
- •3.7 Расчет рабочего цикла, индикаторных и эффективных показателей главного двигателя
- •3.7.1 Задачи и исходные данные расчета рабочего цикла
- •3.7.2 Расчет рабочих процессов в цилиндре двигателя с построением индикаторной диаграммы.
- •.7.2 Расчет и построение индикаторной диаграммы.
- •Расчет системы наддува двигателя Задачи и исходные данные для расчета системы наддува
- •Мощность газовой турбины определяют по уравнению
3.7 Расчет рабочего цикла, индикаторных и эффективных показателей главного двигателя
3.7.1 Задачи и исходные данные расчета рабочего цикла
Рабочие циклы четырехтактных дизелей включают в себя процессы газообмена (процессы выпуска газов и наполнения цилиндра зарядом воздуха), сжатия смеси воздуха и остаточных газов, подготовки к самовоспламенению поступающего в цилиндр топлива, сгорания топлива и расширения смеси продуктов сгорания с воздухом.
Правильная организация процессов в цилиндрах с достижением определенных значений параметров газа в характерных точках цикла является обязятельным условием экономичной и надежной работы дизелей. Расчет процессов выполняют с целью определения условий, которые обеспечивают осуществление цикла с параметрами газа в характерных точках, находящимися в заданных диапазонах. Так, например, температура смеси воздуха и остаточного газа в конце процесса сжатия должна быть достаточно высокой для обеспечения эффективных подготовки к самовоспламенению и сгорания подаваемого в цилиндр топлива, но умеренно высокой для исключения чрезмерной тепловой напряженности двигателя. Поэтому одной из задач расчета является определение условий сжатия (степени сжатия, температуры рабочего цикла в начале сжатия и др.), обеспечивающих надежное самовоспламенение и эффективное сгорание топлива.
Результаты расчета и индикаторные диаграммы рабочего цикла позволяют определить особенности процессов, происходящих в цилиндрах, экономичность и энергетические показатели дизеля. Их используют для расчета и анализа процессов в наддувочном агрегате, оценки механической и тепловой напряженности деталей, решения других задач.
Расчет рабочих процессов в цилиндре производится по методу В.И.Гриневского – Е.К.Мазинга. Задача расчета заключается в том, чтобы пользуясь аналитическими зависимостями и экспериментальными величинами, доказать возможность получения в проектируемом двигателе заданного значения среднего эффективного давления, определить начальные и конечные параметры отдельных процессов, построить диаграмму расчетного цикла и оценить значения удельных индикаторного и эффективного расходов топлива, индикаторный и эффективный КПД двигателя. К достоинствам метода В.И.Гриневского – Е.К.Мазинга относятся простота расчетных уравнений, наглядность связей основных параметров рабочего тела с показателями цикла и некоторыми конструктивными факторами.
Условия окружающей среды
Принимаются в соответствии с ГОСТ 10448-80:
- давление окружающей среды принимаем Ро = 0,1 МПа;
- температуру окружающей среды То = 300 К;
- относительная влажность окружающего воздуха о = 60 %;
- температура воды на входе в воздухоохладитель Тз.в. = 300 К.
Давление наддувочного воздуха в ресивере Рs
Выбираем на основании паспортных данных двигателя. Согласно паспортным данным дизеля давление наддува Ps= МПа.
Температура наддувочного воздуха в ресивере Тs
Выбираем на основании паспортных данных двигателя. Согласно паспортным данным дизеля Тs= 314К.
Параметры воздуха за компрессором Тк и Pк
Температура определяется по уравнению Тк= То∙(Pк/Pо)(m-1)/m , где
m – показатель политропы равный 1,7…1,8 для центробежных компрессоров. Принимаем m=1,75.
Pк - давление воздуха за компрессором. Pк= Ps+Pво=.
Тк =
Коэффициент избытка воздуха α - это отношение действительного количества воздуха в цилиндре перед началом сгорания к теоретически необходимому. Он выбирается с учетом степени быстроходности дизеля, наличия наддува, способа смесеобразования. Исходя из опытных данных, для МОД с наддувом значение =1,8…2,2; для СОД =1,6…2,0; для ВОД =1,4…1,8. Для дизеля принимаем α =.
Коэффициент потери давления во впускных органах ka. По экспериментальным данным для четырехтактных ДВС с наддувом ka = 0,9…0,96. Принимаем
Доля хода поршня, потерянная на осуществление процессов газообмена кa
Для четырехтактных дизелей кa=0, так как за время запаздывания закрытия впускных клапанов давление в цилиндре изменяется незначительно.
Действительная степень сжатия
В судовых ДВС зависит от типа двигателя, его быстроходности, способа смесеобразования, наличия наддува, конструктивных особенностей и других факторов. В малооборотных дизелях степень сжатия равна =11...13, в среднеоборотных дизелях =13...14, у высокооборотных дизелей ε = 15...18. Большие значения ε относятся к быстроходным дизелям и дизелям без наддува, меньшие - к тихоходным дизелям. Для дизеля согласно паспортным данным принимаем ε =.
