Вопрос 15. Тех.Оснастка для автоматизированного производства,станков с чпу гибких роботиз.Комплексов.

На автоматич.линиях примен. 2 типаприс-ий: стационарные и приспособления-спутники.В стацион-ых приспособ. опорные пластины обычно являются продолжением направляющих планок транспортирующих устроиств,их выдвижные пальцы имеют конические фаски для выравнивания заготовок .Это обеспечивает простую кинематику установки заготовки путем задвигания их в приспосб. Чаще всего заготовки перемещ-ся по плоскости до упоров ,и после этого выдвигаются пальцы, входящие в баз.отв-я.Приспосбления-спутники применяются для обработки на автом.линиях заготовок сложной конфигурации ,которые размещаются и закрепляются в этих приспособлениях в начале автом.линии. Все стадии обработки выполняются при одной установке заг-и,чем обеспеч. принцип пост-ва баз.Закрепление и открепление заг-к в прис-спутниках обеспечив. Винтовыми зажимами .Приспособ.автом.линий должны быть надежными,поэтому в них часто предусматривается автоматич.контроль положения заготовки,самотормозящие звенья(винтовые,клиновые пары),автоматич. очистка от стружки.

На станках с чпу применяется универ-ые приспособ:без наладочные с регулированием положений установочных и зажимных элементов,переналаживаемые со сменными установочными и зажимными элементами(самоцентрирующие патроны,делительные столы и головки, поворотные тиски)В столах станков с чпу обычно имеются центральные отверстия и поперечные пазы для установки приспособ,на корпусах которых предусматриваются пальцы,шпонки,штифты.На столы без отверстий устанавливаются накладные плиты с сеткой т-образных пазов и координатных отверстий.Базирование заг-ок непосредственно на столах или накладных плитах осущ-ся с помощью различных подкладок,планок,упоров,ступенчатых опор.Также использ универсально-сборные приспособления с т-образными пазами и с отверстиями.

Вопрос 16. Основные типы приводов для приспособлений. Классификация, технические характеристики, области применения.

В М. и К.С. производстве следует стремиться к замене ручного труда механизированным и автом.-м, следовательно используются приводы пневматические, гидравлические, электромоторные и т. д.

Пневматические приводы м. б. Поршневыми, диафрагменными, сильфонными и вакуумными. Поршневые и диафрагменные подразделяются: по схеме действия – на односторонние и двусторонние; по методу компановки с приспособлением – на прикрепленные, встроенные и агрегатированные; по виду установки – стационарные и вращающиеся.

в а -поршневого

б б -диафрагменного

а в -сильфонного

В пневмоцилиндрах применяются уплотнительные манжеты V- образного или круглого сечения. Срок службы до 10000 циклов.

Срок службы диафрагменного до 10 млн. циклов.

В вакуумном используется разряжение для создания сил закрепления заготовок, которые обеспечиваются пневматическими или вакуумными насосами.

Применяются для обработки тонкостенных деталей, заготовок из диамагнитных материалов.

Гидравлический

Поршневое устройство, приводимое в действие от отдельного, иногда группового насоса, в котором рабочей жидкостью служит масло И20А. По сравнению с пневматическим гидравлический более компактный, т. к. давление масла >10Мпа.

Гидроцилиндры также м. б. одно и двустороннего действия.

Сост. из цилиндра, в кот. перемещается поршень под давлением масла, кот. через золотник с ручным управлением подает насос. После насоса стоит клапан.

Для регулировки давления – обратный клапан.

Применяют на гидрофицированных станках.