Стружкообразование

​Установка инструмента с поворотом на 180°

​Эффективное удаление стружки предотвращает царапание обработанной поверхности и ее скопление внутри расточенного отверстия.

На направление схода стружки влияют следующие факторы. Положение инструмента (поворот на 180°), режимы резания, траектория обработки, радиус при вершине пластины и подача сжатого воздуха.

 

 

 

Наверх

Применение сож не рекомендуется

​Твердое точение (HPT) без применения СОЖ – идеальная ситуация. Пластины, как из кубического нитрида бора (CBN), так и из керамики, хорошо выдерживают высокие температуры, что избавляет от затрат на обслуживание системы подачи СОЖ.

Существуют некоторые операции, требующие применения СОЖ, например, когда необходимо поддерживать стабильность температуры заготовки. В таких случаях необходимо обеспечить непрерывный подвод СОЖ в течение всего процесса резания.

 

 

 

Наверх

Режимы резания и механизм износа

​Большое количество тепла, выделяемое в зоне резания, снижает силы резания, разупрочняя материал. Поэтому при работе на очень низкой скорости резания (при недостатке тепла) возможна поломка пластины.

Лункообразование постепенно снижает прочность пластины, но на качество обработанной поверхности влияет лишь косвенно.

Износ по задней поверхности оказывает непосредственное влияние на точность обработки.

 

 

 

Наверх

Критерии для смены изношенной пластины

​Ограничение по шероховатости получаемой поверхности – наиболее часто встречаемый критерий замены пластины. В процессе обработки происходит непрерывное измерение значения шероховатости.

По достижению шероховатости определенной величины, следует заменить пластину. Чтобы определить допустимое (ограничивающее) число деталей необходимо уменьшить число всех обработанных деталей на 10-20% отлаженного процесса обработки.

 

 

 

 

Наверх

Однопроходная стратегия обработки

​Однопроходная стратегия обработки допустима как для наружного точения, так и для растачивания. При этом очень важно точное и надежное закрепление заготовки, а вылет инструмента при растачивании не должен превышать значения одного диаметра оправки (1xD). Для предсказуемой обработки рекомендуем применять пластины с фаской и притупленными кромками – тип S и умеренные значения подачи и скорости резания.

 

Преимущества:

• Наименьшее время обработки

• Одна позиция в инструментальном магазине.

Недостатки:

• Сложности по достижению высокой точности

• Меньше стойкость пластины (по сравнению с двухпроходной стратегией)

• По мере развития износа теряется точность обработки.

 

 

Наверх

Двухпроходная стратегия обработки

​Двухпроходная стратегия позволяет получать стабильно высокое качество поверхности. Мы рекомендуем для чернового (первого) прохода применять пластину Wiper с радиусом при вершине 1.2 мм с геометрией типа S (притупленная фаска). Для окончательного (второго) прохода – пластину Wiper с геометрией типа Т (фаска без притупления).

 

​Преимущества:

• Оптимизированный инструмент для черновой и чистовой обработки

• Выше надежность и точность обработки, больше времени между сменами пластин.

Недостатки:

• Необходимость двух пластин

• Две позиции в инструментальном магазине

• Дополнительная смена инструмента.

 

 

Наверх