14.5 Рекомендуемая учебная литература

1. Халанский В. М., Горбачев И. В. Сельскохозяйственные машины. – М.: КолосС, 2004 – 624 с.

2.Справочник механизатора. Установка и регулировка сельскохозяйственных машин. Под ред. А. Н. Карпенко – М.: Агропромиздат, 1986 - 320с.

3.Тарасенко А.П. и др. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства, - М.: КолосС, 2004 – 552 с.

4. Верещагин Н. И. и др. Организация и технология механизированных работ в растениеводстве. – М.: Академия, 2003 – 416 с.

5.Система технологий и машин для комплексной механизации растениеводства в Республике Казахстан на период до 2005 года. Алматы: РНИ Бастау - 1988

14.6 Контрольные вопросы

1. Назовите современные технологии возделывания картофеля.

2. В зависимости от чего составляют комплексы машин для возделывания картофеля?

3. Что принято назвать уборкой картофеля?

4. В чем заключается механизированная технология уборки картофеля?

5. Назовите способы механизированной уборки картофеля.

6. В чем заключается сущность комбинированного способа уборки картофеля?

7. Назовите способы уборки и утилизации ботвы и типы машин.

8. Назначение и основные технические характеристики машины КТН-1.

9. Назначение и сборочные единицы машины КТН-2Б.

10. Рабочие органы и технологические регулировки машины КСТ-1,4.

11. Назначение и основные сборочные единицы машины УКВ-2.

12. Какие машины применяют для поточной уборки картофеля?

13. Назначение и основные сборочные единицы комбайна ККУ-2.

14. Назначение и основные сборочные единицы комбайна КПК-3.

15. Как выбирают технические средства для уборки картофеля?

16. По каким показателям оценивают качество работы картофелекопателей и комбайнов?

17. Что включает современная технология послеуборочной обработки картофеля?

18. Какие машины применяют для сортирования и доочистки клубней?

19. Основные сборочные единицы и технологические регулировки машины КСЭ-15Б.

20. Как и чем загружают картофель в хранилища?

Тема 15

Мелиоративные машины

1. Мелиорация. Виды мелиоративных работ и типы машин.

2. Машины для подготовки площадей к орошению.

3. Машины и установки для орошения.

15.1. Мелиорация. Виды мелиоративных работ и типы машин

Мелиорация земель – это комплекс организационно - хозяйственных и технических мероприятий, направленных на коренное улучшение земель с целью получения высоких и устойчивых урожаев.

Виды мелиораций -самомелиорация, агротехническая, гидротехническая, культуртехническая, химическая, лесотехническая.

Самомелиорация – улучшение свойств земель за счет естественных природных процессов.

Агротехническая мелиорация - улучшение свойств земель за счет выбора наиболее эффективных агротехнических приемов и повышения качества их выполнения.

Гидротехническая мелиорация – улучшение свойств земель и окружающей среды за счет выполнения комплекса гидротехнических работ связанных с орошением, обводнением и осушением.

Химические мелиорации – улучшение свойств земель за счет применения химических улучшителей – мелиорантов (известь, гипс, минеральные удобрения, кислоты и другие).

Культуртехнические мелиорации – окультиривание почв (очистка от камней, пней, кустарников) и приведение их в состояние пригодное для механической обработки.

Лесотехнические мелиорации – улучшение окружающей среды и свойств земель путем разведения полезащитных лесных полос.

Типы мелиоративных машин:

- машины для культуртехнических работ (для освоения земель покрытых кустарниками, пнями и камнями, для улучшения лугов и пастбищ);

- машины для гидротехнических работ (для устройства и содержания каналов, подготовки площадей к орошению, для орошения);

- машины для химической мелиорации (для подготовки и внесения химических мелиорантов);

- машины для лесотехнической мелиорации (для подготовки почвы и внесения удобрений под лесные насаждения, посева или посадки лесных культур, ухода за посадками).

Машины для подготовки площадей к орошению

Подготовка площадей к орошению включает: прокладку оросительных

и водосбросных (водоотводящих) каналов, предварительную (грубую) и окончательную (гладкую) планировку и выравнивание.

