Вопрос 9 - Типовые зажимные элементы и механизмы используемые в технологической оснастке.

Винтовые зажимные зажимные устройства применяются в приспособлениях с ручным закреплением заготовок, в механизированных приспособлениях и на автоматических линиях в приспособлениях-спутниках. Они просты и надежны в работе и имеют наибольшее распространение.

Клиновые зажимные устройства обычно применяют в сложных зажимных системах, но могут применяться и для непосредственного зажима заготовок. Эти устройства просты в изготовлении, компактны, позволяют изменять значение и направление зажимных сил, могут обладать свойством самоторможения.

Рычажные зажимные устройства чаще всего применяются в сложных зажимных системах. С помощью рычагов можно изменить значение и направление действия сил, а также закреплять заготовки в двух местах или направлениях.

Эксцентриковые зажимные устройства применяются в сложных зажимных системах и приспособлениях тискового типа. Реже применяются и для непосредственного зажима заготовок. Эксцентрики могут быть цилиндрической (круглой) и криволинейной рабочей поверхностями. Наибольшее распространение из-за простоты изготовления получили круглые эксцентрики в виде дисков.

Вопрос 10 - Методика определения необходимых сил в зажимных устройствах приспособлений.

Зажимные устройства приспособлений/на простые и сложпые,состоящие из нескольких простых.Простые зажимные устройства представляют собой элементарные механизмы (винтовые,клиновые,рычажные,эксцентриковые и т.п.);сложные состоят из комбинации простых,соединенных в определенном порядке.

В зависимости от источника привода зажимные устройства подразделяются на ручные,механизированные и автоматизированные.

При расчете зажимов приспособлений необходимо по потребной зажимной силе W определить основные размеры зажимного устройства и исходную силу (момент) для приведения его в действие.

При расчете винтовых зажимных устройств первым определяется номинальный (наружный) диаметр резьбы по формуле

с=1.4-коэф., для метрической резьбы

Полученное значение d округляют ближайшего стандартного.

Далее определяют момент М , который нужно развить на винте для обеспечения заданной зажимной силы W:

-ср радиус резьбы; -угол подъема резьбы -угол трения в резьбе

Затем находим длину рукоятки L по заданной силе воздействия из условия равновесия гайки

Расчет клиновых устройств сводится к определению соотношения сил привода и зажима W. При известном значении обеспечиваемая клиновым механизмом сила зажима на плунжере W может определяться графически, аналитически и расчетом по коэф. усиления.

Расчет рычажных зажимных устройств можно вести из условия равновесия рычагов под действием создаваемыми силами и W моментов относительно осей вращения.

Расчет эксцентриковых зажимных устройств сводится к определению эксцентриситета е , радиусу цапфы r , диаметра и ширины эксцентрика

-условие самоторможения

Полученные значения е, r, D, B увязать с ГОСТом.

В заключении необходимо установить зависимость между потребной силой зажима W и моментом на рукоятке эксцентрика M= . Из условия равновесия механихма следует, что сумма всех действующих сил относительно оси поворота эксцентрика равно нулю.