96

-

4

1519

14,9-15,2

89,5

ВК6

94

-

6

1519

14,6-15,0

88,5

ВК6-М

94

-

6

1421

14,8-15,1

90,0

ВК6-ОМ

92

2

6

1274

14,7-15,0

90,5

ВК8

92

-

8

1666

14,4-14,8

87,5

ВК10

90

-

10

1764

14,2-14,6

87,0

ВК10-М

90

-

10

1617

14,3-14,6

88,0

ВК10-0М

88

2

10

1470

14,3-14,6

88,5

Сплав

Склад, %

ϭ_изг, МПа

Щільність р·10^-3, кг/м³

HRA не менше

WC

TiC

Co

Т30К4

66

30 -

4

980

9,5-9,8

92,0

Т15К6

79

15 -

6

1176

11,1-11,6

90,0

Т14К8

78

14 -

8

1274

11,2-11,6

89,5

Т5К10

85

6 -

9

1421

12,4-13,1

88,5

Т5К12

83

5 -

12

1666

13,1-13,5

87,0

Сплав

Склад, %

ϭ_виг, МПа

Щільність р·10^-3, кг/м³

HRA не менше

WC

TiC

TaC

Co

TT7K12

81

4

3

12

1666

13,0-13,3

87,0

ТТ8ДО6

84

8

2

6

1323

12,8-13,3

90,5

ТТ10ДО8Б

82

3

7

8

1617

13,5-13,8

89,0

ТТ20ДО9

67

9,4

14,1

9,5

1470

12,0-13,0

91,0

Сплав

Склад, %

р, г/см³

Карбід титану

Карбонітрид титану

Нікель

Молибден

КНТ16

-

74

19,5

6,5

5,5-6,0

ТН20

79

-

15

6,0

5,5-6,0

Сплав

λ, Вт/(м·К)

α·10⁶, К^-1

ϭ_виг, МПа, не менше

HRA, не менше

КНТ16

12,6-21,0

8,5-90

1200

89

ТН20

8,4-14,7

8,5-90

1050

90