В открытой или комбинированной оросительной сети для подачи воды из источника на поля орошения и отвода от них неиспользованной воды прокладывают временные или постоянные подводящие (оросительные) и выводящие (водосбросные) каналы.

Каналы прокладывают как в выемке, так и в полувыемке, полунасыпи, чтобы горизонт воды в их рабочей части был выше поверхности поля орошения. В этом случае вода самотеком может подаваться на орошаемые участки или в каналы следующей ступени. Вынутый из канала грунт укладывают в дамбы или кавальеры. Профиль канала имеет форму трапеции или параболы. Каналы должны иметь минимальную фильтрацию и быть устойчивыми к размыву и заиливанию. Постоянные каналы периодически очищают, а временные после их использования, перед уборкой урожая или перед основной обработкой почвы, заравнивают.

Для прокладки и ремонта оросительных и выводящих каналов применяют каналокопатели, а для заравнивания временных оросительных и выводящих каналов - переоборудованные каналокопатели или специальные заравниватели.

Типы и марки каналокопателей и заравнивателей:

- каналокапатели специальные: плужные КМ-1400М, Д-716, МК-13 и фрезерные КФН-1200А;

- каналокопатели – заравниватели универсальные КЗУ-0,3;

- заравниватели каналов специальные: МК-10, МК-15.

Плужными каналокопателями КМ-1400 М, Д- 716 и МК-13 прокладывают за один или два прохода каналы глубиной до 0,6…0,8м и заложением откосов 1:1.

Основные составные части прицепных каналокопателей КМ-1400М и МК-13: ходовая и тяговая рамы, опорные колеса, черенковый нож, двухотвальной корпус,лебедка и система тросов для подъема и опускания тяговой рамы.

Главный рабочий орган двухотвальный корпус плужного типа включает в себя лемех, два нижних наклонных и два верхних вертикальных отвала. При прокладке каналов глубиной 0,6…0,8 м на верхних отвалах закрепляют бермоочистители, а при рытье каналов глубиной до 1 м. – открылки.

Кавальеры – валы из почвы с обеих сторон или с одной стороны канала на некоторым расстоянии от края канала.

Берма – горизонтальная площадка между краем канала и основанием кавальера.

Дамба – вал из почвы вынутой из канала и уложенной по краям канала, служащий рабочей частью канала.

Откосы – наклонные стенки канала.

Заложение откосов – наклон откосов к горизонту.

Основные составные части навесного каналокопателя Д 716: рама, навесное устройство, двухотвальный корпус, опорная лыжа корпуса.

Рабочий процесс. При движении каналокапателя нож разрезает дернину по оси канала на глубину 20-30 см, лемех подрезает грунт на установленной глубине и формирует дно канала шириной 20 см. Отвалы корпуса поднимают разрезанный ножом грунт разводят его в обе стороны. Бермоочистители или открылки раздвигают грунт по краям канала и формируют бермы, кавальеры или дамбы. Глубину хода корпуса регулируют перестановкой по высоте серьги у прицепных каналокопателей, а у навесных перемещением по высоте опорной лыжи, прикрепленной к корпусу сзади.

Фрезерный канавокопатель КФН-1200А – предназначен для прокладки каналов в грунтах содержащих каменистые включения размером до 80 мм.

Основные составные части каналокопателя: двухотвальной корпус, нож двух отвального корпуса, две фрезы с ножами и лопастями, закрепленными на корпусе под углом 45 к горизонтами, активные рыхлители, механизмы привода рыхлителей и фрез, навесное устройство, гидроцилиндр управления двухотвальным корпусом с фрезами, противовес, закрепленный спереди трактора на специальной рамке. Привод рыхлителей и фрез осуществляется от вала отбора мощности.

Рабочий процесс. При движении каналокопателя нож разрезает пласт перед корпусом, который делит грунт в выемке на две части, равномерно подает его на фрезы. Фрезы разрезают грунт и разбрасывают его по обе стороны канала на расстояние до 10 м. Рыхлители обрушивают подрезанный фрезами грунт, а задние стенки корпуса защищают открытой канал от попадания в него грунта отбрасываемого лопастями фрез.

Рабочими органами (двухотвальный корпус + фрезы, рыхлители и нож) управляют навесной системой трактора и гидроцилиндром разворота, установленным вместо продольной тяги навески.