Коэффициент остаточных газов г
Зависит от тактности, способа газообмена, частоты вращения двигателя, размеров цилиндра, степени сжатия и является критерием оценки качества очистки цилиндра от продуктов сгорания. Для двухтактных дизелей, в зависимости от типа продувки, г =0.070.12. Для четырехтактных дизелей - г =0,01...0.04. Для дизеля принимаем г=.
Температуру остаточных газов Тг
Выбираем по опытным данным и из-за отсутствия надежных расчетных способов определения оцениваем приближенно. Она лежит в пределах Тг=700...800 К. Для дизеля принимаем Тг= К.
Показатель политропы сжатия n1
Зависит от типа двигателя, его быстроходности, частоты вращения, условий охлаждения цилиндра. В расчетах по методу Гриневецкого В.И. – Мазинга Е.К полагают, что процесс сжатия происходит по политропе с условным средним постоянным показателем политропы n1, который у малооборотных дизелей с охлаждаемыми поршнями находится в пределах 1,34...1,38, для среднеоборотных - 1,36...1,39, а для высокооборотных - 1,38...1,40, так как дизель является среднеоборотным с охлаждаемыми поршнями, выбираем n1=1,36.
Коэффициенты использования теплоты ξz и ξb в точках цикла z и b
Зависят от совершенства процессов сгорания топлива и потерь теплоты в период сгорания. Согласно опытным данным, значения коэффициентов использования теплоты у малооборотных и среднеоборотных дизелей лежат в следующих пределах:
Таблица 3.6 – Коэффициенты использования тепла в точках z и b
-
МОД и СОД
ВОД
z
0,75…0,85
0,7…0,8
b
0,85…0,95
0,85…0,9
Принимаем для дизеля ξz=0,85 и ξb=0,95.
Максимальное давление цикла Рz
Принимаем по паспортным данным двигателя Рz = МПа.
Показатель политропы расширения n2
Принимаем равным среднему показателю политропы n2 , значение которого определяем из условия равенства работы расчетного процесса расширения со средним показателем n2 работы действительного процесса расширения. Для малооборотных и среднеоборотных дизелей n2 = 1,2...1,3.
Для дизеля принимаем n2=1,21.
Механический КПД ηм
Оценивается в зависимости от типа двигателя, частоты вращения, конструктивных особенностей, степени наддува и способа его осуществления. Для двухтактных малооборотных дизелей ηм=0,88...0,93; для четырехтактных среднеоборотных дизелей ηм = 0,89...0,91, для четырехтактных высокооборотных дизелей ηм=0,8...0,85.
Для дизеля 6ЧРН52,5/72 принимаем ηм =
Низшая теплота сгорания Qн
Для стандартного условного топлива среднего состава в соответствии с ГОСТ 10448-80 Qн = 41868 кДж/кг.
Степень подогрева заряда воздуха в двигателе ΔТs
Зависит от конструктивных особенностей двигателя, способа газообмена, расположения полостей охлаждения и др. Для двухтактных дизелей
ΔТs=5...10 К, для четырехтактных дизелей ΔТs=10...20 К. Для дизеля принимаем ΔТs=10 К.
Степень охлаждения воздуха в холодильнике ΔТво
Выбираем из условия: Тs=Тк – ΔТво= К (согласно паспортным данным), где Тк - температура воздуха за компрессором, равная Тк = К. Принимаем ΔТво= К, что обеспечивается установкой холодильника воздуха.
Таблица 3.7 – Исходные данные для расчета рабочего цикла
№ |
Наименование исходного параметра |
Условное обозначение, размерность |
Численное значение |
|
1 |
Давление окружающей среды |
Ро, МПа |
|
|
2 |
Температура окружающей среды |
То, К |
|
|
3 |
Доля хода поршня, потерянная в начале процесса сжатия |
ка |
|
|
4 |
Степень сжатия |
ε |
|
|
5 |
Показатель политропы сжатия воздуха в компрессоре |
m |
|
|
6 |
Коэффициент потери давления во впускных органах |
ka |
|
|
7 |
Коэффициент остаточных газов |
γГ |
|
|
8 |
Температура остаточных газов |
Тг, К |
|
|
9 |
Степень подогрева заряда воздуха в цилиндре |
ΔТs, К |
|
|
10 |
Коэффициент избытка воздуха |
α |
|
|
11 |
Показатель политропы сжатия |
n1 |
|
|
12 |
Показатель политропы расширения |
n2 |
|
|
13 |
Максимальное давление цикла |
Рz, МПа |
|
|
14 |
Механический КПД |
ηм |
|
|
15 |
Коэффициенты использования теплоты |
ξz, ξb |
|
|
16 |
Низшая теплота сгорания |
Qн, кДж/кг |
|
|
17 |
Степень подогрева заряда воздуха в двигателе |
ΔТs,К |
|
|
18 |
Степень охлаждения воздуха в холодильнике |
ΔТво, К |
|