- •1. Общие указания по содержанию и оформлению курсовой работы
- •2. Выбор сталей для строительных конструкций
- •Назначение стали в конструкциях и сооружениях
- •Нормируемые характеристики для категорий поставки
- •Нормативные и расчетные сопротивления при растяжении, сжатии и изгибе листового, широкополосного универсального и фасонного проката (выборка)
- •Расчетные сопротивления проката смятию торцевой поверхности
- •Материалы для сварки, соответствующие стали
- •Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами
- •3. Расчет и конструирование соединений металлических конструкций
- •3.1. Сварные соединения
- •3.1.1. Виды сварных соединений
- •Допустимая наибольшая разность толщин деталей, свариваемых встык без скоса кромок
- •3.1.2. Классификация сварных швов
- •Минимальные катеты cварных швов
- •Виды стыковых швов в элементах стальных конструкций
- •3.1.3. Расчет стыковых соединений
- •3.1.4. Расчет соединений с угловыми швами
- •Значения коэффициентов f и z
- •Максимальные катеты швов kf,max у скруглений
- •3.2. Болтовые соединения
- •Высокопрочные гост 22356-77
- •3.2.1. Размещение болтов в соединении
- •3.2.2. Срезные соединения на болтах нормальной точности
- •Расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению болтов
- •Расчетные сопротивления смятию Rbр элементов, соединяемых болтами
- •3.2.3. Фрикционные соединения на высокопрочных болтах
- •Нормативные и расчетные сопротивления высокопрочных болтов
- •Коэффициенты трения и надежности h
- •4. Расчет и конструирование элементов балочной клетки
- •Вертикальные предельные прогибы fu
- •4.1. Расчет настила
- •4. 2. Расчет балок настила
- •5. Расчет главной балки
- •5.1. Определение усилий
- •5.2. Компоновка сечения
- •Напряжений σ и τ по сечению
- •Рекомендуемые соотношения высоты балки и толщины стенки
- •5.3. Проверка прочности балки
- •5.4. Изменение сечения балки по длине
- •5.5. Проверка общей устойчивости балки
- •5.6. Проверка местной устойчивости элементов балки
- •Значения коэффициента ссr в зависимости от значения δ
- •Значение коэффициента c1
- •Значение коэффициента c2
- •Значения коэффициента ccr в зависимости от отношения a/hw или a/(2hw)
- •5.7. Расчет соединения поясов балки со стенкой
- •5.8. Конструирование и расчет опорной части главной балки
- •Коэффициенты для расчета на устойчивость центрально- и внецентренно сжатых элементов
- •5.9. Проектирование монтажного стыка главной балки
- •5.9.1. Монтажный стык на сварке
- •5.9.2. Монтажный стык на высокопрочных болтах
- •Расчет стыка пояса. Расчетное усилие в поясе определяется по формуле
- •Коэффициенты стыка стенки балок
- •5.10. Опирания и сопряжения балок
- •6. Расчет колонн
- •6.1. Подбор сечения сплошной колонны
- •Приближенные значения радиусов инерции IX и iy сечений
- •6.2. Подбор сечения сквозной колонны
- •6.2.1. Расчет колонны на устойчивость относительно материальной оси
- •6.2.2. Расчет колонны на устойчивость относительно свободной оси y-y
- •6.3. Конструирование и расчет оголовков колонн
- •6.3.1. Оголовок сплошной колонны
- •6.3.2. Оголовок сквозной колонны
- •6.4. Конструирование и расчет базы колонны
- •6.4.1. Определение размеров опорной плиты в плане
- •Расчетные сопротивления бетона Rb
- •6.4.2. Определение толщины опорной плиты
- •Коэффициенты 1 для расчета на изгиб плиты, опертой
- •6.4.3. Расчет траверсы
- •7. Сравнения вариантов бапочных клеток
- •7.1. Выбор стали для основных конструкций
- •7.2. Выбор компоновочной схемы
- •7.3. Первый вариант балочной клетки
- •7.3.1. Расчет плоского стального настила
- •7.3.2. Расчет балки настила
- •7.4. Второй вариант балочной клетки
- •7.4.1. Расчет балки настила
- •Площадь пояса
- •7.4.2. Расчет вспомогательной балки
- •Нормативная нагрузка на вспомогательную балку
- •Площадь пояса
- •7.6. Четвертый вариант балочной клетки
- •7.6.1. Расчет железобетонного настила
- •7.6.2. Расчет балки настила
- •7.6.2. Расчет вспомогательной балки
- •7.7. Выбор оптимального варианта балочной клетки
- •Сравнение вариантов балочной клетки (расход на 1 м2 рабочей площадки)
- •8. Пример выполнения курсовой работы
- •10. Класс бетона фундамента по прочности в 15.