Технологические регулировки: заглубление рабочего органа и его наклон по отношению к поверхности грунта.

Таблица 15.1. Основные технические характеристики каналокопателей

Показатели	КМ-1400М	МК-13	Д-716	КФН-1200А
Тип каналокопателя	Прицепные		Навесные
	Плужной			Фрезерный
Глубина каналов, м	0,6…0,8	до 0,6	0,4…0,6	до 1,2
Рабочая скорость, км/ч	до 1,8	до 2,6	до 2,7	до 0,27
Ширина канала по дну, см	6	6	6	6
Заложение откосов	1:1	1:1	1:1	1:1
Класс трактора, т.с.	20	20	20	25

Навесные заравниватели МК-10 и МК-15 предназначены для заравнивания временных оросителельных каналов, планировки поворотных полос, разравнивания валиков и отдельных неровностей.

Основные составные части: рама, навесное устройство, правый и левый отвалы с ножами, приглаживающая доска.

Ножи отвалов подрезают грунт дамб, валиков или неровностей, перемещают его в ложе канала или неровностей. Приглаживающая доска разравнивает и уплотняет грунт.

Ширина захвата заравнивателя МК-10 составляет 3,68 м, МК-15-4,07. Рабочая скорость МК-10 до 2,5 км/ч, МК-12 до 4,6 км/ч.

Заравниватели агрегатируются с гусеничными тракторами класса 6 и навешиваются на них спереди.

КЗУ-0,3Д – каналокопатель–заравниватель универсальный включает в себя универсальную раму, удлинители рамы, навесное устройство, опорные колеса, сменные рабочие органы для нарезки и заравнивания временных оросительных каналов и выводных борозд, поделки валиков (пал), разравнивания валиков (пал), глубокого рыхления (чизелевания) почвы, планировки поля.

Двухотвальный корпус применяют для нарезки временных каналов. Он состоит из стойки, правого и левого лемехов шириной 500 мм для нарезки каналов и 300 мм для нарезки выводных борозд, ножей шириной 110 и 50 мм, опорной пятки (башмака).

Для заравнивания каналов на раме и удлинителях крепят отвалы раствором вперед, а за ними разравнивающую доску и уплотняющий каток.

Для поделки валиков (пал) на раме и удлинителях устанавливают отвалы с удлинителями с расстоянием между носками ножей отвалов 2800 мм.

Для разравнивания пал лемехи меняют местами и устанавливают их на раме клином вперед под углом 60 друг к дугу.

Для глубокого рыхления на раме каналокопателя закрепляют отдельную раму с рыхлительными лапами шириной захвата 50 или со стрельчатыми – шириной захвата 250 мм.

Для планировки поля на раме каналокопателя закрепляют трехсекционный планировщик с ножами, установленными под углом к направлению движения. При переводе в транспортное положение боковые секции поднимают вверх.

Основные технологические регулировки - глубина хода рабочих органов, расстояние между носками ножей спереди.

Таблица 15.2. Основные технические характеристики

заравнивателей

Показатели	КЗУ-0,3Д	МК-10	МК-15
Способ агрегатирования	Навесной
Ширина захвата, м	2,1…3,0	3,68	4,07
Рабочая скорость, км/ч	0,8…2,3	до 0,7	до 1,0
Глубина хода рабочих органов, см	до 30	до 30	до 30
Производительность, км/ч	1,4…7,0	до 2,5	до 4
Класс трактора, т.с.	3	6	6

Планировка и выравнивание - работа по уменьшению неровностей

поверхности при освоении новых или нарушенных земель и также используемых земель.

Предварительное выравнивание перед освоением новых или нарушенных земель – это засыпка ям, срезка отдельных неровностей, бугров и гребней бульдозерами, скреперами или грейдерами.

Бульдозер – это гусеничный или колесный трактор с навещенным, спереди или сзади рабочим органом (бульдозерным оборудованием) позволяющим послойно срезать грунт, перемещать его на небольшие расстояния и разравнивать.

Типы бульдозеров – нормальные (с жестко перпендикулярным к продольной оси трактора креплением рабочего органа) и универсальные (с поворотным в горизонтальной и вертикальной плоскостях рабочим органом), с гидравлическим и механическим управлением.

