Билет №1.

1. Схема воздушной холодильной установки.

Хладагент (воздух) расширяется в детандере под давлением, отдавая внешнему потребителю. Охлаждённый в результате процесса адиабатного расширения в детандере, поступает в охлаждающим объём, из которого он отбирает теплоту. Процесс передачи теплоты происходит от охлаждающего объёма к воздуху при постоянном давлении воздуха. При выходе охлаждаемого воздуха, воздух направляется в компрессор, где его давление повышается и температура возрастает. Сжатый воздух из компрессора поступает в охладитель. Охладитель представляет собой теплообменник, в котором температура снижается, с отдачей теплоты. Процесс в охладителе происходит при постоянном давлении воздуха.

2. Влажный воздух. Основные характеристики влажного воздуха.

Влажный воздух – это смесь сухого воздуха и водяного пара. В воздухе при определённых условиях кроме водяного пара может находиться вода или лёд. В естественных условиях всегда содержит водяной пар.

Давление влажного воздуха равно сумме давлений сухого воздуха и водяного пара.

Водяной пар во влажном воздухе может находиться в 3-х состояниях. Перегретый пар, сухой насыщенный пар, влажный насыщенный пар.

Относительная влажность – это отношение абсолютной влажности к максимально возможной влажности воздуха при данной температуре.

Различают 3 состояния влажного воздуха.

1. Ненасыщенный влажный воздух – водяной пар во влажном воздухе в виде перегретого пара.

2. Насыщенный влажный воздух – водяной пар во влажном воздухе в виде сухого насыщенного пара.

3. Перенасыщенный влажный воздух - насыщенный пар, кроме него находится капельки воды в состоянии насыщении или льда.

Билет №2.

1. Схема паровой компрессионной холодильной установки.

Компрессор отсасывает пары холодильного агента из испарителя, сжимает их с давления кипения до давления конденсации и поглощает в конденсатор. В конденсаторе от холодильного агента отводится энергия холодной водой или окружающим воздухом сжатые пары при постоянном давлении и температурой конденсации превращаются в жидкость. Жидкий холодильный агент из конденсатора поступает через РВ в испаритель. Проходя через РВ холодильный агент дросселируется, проходит понижение температуры. После РВ, газ поступает в испаритель. В испарителе Х/а кипит забирая тепло, охлаждая холодильную камеру или помещение.

2. Гидравлическое сопротивление в контуре холодильной установки.

Гидравлическое сопротивление – безвозвратные потери удельной энергии на участках гидравлических систем, обусловленные наличием вязкого трения. При движении жидкости в трубах происходят затраты энергии потока на преодоление сопротивления движению (потери напора). Капиллярная трубка основана на изменение гидравлического сопротивления в зависимости от переохлаждения или пар содержания хладона перед дросселем. Массовый расход пара через дополнительную капиллярную трубку 2 в случае ее полного запирания пренебрежимо мал вследствие ее высокого гидравлического сопротивления.

Билет №3.

1. Схема пароэжекторной холодильной установки.

Из генератора пар подается эжектор. В эжекторе повышается давление и скорость движения водяного пара. В эжекторе также происходит смешивание паров, после смешивания, пар подается в конденсатор. В конденсаторе пар конденсируется и превращается в жидкость. Далее эта жидкость разделяется на потока активный и пассивный. Первый поток (активный), движется влево в насос. Далее насос качает жидкость в генератор и жидкость в генераторе вскипает и выходит активный пар. Второй поток (пассивный), дросселируется через дросселирующее устройство в испаритель. В испарителе жидкость испаряется и образует пассивный пар. Далее активный и пар смешиваются и процесс повторяется.

2. Опасность и вредоносность гидравлического удара для холодильной установки.

Гидравлический удар способен вызывать образование продольных трещин в трубах, что может привести к их расколу или повреждению других элементов трубопровода. Также гидроудары чрезвычайно опасны и для другого оборудования, такого как теплообменники, насосы и сосуды, работающие под давлением. Для предотвращения гидроударов, вызванных резкой переменной направления потока рабочей среды, на трубопроводах устанавливаются обратные клапаны и солянойдные винтили.

Билет №4.

1. Схема абсорбционной холодильной установки.

