.7.2 Расчет и построение индикаторной диаграммы.
Расчет переменных давлений в цилиндре ведется для двух тактов: рабочий ход и сжатие.
Задаем ряд значений угла поворота кривошипа от 0 (верхней мертвой точки) до 180 град. п.к.в. с одинаковым шагом, равным 10 град. п.к.в.
Значение объема надпоршневой полости цилиндра при заданных величинах угла .
где
- рабочий объем цилиндра;
-объем
камеры сжатия;
λш = R / L = -отношение радиуса кривошипа к длине
шатуна;
VZ = VС = – объем цилиндра в конце процесса
сгорания;
Vп = Vc + Vs = м3 – полный объем
цилиндра.
Полученные значения записываем в соответствующую графу таблицы 3.6.
Рассчитываем значения отношения объема цилиндра к объему камеры сжатия ЕТ = VТ / VС и записываем их в соответствующий столбец таблицы 3.6.
Давление на такте сжатия.
Давление на такте рабочий ход.
Давление на такте рабочий ход Рг.р. в диапазоне углов поворота вала от 0
до я или при 1 ЕТ принимают постоянным и равным давлению Pz. В диапазоне ЕГ ЕТ давление Рг.р. рассчитываем по уравнению
Расчет температуры газов в цилиндре
Расчет температуры газов в цилиндре выполняем для тактов сжатия Тг.с. и сгорания – расширения Тг.р. (К) по уравнению:
,
где
кг/цикл-масса газа в цилиндре;
z = 1 – коэффициент молекулярного изменения на такте сжатия;
R – газовая постоянная, которую с достаточной точностью можно принять
равной 0,287 кДж/(кгК) на такте сжатия и 0,3 кДж/(кгК) – на такте сгорание – расширение. Результаты расчета записываем в таблицу 3.6.
Таблица 3.8 – Результаты расчета индикаторной диаграммы
, град. п.к.в. |
VТ, м3103 |
ЕТ |
Сжатие РГ.С, МПа ТГ.С., К |
Сгорание-расширение РГ.Р , Мпа ТГ.Р., К |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|