Составные части рабочего органа: отвал, ножи, боковины отвала, толкающие балки, гидроцилиндр или два гидроцилиндра двойного действия, тросовая лебедка, система тросов и блоков, опорные башмаки (лыжи), поперечный брус с цапфами.

Рабочий процесс бульдозера складывается из процессов копания, перемещения и разравнивания грунта. В начале заглубляют режущую часть отвала при одновременном перемещении бульдозера вперед. Отделяемый от массива грунт накапливается впереди ножа, образуя призму волочения. Когда она достигает верхней кромки рабочего органа, отвал на ходу поднимают на поверхность грунта, продолжая перемещать призму волочения к месту разгрузки.

Скрепер – это ковшовая землеройная машина, предназначенная для послойного копания грунта, его транспортировки, отсыпки и разравнивания на месте укладки. При этом грунт частично уплотняется.

Типы скреперов – прицепные, полуприцепные и самоходные, малой (до 3 м ), средней (до 8 м ) и большой (свыше 8 м ) вместимостью ковша, с гидравлическими, канатно-блочным и комбинированным управлением.

Основные составные части: рабочий орган (ковш с передней заслонкой), ходовое устройство, механизм управления ковшом и заслонкой, тяговая и подъемная рама с дышлом. Ковш открыт спереди и сверху, в нижней части снабжен ножами для срезания грунта, а верхней шарнирно закрепленной закрываемой заслонкой.

Рабочий процесс состоит из четырех последовательно повторяющихся операций наполнения ковша при поднятой заслонке (копание), транспортирования грунта (перемещения скрепера с поднятым ковшом и опушенной заслонкой), выгрузки грунта из ковша; возвращения скрепера к месту набора грунта с поднятым ковшом и опущенной заслонкой. Ковш заполняется за счет тягового усилия трактора, грунт из ковша выгружается свободно, полупринудительно и принудительно.

Грейдер – это землеройно – транспортная машина с рабочим органом в виде отвала, предназначенная для разравнивания грунта в насыпях, планировки поверхности грунта, заравнивания каналов, профилирования полевых дорог и других работ.

Типы грейдеров: по способу агрегатирования - прицепные, полуприцепные и самоходные, по ширине захвата – тяжелые (3,7…4,5 м) и легкие (2,5…3,5 м); по способу управления рабочим органом - с ручным механическим и гидравлическим управлениям.

Составные части: ходовая рама, отвальный рабочий орган с поворотным кругом и тяговой рамой, передний и задний мосты, система управления.

Планировщики и выравниватели применяют для капитальной (строительной) – ковшовые и отвальные для текущей (эксплуатационной) планировки и выравнивания.

Ковшовый длиннобазовый планировщик П-4 предназначен для легкой планировки орошаемых земель и разравнивания грунта после грубых планировочных работ, выполненных бульдозерами или скреперами.

Составные части: раздвижная секционная рама, ковш, ходовые колеса, прицепное устройство, органы управления, домкрат.

Рабочий орган – бездонный ковш объемом 3м , снабжен задней с ножами и двумя боковыми стенками. На боковых стенках смонтированы опорные лыжи, предохраняющие его от поломок при транспортировке. В рабочем положении лыжи поднимают и фиксируют. Во время работы положение ковша регулируют гидроцилиндром прицепа.

В процессе работы ковш заполняется грунтом, срезанным ножами на возвышениях, волочит его на ровные места, ссыпает грунт во впадины и заравнивает понижения.

Ширина захвата планировщика 4м. Агрегатируется с трактором Т-130. Производительность агрегата 1,3…1,5 га/ч.

Прицепной отвальный выравниватель ВП-8 предназначен для предпосевного выравнивания микрорельефа поля с одновременным боронованием почвы.

Составные части: трехсекционная рама, прицепное устройство, транспортные колеса, ножи, гидросистема управления транспортными колесами, подъема и опускания боковых секций, уширители боковых секций, задние разравнивающие брусья, прицепки для легких зубовых борон.

В рабочем положении при движении машины ножи срезают неровности, сдвигают почву в продольном и поперечном направлениях и заполняют ею впадины, борозды и другие неровности. Окончательно разравнивают почву задние брусья.

