6. Специальные требования при работе на сверлильном станке

1. Во время работы не наклоняться близко к шпинделю и режущему инструменту.

2. Обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закрепить на столе.

3. Не применять при работе патронов и приспособлений с выступающими стопорными винтами и болтами.

4. Тиски должны быть исправными и насечки губок несработанными.

5. Установку инструментов производить при полной остановке станка.

6. В случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок.

7. Запрещается удерживать обрабатываемую деталь руками.

8. При ослаблении крепления патрона, сверла и детали немедленно остановить станок.

9. При сверлении глубоких отверстий периодически выводить сверло от отверстия для удаления стружки.

10. Режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали постепенно, плавно, без ударов.

11. Перед остановкой станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали.

12. При обработке отверстий в деталях из металлов, дающих мелкую стружку, обязательно надевать защитные очки.

13. Категорически запрещается работать на станке в перчатках и рукавицах.

7. Специальные требования при работе на заточных станках

1. Не затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании.

2. Подготовить необходимые для заточки и доводки инструмента абразивные или алмазные круги; проверить состояние этих кругов наружным осмотром с целью определения заметных трещин и выбоин.

3. Проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы.

4. Надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не менее 3 мм.

5. Проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3…5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного или алмазного круга.

6. Помнить, что ввиду большой скорости вращения заточных кругов и их твердости даже мгновенное прикосновение к ним руками ведет к травме.

7. При заточке или доводке инструмента абразивным или алмазным кругом во избежание их разрыва следует подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима.

8. Заточку и доводку инструмента алмазным кругом производить только с охлаждением.

9. Во время работы станка не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств.

8. Специальные требования при проведении слесарных работ

1. При выполнении слесарных работ запрещается:

1. работать молотками, кувалдами, напильниками и другими инструментами с неисправными рукоятками;

2. работать зубилами, крейцмейселями, отвертками, бородками с расклепанными и разбитыми головками, молотками и кувалдами с расклепанными бойками;

3. работать отверткой с незакрепленной деталью (держать деталь в руке).

2. Обрабатываемая деталь должна быть надежно закреплена в тисках.

3. При зажиме детали в тисках нельзя пользоваться трубой для удлинения ручки тисков.

4. При рубке металла необходимо следить, чтобы отлетающие осколки не поранили окружающих. Последние удары нужно делать слабее и осторожнее и полет осколков направлять в сторону защитной стенки; запрещается производить рубку в направлении рядом работающих.

5. Гаечные ключи должны соответствовать размеру головки болта или гайки. Пользоваться прокладками между зевом ключа и гранями головки болта или гайки категорически запрещается. Нельзя пользоваться ключами, имеющими трещины или развернутый зев.

6. Запрещается уменьшать зев ключа ударами молотка, а также наращивать ключи другими ключами или трубой.

Инструкция составлена на основании «Справочника типовых инструкций по охране труда», М., 1978, Машиностроение.