- •8.1. Проектирование балочной клетки
- •8.1.1. Выбор компоновочной схемы
- •8.1.2. Расчет плоского стального настила
- •8.1.3. Расчет балки настила
- •8.1.4. Расчет главной балки
- •8.2. Расчет колонн
- •Сортаменты
- •Сталь широкополосная универсальная по гост 82-70*
- •Окончание табл. П1.4
- •Сталь горячекатаная, балки двутавровые по гост 8239-89
- •Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок по гост 26020-83
- •Окончание табл. П1.6
- •Уголки стальные горячекатаные равнополочные по гост 8509-93 (выборка)
- •Образец титульного листа пояснительной записки
- •Рабочая площадка
- •Наиболее употребляемые термины и определения
- •Оглавление
- •1. Общие указания по содержанию и оформлению курсовой
- •3. Расчет и конструирование соединений металлических
- •Металлические конструкции, включая сварку расчет и конструирование элементов рабочей площадки
- •664074, Иркутск, ул. Лермонтова, 83
3.2.2. Срезные соединения на болтах нормальной точности
В многоболтовых соединениях при действии продольной силы N, проходящей через центр тяжести соединения, распределение этой силы между всеми болтами неравномерно. Однако в пластической стадии за счет текучести материала усилия в болтах выравниваются, расчет каждого болта производится на одинаковое усилие (рис. 3.11, а). Неравномерная работа отдельных болтов нормальной точности учитывается снижением расчетных сопротивлений материала болтов.
а) б)
Рис. 3.11. Распределение усилий между болтами:
а – продольной силы; б – изгибающего момента
При действии на болтовое соединение момента М, вызывающего сдвиг соединяемых элементов, распределение усилий на болты следует принимать пропорционально расстояниям от центра тяжести соединения до рассматриваемого болта (рис. 3.11, б).
Усилие в наиболее нагруженном крайнем болте Nb,max не должно превышать меньшего из значений Nbs или Nbp.
При одновременном действии на болтовое соединение силы N и момента М, действующих в одной плоскости и вызывающих сдвиг соединяемых элементов, болты следует проверять на равнодействующее усилие (в наиболее нагруженном болте).
При недостаточной прочности разрушение обычных болтов происходит в результате их среза по плоскости, совпадающей с поверхностью соприкосновения соединяемых элементов.
При недостаточной толщине соединяемых элементов давление, возникающее между болтами и стенками отверстий, приводит к смятию последних. Расчет на смятие носит условный характер и ведется не по цилиндрической поверхности контакта, а в предположении равномерного распределения напряжений перпендикулярно поверхности контакта, т.е. по диаметральной плоскости болта.
Если внешняя сила, действующая на соединение, направлена параллельно продольной оси болтов, то они будут работать на растяжение. При статической работе такого соединения качество отверстий и поверхности болта не играют роли, болты нормальной и повышенной точности работают на растяжение одинаково. Прочность соединения будет определяться прочностью материала болтов на растяжение. Для надежной работы болт необходимо хорошо затянуть, чтобы внешняя растягивающая сила не превысила начального натяжения, затянутые гайки закрепить контргайками или приварить к болту. В соединениях, работающих на растяжение, применяются болты из тех же сталей, что и для соединений, работающих на сдвиг.
Таблица 3.8
Расчетные сопротивления одноболтовых соединений срезу и растяжению болтов
Напряженное состояние |
Условное обозначение |
Расчетное сопротивление, кН/см2, болтов классов прочности ГОСТ 52627 |
||||
5.6 |
5.8 |
8.8 |
10.9 |
12.9 |
||
Срез |
Rbs |
21 |
21 |
33 |
41,5 |
42,5 |
Растяжение |
Rbt |
22,5 |
– |
45 |
56 |
– |
Расчетное усилие Nb, которое может быть воспринято одним болтом, в зависимости от вида напряженного состояния определяется по формулам:
при срезе
Nbs = RbsAbnsγbγс;
при смятии
Nbp = RbpdbΣtγbγс;
при растяжении
Nbt = RbtAbnγс,
где Rbs, Rbp, Rbt – расчетные сопротивления одноболтовых соединений (табл. 3.8 – 3.9);
Ab и Abn – соответственно площади сечений стержня болта брутто и резьбовой части болта нетто (табл. 3.10);
ns – число расчетных срезов одного болта;
γb – коэффициент условий работы болтового соединения, определяемый по табл. 3.11 и принимаемый не более 1,0;
γс – коэффициент условий работы, определяемый по [4, табл.1]
db – наружный диаметр стержня болта;
Σt – наименьшая суммарная толщина элементов, сминаемых в одном направлении.
Таблица 3.9
