Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
УПП3КУРС / угар / Приказ_МПС_РФ_от_10_ноября_2003_г_N_70_О_Методике_по_разработке_и.docx
Скачиваний:
57
Добавлен:
02.04.2020
Размер:
117.21 Кб
Скачать

Исходные данные

Погрузка происходит через отпускную трубу элеватора из погрузочного бункера с выходным горизонтальным отверстием диаметром 350 мм. Насыпная масса зерна 0,75 т/м3, в вагон в среднем загружается Q_в = 65 т. В процессе загрузки вагоны последовательно передвигают на длину вагона и не менее трех раз перестанавливают отпускную трубу. Длина вагонов по осям автосцепок L_в = 14,7 м. Скорость движения троса маневровой лебедки V_л = 0,18 м/с.

Закрепление троса маневровой лебедки согласно хронометражным данным занимает 1,5 мин и совмещается с операциями подъема рабочих на верхнюю площадку, выхода их на крышу вагона, открывания двух загрузочных люков и заправки отпускной трубы в первый люк вагона. На подготовительные операции требуется 3 мин; на операцию открывания (закрывания) бункерного затвора - 5 с; продолжительность заключительных операций по уборке отпускной трубы, закрыванию люков на последнем вагоне группы, приведение в действие фиксаторов, а также по освобождению троса маневровой лебедки составляет 3 мин.

Порядок расчета

Определение площади поперечного сечения потока зерна, проходящего через выпускное отверстие бункера, рассчитывается по формуле (2), принимая размер зерна а = 6 мм = 0,006 м:

пи х (Д - а)2 3,14(0,35 - 0,006)2

F = ───────────── = ────────────────── = 0, 0928 м2 .

4 4

Определение гидравлического радиуса поперечного сечения потока из выпускных отверстий круглой формы:

F Д - а 0,35 - 0,006 2

R = ─── = ───── = ──────────── = 0,086 м .

о P 4 4

Определение средней производительности бункерного погрузочного устройства по пропускной способности бункера при значении коэффициента истечения для зерна лямбда = 0,6:

Пб = 3600 х 0,75 х 0,0928 х 1,04 = 260 т/ч.

Скорость истечения зерна определяется по формуле (3):

V = 5,9 x 0,67 кв.корень(0,086) = 1,04 м/с.

На передвижение вагона маневровой лебедкой в процессе погрузки и выполнение промежуточных вспомогательных операций затрачивается:

Lв 14,7

t = ────── + 3 t = ───────── + 3 х 1,0 = 4,5 мин,

всп Vл x 60 т 0,18 x 60

где t - время перестановки отпускной трубы.

т

Определение среднего времени выполнения операции загрузки одного вагона:

Q x 60

в 65 x 60

t = ────── + t = ───────── + 4,5 = 19,5 мин.

гр Пб всп 260

Технологическая норма на погрузку трех вагонов-зерновозов составит:

n 3

Т = t + ─── t + t = 3 + ─── 19,5 + 3 = 64,5 мин.

подг m груз закл 1

3.6.2. Погрузка гранулированного калия хлористого в пять вагонов-минераловозов.

Исходные данные

Погрузка выполняется поочередно в каждый вагон-минераловоз через погрузочные воронки и два загрузочных желоба, к которым груз со склада подается двумя ленточными конвейерами. Ширина желобчатой ленты конвейеров 630 мм, угол наклона ленты конвейера к горизонту 10 град.

Скорость движения ленты V_лк = 2 м/с, плотность хлористого калия гамма = 1,03 т/м3, угол естественного откоса в движении Р_о =15 град.

Средняя масса в вагоне Q_в = 64 т. Взвешивание выполняется одновременно с погрузкой на вагонных весах.

Погрузка производится в два загрузочных люка одновременно, после чего вагон передвигается до середины следующих двух люков на расстояние L_1 = 4,5 м. Скорость движения троса маневровой лебедки V_л = 0,18 м/с. Общая длина вагона по осям автосцепки L_B = 13,2 м.

Подготовительные операции - закрепление троса маневровой лебедки, открывание загрузочных люков с освобождением фиксаторов на первом вагоне группы, установка желоба - занимают 3 мин; заключительные операции с последним вагоном группы - уборка желобов, закрывание загрузочных люков с очисткой междулюковых участков крыши, приведение в действие фиксаторов, освобождение троса маневровой лебедки занимают 4 мин.

Соседние файлы в папке угар