
- •1.1 Аэродинамические характеристики шахтных вентиляторов
- •2,2. Схемы вентиляции угольных шахт.
- •1.3. Способы вентиляции шахт
- •2. Методика проектирования вентиляторной установки
- •2.1. Выбор наивыгоднейшей установки.
- •2.2. Регулирование рабочих режимов.
- •2.3.Характеристики шахтной вентиляционной сети.
- •2.4. Резерв производительности вентилятора
- •2.5. Реверсирование воздушной струи
- •2.6. Мощность двигателя вентилятора
- •3. Пример расчёта вентиляторной установки
- •3.1. Выбор наивыгоднейшей установки
- •3.3 Характеристики вентиляционной сети
- •3.7. Мощность двигателя
- •3.8. Среднегодовой расход электроэнергии.
Федеральное агенство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Сибирский государственный индустриальный университет
Кафедра горных машин
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по проведению практических занятий
«Расчёт и выбор вентилятора главного
проветривания угольных шахт»
по учебной дисциплине «Стационарные
машины» для специальности 150402
«Горные машины и оборудование»
Новокузнецк
2008
1. ОСНОВНЫЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Главные шахтные вентиляторные установки являются важнейшими объектами энергомеханического хозяйства шахт, от надежности работы которых зависят здоровье, производительность и безопасность труда шахтеров. Эти установки должны работать с высоким к. п. д., так как они являются одним из основных потребителей электроэнергии.
Высокая надежность и экономичность работы главных вентиляторных установок могут быть обеспечены их правильным обслуживанием при эксплуатации, а также проведением периодических ревизий, ремонтов, наладок и испытаний.
Шахтные вентиляторные установки служат для проветривания горных выработок и создания в них нормальных атмосферных условий. По назначению шахтные вентиляторные установки подразделяются на установки главного проветривания, местного проветривания и вспомогательные.
Вентиляторные установки главного проветривания предназначены для проветривания всех выработок шахты, за исключением отдельных глухих (тупиковых) выработок. В соответствии с Правилами безопасности эти установки располагаются на поверхности земли у устьев герметически закрытых стволов или штолен (при центральной схеме проветривания — в центре шахтного поля, а при диагональной — на флангах) и перемещают весь воздух, проходящий по шахте или ее крылу. Вентиляторная установка главного проветривания состоит из вентиляторов, электропривода, пускорегулирующей аппаратуры, аппаратуры дистанционного управления и контроля, устройств и приспособлений для реверсирования воздушной струи и переключения вентиляторов, строительных сооружений (здания, фундаментов, выходных частей диффузоров, вентиляционных каналов, всасывающей будки, глушителей шума).
В зависимости от конструкции рабочего колеса и характера движения через него воздуха шахтные вентиляторы подразделяются на центробежные и осевые.
Шахтные вентиляторы главного проветривания изготовляют согласно ГОСТу 11004-75. Стандарт распространяется на центробежные и осевые вентиляторы с номинальной подачей 10, 18, 32, 63, 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400, 500 и 630 м3/с и с номинальным статическим давлением установки 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3200, 4000, 5000, 6300 и 7100 Па при работе на воздухе нормальной плотности (1,2 кг/м3). Диаметр ротора вентиляторов может составлять 1100, 1600, 1800, 2100, 2500, 2800, 3000, 3150, 4000, 4500 и 5000 мм.
Серийный выпуск вентиляторов осуществляется Артемовским машиностроительным заводом (ВОД-11, ВОД-16, ВОД-21, ВОД-30, ВЦ-11, ВШЦ-16, ВЦ-25, ВЦ-7, ВЦПД-8, ВЦП-16, ВМ-12М), Донецким машиностроительным заводом на Украине (ВЦ-32, ВЦЗ-32, ВЦД-32М, ВЦД-47).
В соответствии с ГОСТ 11004—84 и ГОСТ 6625—85 буквы перед цифрами в шифрах вентиляторов означают у центробежных: В — вентилятор, Ц — центробежный, Д — двустороннего всасывания, М — местного проветривания; у осевых: В — вентилятор, О — осевой, Д — двухступенчатый, М — местного проветривания, П — с пневматическим приводом. Цифры в шифрах вентиляторов означают: у вентиляторов главного проветривания и вспомогательных — диаметр рабочего колеса (дм), Наконец, буквы в шифрах вентиляторов главного проветривания после цифр означают: М — модернизированный, У — узкое колесо, А — в северном исполнении, П — с полимерными лопатками рабочих колес. После этих букв указывается способ регулирования: К — изменением угла установки лопаток рабочего колеса, Н — изменением угла установки лопаток направляющего аппарата, В — изменением частоты вращения ротора, Ф — изменением формы лопаток рабочего колеса.
