
- •3.3.1. Блок очистки газов термического крекинга, углеводородного газа с установки л-35-11/1000, газа сухого с установки агфу-1 и сухого (факельного) газа с ку Мерокс (блок № 1)
- •3.3.2. Блок очистки углеводородных газов (блок № 2)
- •3.3.3. Блок очистки рефлюкса термического крекинга (блок №3)
- •3.3.4. Блок очистки газового конденсата и рефлюкса с установок Жекса, л-35-11/1000, 22-4, пбпф со стороны (блок №4)
- •3.3.5. Узел регенерации насыщенного раствора мэа (блок №5)
- •3.3.6. Фильтрация раствора моноэтаноламина
- •3.3.7. Освобождение системы очистки
- •3.3.8. Закачка свежего раствора мэа
- •3.3.9. Воздух кип
3.3.5. Узел регенерации насыщенного раствора мэа (блок №5)
Насыщенный раствор МЭА из теплообменников Т-9-I,II,III и Т-30-I,II,III общим потоком поступает в верхнюю часть отгонных колонн-десорберов K-64-I и K-64-II (клапан-регулятор расхода поз. FE-351 в K-64-I и регистратор расхода поз. FE-303 в K-64-II) на распределительные тарелки. В отгонных колоннах за счет тепла, сообщаемого ребойлерами Р-65-I, Р-65-II/а,б, происходит регенерация насыщенного раствора МЭА. Пар в ребойлеры P-65-I, Р-65-II/а,б подается через клапаны-регуляторы температуры поз. ТV-103 и поз. ТV-120 соответственно. Пар проходит пучки ребойлеров, отдавая тепло раствору МЭА и далее паровой конденсат собирается в емкости Е-122. Из емкости Е-122 через клапан-регулятор уровня поз. LV-425 пароконденсат направляется самотеком в деаэратор Е-114 Е-114а установки производства серы или выводится в общезаводскую сеть сбора парового конденсата.
Общий расход пара на установку Сероочистки регулируется редуцирующим клапаном поз. РV-245.
С верха колонн-десорберов К-64-I, К-64-II пары сероводорода и воды поступают в конденсаторы-холодильники воздушного охлаждения КВО-67-I,II,III,IV, где парогазовая смесь конденсируется и охлаждается. После КВО-67-I,II,III,IV сероводородный газ с температурой не более 50°С поз. TJR101-6 поступает через клапан-регулятор давления поз. РV-221 в емкости-отбойники флегмы Е-138, Е-139 и далее направляется на установку производства серы. Сконденсировавшаяся флегма после КВО-67-I,II,III,IV стекает самотеком в линию питания ребойлеров P-65-I, P-65-II/а,б с низа колон К-64-I, К-64-II.
Регенерированный раствор МЭА из ребойлеров Р-65-I, P-65-II/а,б поступает в емкость-сборник Е-68, уровень в емкости контролируется прибором поз. LV-431. Из емкости Е-68 раствор МЭА направляется по межтрубному пространству в теплообменники Т-9-III,II,I и Т-30-III,II,I, где охлаждается встречным потоком насыщенного раствора МЭА. Далее регенерированный раствор МЭА с теплообменников Т-9-III,II,I охлаждается в КВО-12-I,II,III, а с теплообменников Т-30-III,II,I охлаждается в КВО-35-I,II,III и поступает на прием насоса Н-3 (Н-3а, Н-3б).
Существует схема работы колонны К-64-I и ребойлера Р-65-I без колонны К-64-II и ребойлера Р-65-II/а,б.
Существует уравнительная линия сверху емкости Е-68 и с верха ребойлеров Р-65-I, P-65-II/а,б, линия необходима для выравнивания давления паров МЭА и поддержания избыточного давления в емкости-сборнике Е-68.
Для освобождения колонн К-64-I, К-64-II и КВО-67-I,II,III,IV от сероводородного газа (Н2S) предусмотрена линия сброса сероводородного газа на факел.
3.3.6. Фильтрация раствора моноэтаноламина
Для очистки раствора МЭА от загрязняющих его примесей производится непрерывная фильтрация части раствора до 15% от общего расхода на герметичном сетчатом фильтре Ф-3. Раствор МЭА прокачивается через фильтр насосом Н-3 (Н-3а, Н-3б) и возвращается на прием этого же насоса.
При повышении давления в фильтре предусмотрен сброс раствора МЭА с предохранительного клапана, установленного на фильтре, в емкость парового конденсата Е-78, сообщенную с атмосферой.