4. Последовательность расчета

1. В зависимости от заданных условий работы выбираем конвейер (см. теоретическую часть).

2. В соответствии с пояснениями к формулам (с.1, с.4) принимаем коэффициенты и скорость транспортирования.

3. По формуле (с.2); находим рабочую высоту желоба.

4. Рассчитываем требуемую ширину желоба (см. с.5 и пояснения к с.1 в зависимости т выбранного типа конвейера).

5. Определяем конструктивную высоту скребка (см. пункт 3).

6. Принимаем по ГОСТу параметры скребка и желоба (табл. 9.2, 9.3).

7. Определяем массовую производительность конвейера с принятыми параметрами, сравнивая с заданной.

8. Принимаем зазор между скребком и желобом (см. теоретическую часть).

9. Определяем окончательно ширину желоба с учетом зазора.

10. Проверяем размеры желоба и шаг скребков, исходя из заданного наибольшего размера типичного куска груза (с.3).

11. По рассчитанным параметрам и рекомендациям табл. 9.2 и 9.3 выбираем цепь по ГОСТ 588-81 (Справочные материалы – III…).

12. Выполняем тяговый расчет конвейера методом обхода по контуру (см. расчет ленточного конвейера).

12.1 При этом минимальное натяжение принимаем, согласно с.8 и пояснениям к ней.

12.2 Погонная масса груза (см. формула 12).

12.3 Погонная масса ходовой части (см. с.7 и пояснения к. с.6).

12.4 Сопротивление на прямолинейном загруженном участке конвейера по с.6, а на прямолинейном холостом участке учитываем отсутствие массы груза.

13. Определяем мощность двигателя (см. л.21, табл. 5.1

14. Выбираем двигатель по ГОСТ (Справочные материалы – III…).

15. Определяем частоту вращения приводного вала конвейера по с.11, принимая число зубьев звездочки по табл. 8.2.

16. Определяем требуемое передаточное число.

17. Принимаем расчетную мощность на быстроходном валу редуктора для машин непрерывного действия равной наибольшей статической мощности Р.

18. Выбираем редуктор (Справочные материалы – III…).

19. Проверка двигателя на достаточность пускового момента и определение коэффициента перегрузки тягового органа при пуске конвейера выполняется аналогично расчету ленточного конвейера.

5. Варианты заданий Практическая работа № 6 Расчет скребкового конвейера

Схема скребкового конвейера

1. Рассчитать скребковый конвейер для выгрузки чугунной стружки из цехового сборника насыпной плотностью ρ = 2,62 т/м³ на расстояние L = 4 м под углом β = 40⁰. Производительность конвейера Q = 10 т/ч. Режим работы – циклический.

2. Рассчитать скребковый конвейер с высокими скребками для транспортирования каменного угля (кускового рядового) насыпной плотностью ρ = 0,75 т/м³ на расстояние L=30 м под углом β=0⁰. Производительность конвейера Q = 60 т/ч.

3. Рассчитать скребковый конвейер с погруженными скребками для транспортирования цемента с насыпной плотностью ρ = 1,4 т/м³ на расстояние L=18 м, угол наклона β=4⁰. Производительность конвейера Q = 60 т/ч, скорость транспортирования V = 0,32 м/с.

4. Рассчитать скребковый конвейер с низкими скребками с коробчатым желобом для транспортирования щебня, длина транспортирования L=40 м, угол наклона β=0⁰. Производительность конвейера Q = 50 т/ч.

5. Рассчитать скребковый конвейер с нагруженными скребками с трубчатым желобом для транспортирования пемзы (в порошке), на расстояние L=60 м, угол наклона β= -2⁰. Производительность конвейера Q = 85 т/ч, насыпной плотностью ρ = 0,85 т/м³.

6. Рассчитать скребковый конвейер с высокими скребками для выгрузки алебастра молотого из цехового сборника насыпной плотностью ρ = 1,25 т/м³ на расстояние L=10 м под углом β=4⁰. Производительность конвейера Q = 40 т/ч. Режим работы – циклический.

7. Рассчитать скребковый конвейер с погруженными скребками с трубчатым желобом для транспортирования бетона со щебнем насыпной плотностью ρ = 1,92 т/м³ на расстояние L=20 м под углом β=-1,5⁰. Производительность конвейера Q = 95 т/ч.

8. Рассчитать скребковый конвейер со сплошными высокими скребками для перемещения влажного торфа насыпной плотностью ρ = 0,85 т/м³ на расстояние L=15 м под углом β=-2⁰. Производительность конвейера Q = 90 т/ч.

9. Рассчитать скребковый конвейер со сплошными низкими скребками для перемещения гальки насыпной плотностью ρ = 1,54 т/м³ на расстояние L=12 м под углом β=0⁰. Производительность конвейера Q = 66 т/ч.

10. Рассчитать скребковый конвейер коробчатой формы для транспортирования сухого песка насыпной плотностью ρ = 1,65 т/м³ на расстояние L=35 м под углом β=5⁰. Производительность конвейера Q = 120 т/ч.

11. Рассчитать скребковый конвейер с низкими скребками для транспортирования брикетов угольных насыпной плотностью ρ = 1…1,1 т/м³ на расстояние L=17 м под углом β=3,5⁰. Производительность конвейера Q = 14 т/ч.

12. Рассчитать скребковый конвейер с высокими скребками для транспортирования стружки стальной насыпной плотностью ρ = 1,5…2,0 т/м³ на расстояние L=23 м под углом β=-3⁰. Производительность конвейера Q = 84 т/ч.

13. Рассчитать скребковый конвейер коробчатой формы для транспортирования мела молотого (в порошке) насыпной плотностью ρ = 0,95…1,2 т/м³ на расстояние L=76 м под углом β=0⁰. Производительность конвейера Q = 76 т/ч.