Раздел 7. Защита газопроводов от коррозии

Коррозия – самопроизвольное разрушение металла вследствие его взаимодействия его с окружающей средой.

По механизму реакции взаимодействия металла со средой различают два основных типа коррозии металлов: химическую и электрохимическую. Химическая коррозия – это процесс окисления металла под воздействием коррозионной среды с одновременным восстановлением окислительной компоненты последней. Электрохимическая коррозия – это процесс разрушения металла, сопровождающийся протеканием электрического тока.

По виду коррозионной среды различают несколько видов коррозии: атмосферная (под действием естественного атмосферного воздуха), подземная (коррозия металлов в почвах и грунтах), коррозия блуждающими токами (коррозия трубопроводов в результате действия токов утечки при работе рельсового электрифицированного транспорта) и контактная (при контактах металлов, имеющих различные стационарные потенциалы в данной коррозионной среде).

По характеру коррозионных разрушений поверхности металла коррозию подразделяются на: сплошную (равномерную и неравномерную) и местную. Местная наиболее опасна для трубопроводов, так как локализуется на ограниченных участках поверхности.

Применительно к металлическим трубопроводам различают наружную и внутреннюю коррозию. Коррозия внутренних поверхностей труб обусловлена повышенным содержанием в газе кислорода, влаги, сероводорода и других агрессивных соединений. Борьба с внутренней коррозией сводится к удалению из газа агрессивных соединений, т.е. хорошей его очистке. Значительно б льшие трудности представляет собой борьба с коррозией внешних поверхностей труб. Она зависит от условий, в которых эти трубы эксплуатируются.

Основным показателем степени коррозии является скорость – потеря металла в граммах с 1 м² или глубина коррозии в мм, отнесенные к единицы времени (г/м²год или мм/год). На скорость коррозии трубопроводов влияют внутренние и внешние факторы, присущие как металлу, так и коррозионной среде. Для подземных трубопроводов обобщающим фактором коррозионной активности служит удельное электрическое сопротивление грунта (табл. 31 приложен.). Коррозия практически отсутствует в грунтах с сопротивлением более 100 Ом м.

Существующие методы защиты газопроводов от коррозии делятся на две группы: пассивные и активные.

Пассивные методы защиты заключаются в изоляции газопровода от контакта с окружающим грунтом и ограничением проникания блуждающих токов в газопровод из окружающей среды. Наиболее распространенными изоляционными материалами являются: битумно-минеральные мастики, битумно-резиновые мастики, битумно-полимерные, каменноугольные, полимерные, этиленовые. Для усиления изоляции применяют армирующие обертки из гидроизола, бризола или стекловолокнистого материала. В зависимости от числа нанесенных слоев эмали и усиливающих оберток изоляция бывает следующих типов: нормальная (применяется при низкой коррозийной активности грунта), усиленная (применяется при средней коррозийной активности грунта), весьма усиленная (используют в остальных случаях).

Методы активной защиты в основном сводятся к созданию такого электрического режима для газопровода, при котором коррозия трубопровода прекращается. К активным методам защиты относятся катодная и протекторная защита и электрический дренаж. Все они являются системами электрохимической защиты (ЭХЗ).