После этих букв также буквами указывается климатическое исполнение вентилятора в соответствии с ГОСТ 15150—69: У — для эксплуатации в районах с умеренным климатом (от —45° ДО +40 °С), ХД — для эксплуатации в районах с холодным климатом (менее —45 °С), Т — для эксплуатации в районах с тропическим климатом (более +40 °С) и др., а также категория размещения: 1 — для работы на открытом воздухе; 2 — для работы в помещениях со свободным доступом наружного воздуха (палатках, металлических сараях и др.); 3—для работы в закрытых помещениях без искусственного регулирования климатических условий (каменные, бетонные, деревянные и аналогичные помещения); 4 — для работы в помещениях с искусственно регулируемыми климатическими условиями и др.
Так, например, шифр ВЦ-25МНУХЛЗ означает: центробежный вентилятор одностороннего всасывания с диаметром рабочего колеса 2,5 м, модернизированный, регулируемый поворотом лопаток направляющего аппарата, предназначенный для эксплуатации в районах с умеренным холодным климатом и размещения в закрытых помещениях без искусственного регулирования климатических условий.
Осевые вентиляторы применяют для проветривания шахт со статическим давлением 550—3000 Па, а центробежные — соответственно для шахт с давлением 2500—8000 Па. В настоящее время в эксплуатации находятся следующие типы вентиляторов: осевые В-УПД, ВОК, ВОКД, ВОКР, ВОД; центробежные ВЦО, ВЦ, ВЦД, ВРЦД, ВЦЗ.
Главные вентиляторные установки шахты состоят из двух самостоятельных вентиляторных агрегатов, причем один из них является резервным. На действующих негазовых шахтах главные вентиляторные установки могут состоять из одного агрегата с резервным двигателем.
Р
ис
1. Осевой вентилятор. 1-приводной эл.
двигатель; 2,4-соединительные мыфты;
3-промежуточный вал; 5-коллектор; 6-кожух;
7-радиальный подшипник; 8-спрямляющий
аппарат; 9-рабочие колёса; 10- радиально-упорный
подшипник; 11- цилиндрическая обечайка;
12-диффузор;
Вентилятор состоит из ротора 9, кожуха 6, коллектора 5, спрямляющего аппарата 8, диффузора и других элементов.
Основным рабочим органом вентилятора является ротор 9. Он состоит из вала с насаженными на него одним или двумя рабочими колесами. Рабочие колеса имеют расположенные по окружности лопатки, которые при вращении перемещают воздух в осевом направлении. Вал рабочего колеса вентилятора вращается в двух подшипниковых узлах (радиальном 7 и радиально-упорном 10).
Вращение ротора осуществляется приводным электродвигателем 1 через систему, состоящую из соединительных муфт 2, 4 и промежуточного вала 3.
Кожух 6 осевого вентилятора выполняется сварным. На нем располагаются масленки для дистанционной смазки подшипников и ремонтные люки для осмотра рабочих колес. Внутри к кожуху крепятся опоры подшипников, направляющие и спрямляющие аппараты и другие конструкции.
Воздух засасывается в вентилятор через коллектор 5, который служит для плавного входа потока в рабочую полость, затем перемещается лопатками рабочих колес и поступает в диффузор, состоящий из внутренней цилиндрической или конической обечайки 11 и внешнего конуса 12. Диффузор преобразует часть скоростного давления в статическое.
Между колесами первой и второй ступени ротора, устанавливается промежуточный спрямляющий аппарат 8, который раскручивает поток воздуха после колеса первой ступени и направляет его на колесо второй ступени. За второй ступенью колеса устанавливается спрямляющий аппарат.
В угольной промышленности применяются различные типы центробежных вентиляторов: ВЦО, ВЦ, ВШЦ, ВЦД, ВРЦД (В — вентилятор, Ц — центробежный, О — с односторонним подводом воздуха, Ш — шахтный, Д — с двухсторонним подводом воздуха, Р — рудничный). Вентиляторы с рабочими колесами малых диаметров используют при проветривании неглубоких шахт или отдельных участков шахтного поля. Вентиляторы с рабочими колесами диаметром 2—4,5 м устанавливают в качестве главных при проветривании глубоких шахт и рудников.
