
- •Карагандинский государственный технический университет
- •«Энергетические установки тт»
- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные для теплового расчета двигателя
- •1.3 Параметры окружающей среды и остаточные газы
- •1.5 Процесс сжатия
- •1.6 Процесс сгорания
- •4 Внешняя скоростная характеристика
- •Список использованных источников:
1.3 Параметры окружающей среды и остаточные газы
Давление и
температура окружающей среды: P0
= 0,0895МПа
и Т0
= (20+
+273)К. При постоянном значении степени
сжатия
= 9,3 температура остаточных газов
практически линейно возрастает с
увеличением скоростного режима при
,
но уменьшается при обогащении смеси.
Учитывая, что при n
= 1000 об/мин
,
а на остальных режимах
.
Давление остаточных газов Pr,
за счет расширения фаз газораспределения
и снижения сопротивлений при конструктивном
оформлении выпускного тракта
рассчитываемого двигателя можно получить
на номинальном скоростном режиме:
Коэффициент для расчета Pr
- Кост
= 1,06
(1.11)
Тепловой расчет последовательно проводится для n = 1000, 2240, 3360, 4480, 5600 и 6160 об/мин. Все расчетные данные приведены в таблице 1
Таблица 1 Характеристика рабочего тела
1.4 Процесс впуска
Температура подогрева свежего заряда. С целью получения хорошего наполнения двигателя на номинальном скоростном режиме принимается:
4ОC.
Тогда
(1.12)
Плотность заряда
на впуске:
= 1,0643 кг/м3,
где RB
= 287 Дж/кг*град – удельная газовая
постоянная для воздуха. Потери давления
на впуске. В соответствии со скоростным
режимом двигателя (n
= 5600 об/мин) и при условии качественной
обработки внутренней поверхности
впускной системы можно принять
= 2,5 и
= 100 м/с. Тогда потери давления
(1.13)
Давление в конце
впуска
(1.14)
Коэффициент
остаточных газов. При определении
для двигателя без наддува принимается
коэффициент очистки
=
1. Коэффициент остаточных газов равен:
(1.15)
Температура в
конце впуска
(1.16)
Коэффициент
наполнения
(1.17)
Таблица 2 Параметры процесса впуска
1.5 Процесс сжатия
Средний показатель
адиабаты сжатия
при
= 9,3 и рассчитанных значениях Та
определяется по графику (номограмма
для определения показателя адиабаты
сжатия
),
а средний показатель политропы сжатия
принимается несколько меньше
.
При выборе
учитывается, что с уменьшением частоты
вращения теплоотдача от газов в стенки
цилиндра увеличивается, а
уменьшается по сравнению с
более значительно:
Давление в конце
сжатия
(1.18).
Температура в
конце сжатия
,ОК
(1.19)
tc=Тс – 273 (1.20).
Средняя мольная теплоемкость в конце сжатия:
а) свежей смеси
(воздуха)
,
кДж/(кмоль*град)
б) остаточных газов
,
кДж/(кмоль*град) – определяется методом
экстраполяции
в) рабочей смеси
,
кДж/(кмоль*град) (1.21)
Таблица 3 Параметры процесса сжатия
1.6 Процесс сгорания
Коэффициент молекулярного изменения горючей
(1.22)
рабочей смеси
(1.23)
Количество теплоты, потерянное вследствие химической неполноты сгорания топлива:
(1.24)
Теплота сгорания рабочей смеси:
(1.25)
Средняя мольная теплоемкость продуктов сгорания:
(1.26)
= 39,123 + 0,003349 * tz (1.27)
= 22,490 + 0,00143 * tz (1.28)
= 26,670 + 0,004438 * tz (1.29)
= 19,678 + 0,001758 * tz (1.30)
= 21,951 + 0,001457 * tz (1.31)
Величина коэффициента
использования теплоты
при n
= 5600 и 6160 об/мин в результате значительного
догорания топлива в процессе расширения
снижается, а при n
= 1000 об/мин
,
интенсивно уменьшается в связи с
увеличением потерь тепла через стенки
цилиндра и неплотности между поршнем
и цилиндром.
