2. Машины для приготовления травяной муки

Агрегаты АВМ-0,65Р и АВМ-1,5Р применяют для приготовления витаминной травяной муки из люцерны, клевера и бобово-злаковых травосмесей. Их скашивают, измельчают, а затем высушивают при высокой температуре и дробят до мукообразного состояния. Для дальнейшего сохранения питательных веществ, удобства проведения погрузочно-разгрузочных работ и транспортных операций, обогащенную сухими и жидкими добавками муку гранулируют в грануляторах ОГМ-0,8Б, ОГМ-1,5А или в оборудовании ОПК-2. Оборудование типа ОПК применяют также для брикетирования травяной резки в брикеты.

Составные части агрегатов АВМ-0,65Р и АВМ-1,5Р: питающее устройство (лоток, конвейер, транспортер, разравнивающий битер транспортера), теплогенератор с горелкой, сушильный барабан, дымосос, большой циклон, две молотковых дробилки, система отвода муки, дозатор, распределительный шнек, электрооборудование, механизмы привода рабочих органов.

Рабочий процесс. Измельченную в поле травяную массу загружают в лоток приемника, откуда она транспортерами и битерами равномерным потоком подается в сушильный барабан. В сушильном барабане измельченная травяная масса перемешивается с сушильным агентом (теплоносителем) поступающим из топки и имеющим температуру до 1100 С. Под действием разряжения, создаваемого вентилятором масса передвигается по барабану, высыхает и засасывается в циклон сухой массы. Здесь она отделяется от агента сушки и проходит в дробилки, где измельчается в муку, которая затем поступает в циклоны отвода муки. В циклонах мука отделяется от воздуха и через шлюзовые затворы поступает в выгрузной шнек для затаривания ее в мешки или направления в грануляторы.

Технологические регулировки: подача травяной массы в сушильный барабан, частота вращения барабана, температура теплоносителя.

Таблица 9.3. Основные технические характеристики агрегатов

Показатели	АВМ - 0,65 Р	АВМ - 1,5 Р
1	2	3
Производительность, т/ч	0,45…0,80	1,5
Расход топлива, кг/ч, до	160	450

Продолжение таблицы 9.3.

1	2	3
Частота вращения барабана, об/мин	3,5…10	3…9
Температура теплоносителя, град	500…900	500…1100
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	230	230

Грануляторы ОГМ-0,8 Б и ОГМ–1,5 А предназначены для переработки травяной муки в гранулы диаметром 10, 14 или 16 мм. Агрегат ОГМ-0,8 Б обслуживает один агрегат АВМ-0,65 Р, а ОГМ-15 А – спаренные агрегаты АВМ-0,65 Р или один АВМ-1,5 Р. По устройству и принципу работы грануляторы ОГМ-0,8Б, ОГМ-1,5Р аналогичны и различаются лишь размерами и производительностью.

Основные составные части грануляторов: пресс, дозирующие устройства, смешивающее устройство, бункер с ротором и свободоразрушителем, три циклона, сортировальное устройство гранул, охладитель гранул, транспортная магистраль, система подачи воды, пульт управления, механизмы привода, парообразователь.

В процессе работы травяная мука, увлажненная патокой (мелассой) поступает в пресс, ролики которого проталкивают ее в радиальные каналы 10, 14 или 16 мм и формируют гранулы. Затем гранулы пропариваются паром высокой температуры, выпадают из каналов, выводятся из пресса, охлаждаются, затариваются в мешки и подаются в хранилище.

Оборудование ОПК-2 и ОПК-3 предназначено для гранулирования травяной муки и брикетирования травяной резки в брикеты размером 35х35 мм. Они состоят из пресса, питателя-смесителя, системы приема травяной резки, системы приема и дозирования травяной муки, системы охлаждения и сортировки.

Таблица 9.4. Основные технические показатели машин

Показателей	ОГМ-0,8Б	ОГМ-1,5А	ОПК-2	ОПК-3
Производительность, т/ч, до	0,9	1,8	2	3
Мощность электрооборудования кВт	60	100	144	216
Масса, кг	4000	5400	9700	145000