Выравниватель агрегатируют без уширителей с тракторами класса 3, а с уширителями с тракторами класса 4, ширина захвата 6.

Установки, машины и агрегаты для орошения

Орошение – это подача воды на поля для искусственного увлажнения почвы, растений и приземного слоя воздуха с целью создания необходимых оптимальных условий для роста и развития культурных растений и формирования ими урожая.

Для подачи воды на поля строят оросительные системы и сети.

Основные элементы оросительной системы - источник водоснабжения, водозаборные сооружения с насосной установкой или без нее, транспортирующие, распределительные и рабочие каналы или трубопроводы.

Оросительная сеть – система временных открытых, закрытых или комбинированных водопроводящих устройств по которым вода под напором или самотеком подается из оросительной системы к поливочным установкам, машинам и агрегатам или самотеком непосредственно на поливочные участки.

Полив - это распределение воды над почвой, по поверхности почвы и под почвой (внутри почвы).

Способы полива: поверхностный (дождевание, сплошное затопление, по бороздам, по полосам, каплями под отдельные растения), внутрипочвенный (подпочвенный).

Дождевальные системы состоят из насосных станций, трубопроводов, гидроподкормщиков и устройств для распределения воды по оросительному полю (установки и машины).

Насосные станции предназначены для подъема воды из водоисточника и подачи ее к полям орошения или водопроводную сеть.

Типы насосных станции: стационарные, передвижные и мобильные (прицепные, самоходные, навесные, плавучие), низконапорные, средненапорные и высоконапорные.

Основные элементы насосных станций: рама, насос, энергетическая установка, высасывающий и нагнетательные трубопроводы, ходовая часть, органы управления.

Типы насосов: низконапорные, средне высоконапорные, центробежные (одно или двухколесные) осевые, поршневые, плунжерные, вихревые, струйные.

Трубопроводы и арматура необходимы для составления оросительных сетей, по которым воду от насосных станций подают к дождевальным машинам, установкам и отдельным аппаратам.

Водопроводная арматура – это гидранты, задвижки, колонки, присоединительные устройства, трубы крестовины, заглушки, используемые для распределения и регулирования расхода воды в оросительной сети, включения и отключения дождевальных аппаратов.

Дождевальные аппараты предназначены для преобразования струи воды в дождевые капли и распределения их по площади полива.

Типы дождевальных аппаратов: короткоструйные насадки дефлекторного и секторного типа (длина струи 8-10м), среднеструйные (длина струи 15-35 м) дальнеструйные (длина струи 40…60 м).

Полив дождеванием выполняют переносными или передвижными дождевальными установками, машинами и агрегатами.

Типы дождевальных установок – шланговые самопередвигающиеся (ДШ-10, ДШ-1) и переносная позиционного действия КИ-50А «Радуга».

Шланговый дождеватель ДШ-10 предназначен для полива овощных, кормовых, технических и других культур.

Основные составные части дождевателя:

- приводная станция: одноосное шасси, два барабана для наматывания шлангов, прицепное устройство, гидродвигатели, механизм управления;

- два передвижных дождевальных аппарата.

Перед началом работы приводную станцию и оба дождевальных аппарата перемещают трактором и устанавливают в рабочую позицию: станцию вблизи гидранта, дождевальные аппараты на расстоянии 250 м от станций с обеих сторон. Одновременно с перемещением аппаратов разматывают трубопроводы на полную длину и укладывают на поле. Станцию подключают к гидранту и включают подачу воды в трубопроводы. Одновременно с поступлением воды к дождевальным аппаратам подключаются гидродвигатели, обеспечивающие медленное вращение барабанов, наматывание трубопроводов на барабаны и перемещение дождевальных аппаратов. При подходе аппаратов к приводной станции срабатывает система автоматики, и вода прекращает поступать, дождевальные аппараты останавливаются вблизи станции. Скорость перемещения дождевателей 5…15 км/ч. Норму полива до 600 м /га регулируют скоростью наматывания шлангов на барабаны. После полива полосы (50х500 м) установку перемещают к следующему гидранту. Одним трактором обслуживают шесть установок. Рабочее давление воды 0,8 МПа, расход воды 17,8 л/с, интенсивность дождя 1 мм/мин.

