3. Ввод в действие

3.1. Пуск холодильной установки после технического осмотра или длительной остановки производится только с разрешения рефрижераторного механика или механика, ответственного за холодильную установку.

3.2. Пуск холодильной установки осуществляется в сле­дующей последовательности:

.1. проверить выполнение всех подготовительных работ, предусмотренных в подразделе 2;

.2. пустить вентиляторы;

.3. обеспечить нормальную работу систем пневматического управления и регулирования холодильных установок, для чего:

пустить компрессоры пневматической системы управления;

пустить установку осушки воздуха, подаваемого в пневма­тическую систему управления;

продуть от влаги воздушный трубопровод и ресивер пневматической системы управления;

.4. подать электропитание ко всем электрическим при­борам управления, защиты, контроля;

.5. ввести в систему автоматического управления задания по поддержанию требуемого режима работ;

.6. пустить в работу компрессор (см. п. 3.3);

.7. открыть запорные клапаны на трубопроводах жидкого хладона, обеспечив его проход от конденсатора до испарителей;

.8. проверить режим работы установки; в случае необхо­димости произвести регулировку приборов управления, кон­троля, защиты и сигнализации.

3.3. При пуске поршневого компрессора холодильной уста­новки одноступенчатого сжатия необходимо:

.1. при отсутствии перепускного клапана (байпаса) от­крыть запорный клапан на нагнетательной стороне компрессо­ра;

.2. при наличии перепускного клапана (байпаса) открыть его; запорный клапан на нагнетательной стороне компрессора должен оставаться закрытым;

.3. установить регулятор производительности компрессора в положение минимальной производительности;

.4. пустить в работу насос подачи смазочного масла на ком­прессор (при отсутствии автоматического запуска насоса со­вместно с компрессором);

.5. в установках, имеющих регулирование скорости вра­щения, пустить в работу компрессор с минимальной ско­ростью, постепенно увеличивая ее и контролируя:

исправную работу системы смазки;

показания амперметра, не допуская возрастания силы то­ка выше предельно допустимых величин;

показания манометров, не допуская возрастания дав­ления конденсации выше предельно допустимых величин и ра­боту компрессора на вакууме;

.6. по достижении номинальной частоты вращения ком­прессора открыть запорный клапан на нагнетательной сторо­не, если он был закрыт, после чего закрыть байпасный клапан;

.7. медленно открыть запорный клапан на всасывающей стороне компрессора. При появлении стуков в цилиндре ком­прессора, указывающих на попадание в них жидкого хладона, нужно быстро закрыть клапан на всасывающей стороне компрессора. После полного прекращения стуков в цилиндрах постепенно открыть всасывающий клапан;

.8. временно перекрыть клапан на трубке, связывающей компрессор с прессостатом низкого давления, если невозможен

запуск компрессора ввиду понижения давления всасывания и срабатывания прессостата.

3.4. При пуске винтового компрессора холодильной уста­новки одноступенчатого сжатия необходимо:

.1. открыть запорный клапан на всасывающей стороне ком­прессора;

.2. выполнить требования, изложенные в п. 3.3.3, .4;

.3. медленно и плавно открыть запорный клапан на нагне­тательной стороне компрессора;

.4. подать электропитание к приводу компрессора, выпол­няя при этом требования, изложенные в п. 3.3.5, .8;

3.5. При пуске холодильной установки провизионных камер малой и средней производительности необходимо выполнить только требования пп. 3.1; 3.2.1, .2, .4, .6, .7, .8; 3.3.1, .2, .3, .5.

3.6. При пуске холодильной установки шкафов, охлаждаемых прилавков, льдоделок, питьевых колонок, морожениц необ­ходимо выполнить только требования, изложенные в пп. 3.1; 3.2.6, .8; 3.3.5.

3.7. При подключении теплообменных аппаратов непосред­ственно после пуска компрессора необходимо:

.1. открыть запорные клапаны либо регулирующие запор­ные клапаны на трубопроводах подачи жидкого хладона, поми­мо автоматических приборов заполнения испарителей; при этом следить за температурой во всасывающем трубопроводе у компрессора и температурой испарения, не допуская снижения разности этих температур менее 10°С;

.2. закрыть запорные клапаны или ручные регулирующие запорные клапаны на трубопроводах подачи жидкого хладона, помимо автоматических приборов заполнения испарителей, при достижении устойчивого перегрева паров на выходе из испари­теля на 2-3°С выше перегрева, рекомендованного в п. 4.1.4;

.3. контролировать поступление охлаждающей воды в ме­ханизмы и теплообменные аппараты установки.