2 Опис технологічного процесу

Технологічний процес передбачає в загальному вигляді виконання таких операцій:

1.Доставляння, вивантажування, складання і зберігання сировини (технологічні дрова, відходи фанерного виробництва, верстатна стружка).

2. Сортування сировини за видом і породами, сортування технологічної тріски.

3. Розділення кругломірної сировини по діаметру і довжині на мірні заготовки.

4. Переробка мірних заготовок на технологічну тріску.

5. Подрібнення верстатної стружки, відходів фанерного виробництва на стружку.

7. Сушіння стружки.

8. Сортування стружки з метою розділення її на фракції.

9. Приготування клею і добавок.

10. Дозування стружки, клею і добавок і змішування компонентів.

11. Формування стружкового килима.

12. Підпресування стружкового килима.

13. Пресування плит.

14. Охолоджування, кондиціювання і витримка плит.

15. Форматне обрізування, калібрування і шліфування плит.

16. Сортування і складання плит.

Доставляння, вивантажуваїшя, складання і зберігання сировини (технологічні дрова, відходи фанерного виробництва, верстатна стружка)

Деревинна сировина для виробництва СП доставляється на деревообробні підприємства залізничним і автомобільним транспортом.

На операціях вивантажування кругломірної деревини раціонально застосовувати крани великої вантажності типу, а на операціях формування і розбирання стосів, подачі сировини у виробництво - крани середньої вантажності. Застосування кранів на складах сировини дозволяє механізувати весь комплекс робіт з формування й розбирання стосів, подачі сировини у виробництво, підвищує безпечність робіт. Оснащення кранів грейферами майже повністю виключає ручну працю. Для вивантажування і відбору короткомірної сировини і складання її в пучки насипом розроблено грейфер типу "павук" для баштових кранів.

При доставлянні сировини залізничним транспортом застосовують вагонні терези для автоматичного зважування залізничних вагонів. При доставлянні сировини автомобільним транспортом застосовують механічні терези.

Зберігання кругломірної деревини на більшості підприємствах здійснюється в щільних стосах без застосування будь-яких методів захисту при тривалому зберіганні. Кругломірна деревина довжиною 6 м зберігається в стосах висотою 6-8 м. Стоси складають на підготовлені підстопні місця. Всю деревину, яка доставляється для виробництва СП, рекомендується сортувати на складі по породах. Підготовка кругломірної деревини до подрібнення на стружку передбачає виконання таких операцій: розділення деревини по довжині і товщині; знаходження металевих домішок і їх вилучення. На підприємства кругломірна

сировина поступає різними розмірами по довжині і товщині. На верстати для переробки сировини на стружку деревина повинна подаватися певних розмірів.

На розділення по товщині кругломірна деревина повинна подаватися поштучно. Для цього на підприємствах з виробництва СП застосовують роз'єднувачі колод. Для розділення довгомірної сировини по довжині застосовують круглопилкові верстати.

Найпродуктивніший і найсучасніший верстат Рауте 10-32. Поперечна подача сировини у верстат відбувається ланцюговим конвеєром з підпорами. Сировина вирівнюється одним торцем за допомогою роликового конвеєра і розділяється в процесі переміщення шістьма круглими пилками.

У кругломірній деревині, яка надходить на заводи СП, зустрічаються різні металеві предмети, які в процесі виробництва можуть вивести обладнання з ладу. Тому виявлення і виведення металевих предметів є обов'язковою операцією технологічного процесу.

Для виявлення металевих предметів масою понад 5 г в кругломірній сировині застосовують металошукач. Це електронний пристрій, який складається з диференціального трансформатора-перетворювача, електронного блока, блока живлення і приладів звукової і світлової сигналізації. Перетворювач встановлюється над стрічкою конвеєра або в перетині станини конвеєра на спеціальній металевій основі. Робота металошукача заснована на зміні його електричних параметрів при проходженні над перетворювачем або через нього деревини з металевими предметами.