Шланговый дождеватель ДШ-1 предназначен для орошения овощных культур на участках площадью до 1 га. Он состоит из рамы с салазками, барабана, гидропривода, карусельного дождевального аппарата и шланга длиной до 30 м. Дождеватель питается от оросительной сети или бытового насоса, подающих воду в шланг под давлением 0,2…0,35 МПа. Машина (установка) может работать в двух вариантах – позиционно или в движении.

Перед поливом дождеватель устанавливают на расстоянии 30 м от гидранта или насоса, разматывают шланг и присоединяют его конец к гидранту (насосу). Вода поступает к дождевальному аппарату и гидродвигателю, который вращает барабан и перемещает салазки со скоростью до 0,1 м/мин. Ширина захвата 15…20 м. Расход воды 0,4… 0,8 л/с.

Установка КИ-50А предназначена для орошения овощных, кормовых и технических культур возделываемых на небольших участках со сложным рельефом и местными стоками.

Составные части: передвижная насосная станция СНП-50/80, магистральный, два распределительных и четыре рабочих трубопровода с дождевальными аппаратами, гидроподкормщик. Магистральный трубопровод длиной 858 м собирают из проходных труб и труб-гидрантов диаметром 180, 150 и 125 мм, а распределительные длиной 270 м составляют из проходных труб и труб гидрантов диаметром 125 мм. К трубам-гидрантам распределительных трубопроводов присоединяют рабочие трубопроводы длиной 126 м, составленные из труб диаметром 105 мм.

Рабочие трубопроводы подключают к распределительным по очереди: один трубопровод включают в работу, а другой разбирают, переносят на новую позицию и собирают. На них установлены по четыре среднеструйных дождевателя на расстоянии 36 м один от другого.

Гидроподкормщики ГПД-50 устанавливают в начале распределительного трубопровода для полива с внесением растворимых минеральных удобрений. Распределительные трубопроводы после полива участка переносят к следующему гидранту магистрального трубопровода.

После окончания работы на одной позиции установку разбирают и переносят на новую позицию, на новую позицию при этом перемещают и устанавливают вблизи источника воды насосную станцию.

Напор воды на входе в распределительном трубопроводе должен быть 0,70 МПа, его регулируют задвижкой. Расход воды 47 л/с, средняя интенсивность дождя 0,28 мм/мин.

Самоходная дождевальная машина ДКШ-64 «Волжанка» предназначена для полива низкостебельных полевых и овощных культур, а также долголетних лугов и пастбищ.

Составные части: два дождевальных крыла, которые располагают по обе стороны оросительного трубопровода на расстоянии 18 м одно от другого. Крылья длиной 150, 200, 250, 300, 350 или 400 м.

Составные части крыльев: водопроводящий трубопровод, телескопическое соединительное звено или гибкий рукав, гидроподкормщик, опорные колеса, приводная тележка с двигателем внутреннего сгорания и механизмом привода колес и трубопровода, дождевальные среднеструйные аппараты с механизмами самоустановки, сливные клапаны. Трубопроводы состоят из аллюминовых труб диаметром 130 мм и длиной 12,6 м, являющиеся одновременно осью опорных колес.

После выдачи поливной нормы закрывают задвижку гидранта, отсоединяют от него рукав, включают двигатель и перекатывают крыло на новую позицию, устанавливают дождевальные аппараты в вертикальное положение. Заглушив двигатель, трубопровод подключают к следующему гидранту и начинают полив.

Ширина захвата 300…800 м, интенсивность дождя 0,24 мм/мин.

Самоходная дождевальная машина ДМУ «Фрегат» предназначена для полива дождеванием всех полевых культур, лугов и пастбищ с высотой растений до 2,2 м.

Составные части машины ДМУ «Фрегат»: неподвижная опора с поворотным присоединительным коленом, трубопровод из стальных труб диаметром 177,8 и 152,4 мм, двухколесные тележки - опоры с гидравлическими приводными механизмами колес, среднеструйные и дальнеструйный концевой дождевальные аппараты, сливные клапаны, тросовые подвески трубопровода, системы управления трубопроводом.