Таблица 4 Параметры процесса сгорания
Поэтому при изменении скоростного режима ориентировочно принимается в пределах, которые имеют место у работающих карбюраторных двигателей:
Температура в конце видимого процесса сгорания
(1.32)
Максимальное давление сгорания теоретическое:
(1.33)
Максимальное давление сгорания действительное:
(1.34)
Степень повышения давления:
(1.35)
1.7 Процессы расширения и выпуска
Средний показатель
адиабаты расширения определяется по
номограмме при заданном
= 9,3 для соответствующих значений
и
,
а средний показатель политропы расширения
оценивается по величине среднего
показателя адиабаты.
Давление и температура в конце процесса расширения:
(1.36)
(1.37)
Проверка ранее принятой температуры остаточных газов:
(1.38)
Таблица 5 Процессы расширения и выпуска
1.8 Индикаторные параметры рабочего цикла
Теоретическое среднее индикаторное давление:
(1.39)
Среднее индикаторное давление:
(1.40)
где коэффициент
полноты диаграммы
=
0,96
Индикаторный КПД и индикаторный удельный расход топлива:
и
(1.41)
Таблица 6 Индикаторные показатели двигателя
1.9 Эффективные показатели двигателя
Среднее давление
механических потерь для карбюраторного
двигателя с отношением
(1.42)
Предварительно приняв ход поршня S=95 мм, получим
м/с (1.43)
Среднее эффективное давление и механический КПД:
и
(1.44)
Эффективный КПД и эффективный удельный расход топлива:
и
(1.45)
Таблица 7 Эффективные показатели
1.10 Основные параметры цилиндра и двигателя
Литраж двигателя
(1.47) (1.49)
Рабочий объем
одного цилиндра
(1.48) (1.50)
Диаметр цилиндра. Так как ход поршня был предварительно принят S = 71 мм, то диаметр цилиндра составит
= 74,27 мм (1.51)
Окончательно принимается D = 74 мм и S = 71 мм. Основные параметры и показатели двигателя определяются по окончательно принятым значениям D и S
;
(1.52)
(1.53)
(1.54)
(1.55)
Литровая мощность двигателя:
(1.56)
Таблица 8 Расчетные показатели двигателя
2 Построение индикаторной диаграммы
Индикаторную
диаграмму строят для номинального
режима работы двигателя, т.е.
=24
кВт и
= 5600 об/мин. Масштабы диаграммы: масштаб
хода поршня
=
0,8 мм/мм; масштаб давлений
=
0,04 МПа/мм. Приведенные величины,
соответствующие рабочему объему цилиндра
и объему камеры сгорания:
- приведенный
рабочий объем
=
88,8 мм.
- приведенный объем
камеры сгорания
= 10,7 мм.
- максимальная
высота диаграммы
=
6,6213 / 0,04 = 166 мм.
Таблица 9 Расчет характерных точек цикла по фазам газораспределения
Таблица 10 Построение индикаторной диаграммы
3 Тепловой баланс
Общее количество теплоты, введенной в двигатель с топливом:
(3.1)
Теплота, эквивалентная эффективной работе за 1 с:
(3.2)
Теплота, передаваемая охлаждающей среде:
(3.3)
где с = 0,45 – коэффициент пропорциональности для четырехтактных двигателей;
i – число цилиндров;
D – диаметр цилиндра, см;
n – частота вращения коленчатого вала двигателя, об/мин;
m = 0,6 показатель степени для четырехтактных двигателей.
Теплота, унесенная с отработавшими газами:
,
Дж/с (3.4)
где
- теплоемкость остаточных газов,
кДж/(кмоль*град);
- температура остаточных газов, С;
- теплоемкость свежего заряда,
кДж/(кмоль*град);
- температура свежего заряда, С;
Теплота, потерянная из-за химической неполноты сгорания топлива:
(3.5)
Неучтенные потери теплоты:
(3.6)
Составляющие теплового баланса представлены в таблице 10 и на рисунке 1, расчет характерных точек цикла представлен в таблице 11.