
- •Реферат
- •Введение
- •1 Характеристика объекта и схема производственного процесса
- •2 Организационная структура предприятия
- •3 Режим работы и годовые фонды времени
- •4 Трудоёмкость ремонтных работ и расчёт штатов предприятия
- •5 Расчёт производственных и вспомогательных площадей
- •6 Разработка компоновочного плана и схемы грузопотоков производственного корпуса
- •7 Разработка генерального плана предприятия
- •8 Выбор конструкции строительных элементов производственного корпуса
- •9 Детальная разработка отделений сборки и обкатки
- •10 Мероприятия по технике безопасности, производственной санитарии и технической эстетике.
- •11 Расчёт технико-экономических показателей предприятия
11 Расчёт технико-экономических показателей предприятия
Расчёт технико-экономических показателей включает определение основных производственных фондов, себестоимости ремонта и показателей эффективности работы предприятия.
Основные производственные фонды
Соф =Сзд +Соб +Спи, (11.1)
где Сзд - стоимость зданий и сооружений, руб.;
Соб - стоимость производственного и вспомогательного оборудования, руб.;
Спи - стоимость приборов, приспособлений и инвентаря, руб.
Стоимость зданий определяют по удельным показателям затрат на 1 м 2 здания по нормативам
Сзд =Суд × Fн, (11.2)
где СУД - удельная стоимость 1 м 2 общего строительства, СУД=2100руб./м 2;
FН - площадь зданий по наружным стенам,
Fн =2494,8 м 2.
Сзд = 2100 × 2494,8 = 2406600руб.
Стоимость оборудования и инвентаря определяют по удельным показателям затрат на 1 м 2 производственной площади
СОБ = 600 руб/м 2
Спи = 200 руб/м 2
СОФ =2406600 + 600 + 200 = 2407400 руб.
Полная себестоимость ремонтируемых объектов
Сп =Сзп +Сзч +См +Ск +Нр , (11.5)
где Сзп - заработная плата производственных рабочих с начислениями,руб.;
Сзч - затраты на запасные части, руб.;
См - затраты на ремонтные материалы, руб.;
Ск - затраты на оплату сборочных единиц, поставляемых по кооперации, руб.;
Нр - накладные расходы, руб.
Заработная плата производственных рабочих с начислениями
Сзп =То ×Сч , (11.6)
где То - нормативная трудоёмкость ремонта одного объекта, То=80,2чел-ч;
Сч - часовая тарифная ставка оплаты работ с учетом начислений на зарплату
(11.7)
где ЗПЛ.МИН - минимальная месячная зарплата, ЗПЛ.МИН = 800 руб.;
ЕР - межразрядный коэффициент, ЕР =1,9;
TМЕС - месячный фонд рабочего времени, TМЕС =205 ч;
К1 -уральский коэффициент, К1 =1,15;
К2 -резерв по отпускам, К2 =1,084;
К3 -премиальный фонд, К3 =1,3;
К4 -отчисления в пенсионный фонд, соцстрах, фонд занятости, фонд медицинского страхования, К4 =1,385.
СЗП = 80,2×16,6 = 1331,32 руб.
Затраты на запасные части составляют 25…30% от отпускной цены объекта ремонта
СЗЧ =(0,25…0,30)×Сотп. , (11.8)
СЗЧ =(0,25…0,30)∙40000=10000 руб.
Принимаем Сзч =10000 руб.
Затраты на материалы при ремонте двигателей составляют 1,5…2,5% от цены объекта ремонта
См = (0,15…0,25)×40000 = 8000 (11.9)
Принимаем СМ = 8000 руб.
Затраты на оплату сборочных единиц при ремонте двигателей составляют 30% от цены объекта ремонта
Ск=0,3×Сотп , (11.10)
Ск = 0,3×40000 = 12000 руб.
Накладные расходы принимают в размере 160% от основной заработной платы с премиями
Нр = 1,6×СЗП , (11.11)
Нр = 2130,11 руб.
Сп=1331,32+10000+8000+12000+2130,11 = 33461,43 руб.