В абсорбционной ХУ имеются два контура: аммиачный и водоаммиачный. Хладагент (аммиак) кипит в испарителе за счёт теплоты отводящий из охлаждающего помещения. Парообразный хладагент интенсивно поглощает слабым водоаммиачным раствором в абсорбенте. Процесс поглощения аммиака сопровождается выделением теплоты, которая отводится в охлаждающую воду или окружающую среду. Полученный концентрированный раствор перекачивается насосом в кипятильник. В кипятильнике обогащённый аммиачный раствор кипит и при этом из раствора выделяется хладагент – аммиак, а оставшийся раствор возвращается в абсорбент. Парообразный хладагент поступает из кипятильника в конденсатор, в котором при постоянном давлении постоянно отводится тепло. Хладагент конденсируется и переходит из парообразного состояния в жидкое. Жидкий хладагент дросселируется через РВ с понижением давления и температуры и поступает обратно в испаритель.

2. Гидравлическое сопротивление в контуре холодильной установки.

Гидравлическое сопротивление – безвозвратные потери удельной энергии на участках гидравлических систем, обусловленные наличием вязкого трения. При движении жидкости в трубах происходят затраты энергии потока на преодоление сопротивления движению (потери напора). Капиллярная трубка основана на изменение гидравлического сопротивления в зависимости от переохлаждения или пар содержания хладона перед дросселем. Массовый расход пара через дополнительную капиллярную трубку 2 в случае ее полного запирания пренебрежимо мал вследствие ее высокого гидравлического сопротивления.

Билет №5.

1. Метод Пикте – каскадный метод снижения газов.

Каскадный метод – процесс переноса тепла от более низкого температурного уровня к более высокому, осуществляется в холодильной установке с помощью нескольких замкнутых последовательно действующих холодильных циклов. При каскадном методе охлаждения, конденсация холодильного агента низкотемпературного цикла происходит в результате испарения холодильного агента. Холодильные циклы могут использовать одинаковые или различные термодинамические принципы переноса тепла в циклах и различные холодильные агенты.

2. Приборы для измерения давления. Единицы измерения давления.

Для измерения давления используют манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры, тягонапорометры, датчики давления, дифманометры. Единица измерения: Паскалях, Барах, мм.рт.ст.

Билет №6.

1. Фазовые состояния и превращения воды.

В природе различают три вида фазовых состояний: твёрдая, жидкая, газообразная.

Процесс перехода вещества из жидкого состояния в газообразное – испарение.

Процесс перехода вещества из твёрдого состояния в жидкое – плавление.

Процесс перехода вещества из жидкого состояния в твёрдое – кристаллизация.

Процесс перехода вещества из газообразного состояния в жидкое – конденсация.

Процесс перехода вещества из газообразного состояния в твёрдое – десублимация.

2. Опасность и вредоносность гидравлического удара для холодильной установки.

Гидравлический удар способен вызывать образование продольных трещин в трубах, что может привести к их расколу или повреждению других элементов трубопровода. Также гидроудары чрезвычайно опасны и для другого оборудования, такого как теплообменники, насосы и сосуды, работающие под давлением. Для предотвращения гидроударов, вызванных резкой переменной направления потока рабочей среды, на трубопроводах устанавливаются обратные клапаны и солянойдные винтили.

Билет №7.

1. Схема воздушной холодильной установки.

Хладагент (воздух) расширяется в детандере под давлением, отдавая внешнему потребителю. Охлаждённый в результате процесса адиабатного расширения в детандере, поступает в охлаждающим объём, из которого он отбирает теплоту. Процесс передачи теплоты происходит от охлаждающего объёма к воздуху при постоянном давлении воздуха. При выходе охлаждаемого воздуха, воздух направляется в компрессор, где его давление повышается и температура возрастает. Сжатый воздух из компрессора поступает в охладитель. Охладитель представляет собой теплообменник, в котором температура снижается, с отдачей теплоты. Процесс в охладителе происходит при постоянном давлении воздуха.

2. Насосы и их классификация.

Насосы – машины для создания напорного потока жидкой среды. Этот поток создается в результате силового воздействия на жидкость в рабочей камере насоса. По виду насосы бывают динамические и объёмные. В динамическом насосе воздействие на жидкость осуществляется в проточной камере с постоянным выходом и входом. В объемном насосе силовое воздействие происходит в рабочей камере с переменным входом и выходом. динамическим насосам относят: лопастные (центробежные, осевые), электромагнитные, насосы трения (вихревые, шнековые, дисковые, струйные). К объёмным: возвратно-поступательные (поршневые, плунжерные, диафрагменные), роторные (роторно-вращательные, роторно-поступательные).

Билет №8.