12.2. Машины для очистки и сортирования зерна

Типы машин – стационарные и передвижные, безрешетные, воздушно-решетные, комбинированные и специальные.

Марки машин:

- воздушно-решетные ОВС-25(ОВП-20), ЗВС-20А, МЗО-25, СВУ-5А;

- безрешетные МПО-50, МПО-50 С, МПР-50, СЗГ-25;

- комбинированые МС-4,5, СМ-4,0, К-531;

- специальные К-590 (СМЩ-04), МСМ-0,8, ПСС-2,5, СПС-5, МОС-9.

Очиститель вороха ОВС-25 предназначен для предварительной и первичной очистки зернового вороха на открытых токах и площадках.

Составные части: загрузочный транспортер, приемная камера с распределительным шнеком и катушечными питателями, воздушная очистка, решетная очистка, отгрузочный транспортер, рама, колеса (заднее управляемое самоустанавливающееся, передние ведущие), механизмы привода (ходовой части, транспортеров, вентилятора, решетных станов, шнеков, питателей, ходовой части), механизмы регулировки.

Рабочий процесс. Загрузочный транспортер подает зерно в приемную камеру, откуда оно катушечными питателями подается в каналы воздушной очистки. В каналах воздушный поток, создаваемый вентилятором, уносит легкие примеси в осадочную камеру, где часть примесей осаждается, а наиболее легкие поступают в пневмотранспортер и после отделения пыли укладывается в бурт отходов сбоку от машины. Зерно, очищенное в каналах от легких примесей поступает на решетные станы, на которых очищается от тяжелых крупных и мелких примесей, щуплого и дробленого зерна. Очищенное зерно поступает в нижнюю головку отгрузочного транспортера и подается в транспортное средство или в бурт, а зерновые отходы в пневматический транспортер и сбрасываются им в бурт отходов.

Технологические регулировки: подача зерна в приемную камеру, рабочая скорость машины, подача зерна на решетные станы, воздушный поток, положение выталкивающих щеток.

Машины МЗО-25 и ЗВС-25 А предназначены для первичной очистки вороха зерновых, зернобобовых, крупяных и масличных культур в составе зерноочистительных агрегатов и зерноочистительно - сушильных комплексов.

Машина СВУ-5А предназначена для вторичной очистки и сортирования зерновых и других культур в составе семяочистительных линий. Она может быть использована и самостоятельно, так как снабжена индивидуальной пневматической (воздушной) системой.

Основные составные части машины: рама, приемная камера (бункер, загрузочная горловина, распределитель, питающий валик, подпружиненный клапан), воздушная система (вентилятор, осадочная камера, два воздушных канала, шнек вывода отходов), решетная система (верхний решетный стан с четырьмя решетами, нижний решетный стан с двумя решетами, щетки очистители решет), механизмы привода, регулировочные устройства.

Технологический процесс. Зерновой материал загружают в приемную камеру, из которой питающий валик подает его в воздушный канал первичной аспирации. Легкие примеси и щуплые легкие зерна увлекаются воздушным потоком создаваемым вентилятором и уносятся в осадочную камеру, где большая часть из них оседает и выводится из нее шнеком. Наиболее легкие примеси вместе с пылью вентилятор выносит из машины.

После первичной воздушной очистки семена поступают на решетные станы, на которых от них отделяются крупные и мелкие примеси, дробленые и мелкие семена основной культуры. Сход с нижних решет верхнего решетного стана крупные семена (первый сорт) после вторичной воздушной очистки сход с решет нижнего решетного стана (второй сорт), а также выходы мелких, крупных и легких примесей выводятся из машины.

Комбинированные семяочистительные машины МС-4,5 и СМ-4,0 предназначены для вторичной очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, масличных, технических культур и трав, а также продовольственного зерна на открытых токах и в зернохранилищах.

Составные части машин: загрузочный транспортер (наклонный скребковый транспортер, боковые скребковые питатели), замкнутая пневмосепарирующая система (вентилятор, подводящие воздушные каналы, пневмосепарирующие каналы, осадочные камеры, воздухоочиститель, пылесборник, регулировочные заслонки, решетный стан (корпус, четыре решета ), механизм очистки решет (рамка, щетки), кукольный и овсюжный триеры, рама, опорные колеса, электродвигатели, механизмы самопередвижения, привода рабочих органов, агрегатов и систем, регулировочные устройства.

Рабочий процесс. При движении машины вдоль зернового бурта загрузочный транспортер подает зерновой материал в приемную камеру. Затем материал подается в первый пневмосепарирующий канал, в котором восходящий воздушный поток создаваемый вентилятором очищает его от легких примесей. Легкие примеси уносятся в первую осадочную камеру, а зерно поступает на решетный стан и очищается от тяжелых крупных и мелких примесей, а так же от щуплого и дробленого зерна. После этого зерно проходит вторую воздушную очистку и подается на отгрузочный транспортер (при обработке продовольственного зерна) или в кукольный и овсюжный триеры для отделения коротких и длинных примесей. Очищенное зерно затем поступает на отгрузочный транспортер, а примеси и отходы в соответствующие приемники.

Технологические регулировки: подача зерна в приемную камеру, скорость передвижения машины, скорость воздушного потока в пневмосепарирующих каналах, подача зернового материала на решетный стан, подбор решет, положение желобов в триерах, частота вращения триерных цилиндров.

Безрешетная зерноочистительная машина МПО-50 предназначена для предварительной очистки зернового вороха в составе агрегатов и комплексов для послеуборочной обработки зерна.

Составные части машины: корпус, приемная камера, сетчатый транспортер, встряхиватель, распределяющие шнеки, вентилятор, воздушные каналы, отстойная камера, регулирующие заслонки, механизмы привода.

Рабочий процесс. Зерновой материал, поступающий в приемную камеру, распределительным шнеком равномерным потоком по скатному листу направляется на сетчатый транспортер. Крупные примеси (солома, полова, листья, колоски) выводятся сетчатым транспортером из камеры в воздушный канал, а зерно и мелкие примеси ссыпаются во всасывающий канал пневмосепарирующей системы. Мелкие легкие примеси уносятся воздушным потоком, создаваемым вентилятором в осадочную камеру и выводятся из машины шнеком. Зерно самотеком ссыпается в приемник и направляется на последующую обработку.

Технологические регулировки: частота вращения вентилятора, положение дроссельной заслонки, подбор сетчатого транспортера, производительность.