Общая годовая стоимость валовой продукции
В = W×Сотп , (11.12)
где Сотп - отпускная цена объекта ремонта, руб.
В = 1000 × 40000 = 40000000 руб.
Выпуск продукции на одного производственного рабочего
Вп=В/Р, (11.13)
где Р - количество производственных рабочих, Р =58.
Вп = 40000000/58 = 689655,17 руб.
Выпуск продукции на 1 рубль основных фондов
Оф = В/Соф, (11.14)
где Соф - стоимость основных фондов, руб.
Оф = 40000000 /5239080 = 7,64 руб./руб.
Выпуск продукции на 1 м 2 производственной площади
Мп = В / Fп, (11.15)
где Fп = 3895 м 2 - производственная площадь предприятия.
Мп = 40000000 / 2494,8 = 16033,35 руб./м 2.
Фондовооруженность
Фв = Соф / (Р×hс), (11.16)
где hс - коэффициент сменности предприятия, hс =1.
Фв = 5239080 / (58×1) = 90329 руб./чел.
Фондоёмкость
Еф = Соф/W. (11.17)
Еф = 5239080 / 1000 = 5239 руб.
Прибыль предприятия
П = (Сотп.- Сп)×W, (11.18)
где Сотп. - отпускная цена единицы продукции, руб.;
Сп - полная себестоимость ремонта единицы продукции, руб.
П = (40000 - 33461,43)×1000 = 6538570 руб.
Срок окупаемости капитальных затрат на строительство проектируемого предприятия
Ток=Соф/П , (11.19)
Ток
= 5239080 / 6538570 = 0,8 года.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Завершая проектирование ремонтно-обслуживающего предприятия можно выделить наиболее значимые положения проведенной работы, а также подвести окончательную черту под результатами решаемых, по ходу выполнения проекта, задач: путем необходимых вычислений и ряда принятых решений был спроектирован производственный корпус предприятия, который является наиважнейшей составной частью всего предприятия в целом. Оценивая целесообразность применения той или иной схемы грузопотоков, внутри корпуса было принято решение применить П-образную схему, так как данная схема наиболее эффективна и более производительна из всех вариантов с точки зрения обеспечения наименьших грузопотоков внутри подразделений и между ними.
В ходе анализа перечня работ по ремонту двигателя был составлен график производственного процесса производственного цикла.
В результате оценки наиболее приемлемого расположения основных субъектов предприятия был выполнен генеральный план предприятия, обоснована целесообразность местоположения того или иного склада, помещения. Были приложены все усилия для обеспечения компромисса между возможным расположением субъектов предприятия и его эффективной работы.
Также, в ходе данного проекта были усвоены основы строительного черчения, изучены основные конструктивные части зданий, элементы фундамента.
Таким образом, данный проект позволил получить наиболее важные и полные знания по проектированию предприятий, что является приоритетным знанием каждого инженера-специалиста по организации технического сервиса.
ЛИТЕРАТУРА
1 В.И. Черноиванов, В.В. Бледных, А.Э. Северный и др. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве / Под ред. В.И. Черноиванова. – Москва-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003. -992 с.
2 Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. – М.: Агропромиздат, 1990. – 352 с.: ил.
3 Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Проектирование предприятий технического сервиса»
4 Нормативы трудоёмкостей капитального ремонта шасси тракторов К-700, Т-150, МТЗ-80, Т-130, ДТ-75, комбайнов СК-5, СК-6 и дизелей. – М.: ГОСНИТИ, 1986.
5 Серый И.С. Курсовое и дипломное проектирование по надежности и ремонту машин / И.С. Серый, А.П. Смелов, В.Е. Черкун. - 4-е изд., перераб. И до. - М.: Агропромиздат, 1991. - 184с.: ил.
6 Безопасность жизнедеятельности: Безопасность труда: Учебное пособие / Пережогин М.А., Горшков Ю.Г., Чернышов С.В. и др.; Под общ. ред. М.А Пережогина; ЧГАУ, - Челябинск, 1996.-302с.