Перед работой трубопровод при помощи присоединительного колена присоединяют к стояку гидранта, расположенного в центре орошаемого участка. Над гидрантом размещена неподвижная опора, вокруг которой в процессе работы вращается машина. При поливе машина передвигается благодаря энергии давления воды в трубопроводе, используемой для гидропривода тележек.

Частоту вращения машины (0,47-0,11 об/сутки) а следовательно и поливную норму регулируют вручную на последней тележке регулировочным краном. После подачи поливной нормы и слива воды из трубопровода машину отсоединяют от гидранта и перевозят на новую позицию.

Число опорных тележек 7…20 расход воды до 100 л/с, интенсивность дождя 0,25 мм/мин, поливная норма 240…1250 м /га, частота вращения машины 0,47…0,11 об/сут. Один механик обслуживает 3…4 машины.

Дальнеструйные навесные дождеватели ДДН-70 и ДДН-100 применяют для полива овощных и технических культур, лесных и садовых питомников, лугов и пастбищ.

Составные части дождевателей: рама, навесное устройство, центробежный насос, приводной редуктор, всасывающий трубопровод, напорный трубопровод, поворотный ствол с соплами, механизм поворота ствола, механизм подъема всасывающего трубопровода, гидроподкормщик, эжекторное устройство.

Полив производят позиционно с забором воды из открытой сети (ДДН-70) и открытой сети или закрытого трубопровода (ДДН-100).

При работе центробежный насос подает воду во вращающийся ствол с основным и малым струйными соплами. Струя воды выходящая из основного сопла орошает внешнюю часть круга, из малого-внутреннюю. Полив может производиться по сектору или по кругу. При работе по кругу расстояние между позициями принимают 110 м, а по сектору – 55, для ДДН-70 и соответственно 145 и 72,5 м для ДДН-100.

Интенсивность дождя регулируют установкой сменных насадок основного сопла с диаметром выходных отверстий 55, 45 и 35 мм у ДДН-70 и 65, 60, 58, 56 и 54 мм у ДДН-100.

Дождеватель ДДН-70 агрегатируют с тракторами ДТ-75М, а ДДН-100 с таркторами ДТ-75 М, Т-150К и Т-4А. Средний расход воды соответственно 70 и 100 л/с. Обслуживают дождеватели тракторист и рабочий поливальщик. Производительность дождевателей ДДН-70 и ДДН-100 соответственно 067 и 1,2 га/ч. Дождеватель ДДН-100 может быть переоборудован в навесную насосную станцию.

Двухконсольный дождевальный агрегат ДДА-100 МА применяют для полива овощных технических и зерновых культур. Агрегат, двигаясь вдоль оросительного канала, распределяет воду по ширине захвата в виде дождя. Его навешивают на трактор ДТ-75М, снабженный ходоуменьшителем.

Составные части агрегата: всасывающая труба, плавучий клапан с обратным клапаном, центробежный насос, нагнетательная труба, рама с роликовыми опорами, двухконсольная пространственная ферма составленная из трубчатого поворотного круга и двух консолей с четырьмя водопроводящими трубами и открылками с короткоструйными и концевыми насадками, водомер, гидроподкормщик, газоструйный эжектор, механизмы привода насоса, управления плавучим клапаном, эжектором и двухконсольной фермой, опорные дуги ферм, сливные и обратные клапаны.

В процессе работы центробежный насос засасывает воду через плавучий клапан и подает ее в трубопровод поворотного круга и нижние трубопроводы фермы. Отсюда вода по открылкам поступает в пятьдесят две короткоструйные и две концевые насадки. Для внесения растворенных удобрений к агрегату подключают гидроподкормщик.

Насадки расположены симметрично относительно продольный оси консоли с расстоянии 4 м по длине фермы. На панелях фермы с первой по седьмую (читая от круга) насадки имеют диаметр сопла 12 мм (28 насадок), с восьмой по одиннадцатую 13 мм (16 насадок), на двенадцатой и тринадцатой панелях-14 мм (8 насадок) с расходом воды 2,3 л/с. На концах фермы установлены две насадки диаметром 22 мм и расходом воды 5 л/с.

Расход воды – 130 л/с. Ширина захвата – 120 м. Рабочая скорость до 1,03 км/ч. Интенсивность дождя 4…6 мм/мин.