Центробежный вентилятор (рис. 2.) состоит из рабочего колеса 5, закрепленного на валу 6, подшипниковых узлов 1 и 7, на которые опирается вал, спирального кожуха 4, направляющего аппарата 3, входной коробки 2, диффузора, рамы и других узлов. На рабочем колесе закреплены лопатки, которые при вращении колеса создают приращение давления в потоке. Спиральный кожух преобразует динамическое давление в статическое. Осевой направляющий аппарат, установленный перед рабочим колесом, имеет лопатки и механизм для их одновременного поворота. Направляющий аппарат служит для регулирования режима работы вентилятора, а также для уменьшения потребляемой мощности при пуске приводного электродвигателя. Вал вентилятора при помощи муфты 8 соединяется с валом электродвигателя 9. Кожух имеет люк для осмотра и ремонта рабочего колеса.
Рис. 2. Центробежный вентилятор ВЦ-32. 1,7-подшипниковый узел; 2- входная коробка; 3 – направляющий аппарат; 4- спиральный кожух; 5- рабочее колесо; 6- вал; 8- муфта; 9- электродвигатель;
1.1 Аэродинамические характеристики шахтных вентиляторов
Основными
параметрами, характеризующими
аэродинамические качества вентиляторов,
являются: производительность Q,
статическое
давление Рст
(при
работе вентилятора на всасывание) или
полное давление Р
(при
работе вентилятора на нагнетание),
мощность вентилятора N
и
его статический
ст
или полный
КПД (соответственно при Рст
или
Р.).
Зависимость между указанными выше
параметрами данного вентилятора при
постоянной частоте вращения его
ротора (п
=
const)
и определенных углах установки
лопаток рабочего колеса, направляющего
и спрямляющего аппаратов называется
индивидуальной аэродинамической
характеристикой вентилятора.
Обычно эти характеристики получают опытным путем в результате испытания вентилятора на стенде или непосредственно в шахте и выражают в виде графических зависимостей для вентиляторов главного проветривания (с учетом примыкающего к вентилятору участка вентиляционного канала и выходных элементов вентиляторной установки)
Рст = f(Q), N = f(Q), ст = f(Q),
На рис. 3 приведены индивидуальные аэродинамические характеристики шахтных центробежного и осевого вентиляторов, а также характеристики вентиляционных сетей (кривые Аш), на которые работают эти вентиляторы. Точка пересечения кривых давления вентилятора и вентиляционной сети (точка М) позволяет определить рабочий режим вентилятора при работе его на данную сеть, т. е. Q, Рст , N и ст (методика нахождения рабочего режима показана на рис. 3 пунктирными линиями со стрелками).
Работа
вентилятора на внешнюю сеть должна быть
экономичной и устойчивой. Принято
считать, что работа шахтного вентилятора
главного проветривания является
экономичной, если его
ст
0,6;
Рис.3. Индивидуальные характеристики шахтных центробежного (а) и осевого (б) вентиляторов
Если на характеристике центробежного вентилятора главного проветривания (рис.3,а) провести горизонтальную линию, соответствующую значению s = 0,6, и из точек ее пересечения с кривой s = f (Q) восстановить перпендикуляры до пересечения с кривой psv = f (Q), то на последней можно выделить рабочий участок характеристики (см. рис. 3, а), находящийся в интервале подач Q' — Q", на котором все режимы работы вентилятора являются экономичными.
В осевых вентиляторах главного проветривания, имеющих при больших углах установки лопаток рабочих колес кривые давления с впадинами и даже разрывами, возможны неоднозначные и неустойчивые режимы работы, которые недопустимы для нормальной эксплуатации вентилятора и проветривания шахты. Поэтому рабочий участок характеристики этих вентиляторов (рис. 3, б) определяется несколько иначе: правая граница рабочего участка — исходя из условий экономичности, а левая граница — исходя из условия обеспечения устойчивой и однозначной работы вентилятора при нормальном проветривании и при реверсировании воздушной струи.
Как
осевые, так и центробежные главные и
вспомогательные вентиляторы, а также
многие вентиляторы местного проветривания
имеют поворотные лопатки рабочих колес
или направляющих аппаратов, поэтому у
каждого из них при одной и той же частоте
вращения имеется семейство индивидуальных
характеристик, полученных при различных
углах установки лопаток рабочего колеса
или направляющего аппарата
на.
Если на каждой кривой давления этого
семейства выделить рабочий участок, а
затем соответственные концы этих
участков соединить линиями, то получится
область (зона) промышленного использования
данного вентилятора. Все режимы
работы, находящиеся в пределах этой
области, являются устойчивыми и
экономичными. На графике области
промышленного использования шахтного
осевого вентилятора обычно приводятся
не только кривые давления при разных
углах установки лопаток (от
min
до
mах),
но также и кривые равных КПД — от
s
= 0,6 до
s
max.
Наличие таких областей существенно
упрощает выбор и расчет вентиляторов.
Рис. 4. Сводные графики областей промышленного использования центробежных (а, б) и осевых (в) вентиляторов главного проветривания.
в