5.11.Обробка стружкових плит

Преси для пресування СП працюють без охолодження, завдяки чому не знижується їхня продуктивність, не підвищується витрата теплоти. Тому СП вивантажують з преса гарячими. У таких плитах мають місце значні градієнти температури, вологості та ступеня поліконденсації (затвердіння) клею, температура поверхневих шарів 160...180 °С, середнього - 105...110 °С; вологість зовнішніх шарів 2 - 4%, середнього - 10 - 13% при середній вологості плит 8%; ступінь поліконденсації у зовнішніх шарах значно більша, ніж у середніх. Це служить причиною утворення внутрішніх напруг у плитах, які протягом часу (при охолодженні та кондиціонуванні) вирівнюються. Тому після вивантаження з преса плити повинні спочатку охолоджуватися або кондиціонуватися і тільки потім поступати на механічну обробку (форматне обрізування, шліфування, розкрій тощо).

5.12.Охолодження плит.

Для охолодження стружкових плит вибираємо камеру охолодження марки ДЛКО100.

Продуктивність камери охолодження =20,05 м³/год.

Визначаємо кількість охолоджувальних камерах за формулою:

Приймаємо 1 охолоджувальну камеру.

Визначаємо коефіцієнт завантаження охолоджувальної камери за формулою:

5.13.Форматне обрізування плит

Форматне обрізування плит. Крихкі кромки у відпресованих плит обрізують на форматних верстатах. Методи обрізування плит і форматні верстати, на яких обрізують плити, відрізняються один від одного типом або схемою роботи механізмів, що виконують взаємне пересування плити і пилок при обрізуванні поздовжніх і поперечних кромок.

Для форматного обрізування плит вибираємо лінію марки ДЦ-8.

Розраховуємо продуктивність форматно-обрізних верстатів, м ³/год

де: U - швидкість подачі, м/хв;

δ_пл, В_пл - товщина і ширина оброблюваних плит, мм;

К₁ - коефіцієнт використання верстата, дорівнює 0,8...0,9;

К₂ - коефіцієнт використання робочого часу, дорівнює 0,9...0,95;

Визначаємо кількість обрізних верстатів за формулою:

Приймаємо 1 форматно-обрізувальний верстат.

Визначаємо коефіцієнт завантаження обрізного верстата за формулою:

5.14.Стосування плит

Після виходу з охолоджувальної камери і на інших ділянках плити складають в стоси з допомогою стосоукладальників.

Визначаємо кількість стосоукладальників марки ДШ-1-1М за формулою:

Приймаємо 1 стосоукладальник.

Визначаємо коефіцієнт завантаження стосоукладальників за формулою:

6 Відомість технологічного обладнання

№	Технологічна операція	Марка	Кількість
1	Баштовий кран	БК	1	93
2	Поперечний розкрій	Рауте 10-32	1	49
3	Роз'єднувач колод	ДЗЦ-10А	1	32
4	Рубання технологічних дров на тріску	МРНП-30	1	39
5	Одержання стружки	Р2К-К 14-525	2	98
6	Сортування стружки	ДРС-2	2	81,5
7	Зберігання вологої стружки	ДБО-150	2	52,5
8	Сушіння стружки	Бізон-80	2	66
9	Зберігання сухої стружки	ДБОС-60	3	78
10	Змішувач стружки з клеєм	ДСМ-7	2	78
11	Формування внутрішніх шарів килима	ДФ-6	1	46
12	Формування зовнішніх шарів килима	ДФ-1	1	69
13	Підпресування	Д4045	1	65
14	Пресування	Д4743	1	69
15	Охолодження	ДЛКО100	1	95
16	Обрізка	ДЦ-8	1	89
17	Стосування плит	ДШ-1М	1	80