- •«Надежность авиационной техники»
- •Вопрос 2. Ремонтопригодность, сохраняемость.
- •Вопрос 3. Задачи и схема процесса управления надежностью.
- •Лекция 2. Классификация дефектов и отказов Вопрос 1. Классификация дефектов.
- •Вопрос 2. Классификация отказов.
- •Лекция 4. Законы распределения отказов изделий ат Вопрос 1. Три периода жизненного цикла изделия
- •Вопрос 2. Законы распределения отказов изделий ат.
- •Лекция 4. Факторы, определяющие надежность авиационной техники
- •Вопрос 1. Конструктивные факторы
- •Тема 2. Надежность изделий авиационной техники Лекция 9. Восстанавливаемые изделия ат
- •Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели долговечности надежности восстанавливаемых изделий
- •Вопрос 3. Показатели ремонтопригодности
- •Лекция 10. Невосстанавливаемые изделия ат Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели безотказности
- •Лекция 1. Влияние условий эксплуатации на показатели безотказности
- •Вопрос 1. Типичная -характеристика изделий ат
- •Вопрос 2. Влияние условий эксплуатации на показатели безотказности
- •Лекция 12. Методы оценки вероятности безотказной работы гтд Вопрос 1. Метод структурных схем
- •Вопрос 2. Метод логических схем
- •Вопрос 3. Схемно-функциональный метод
- •Вопрос 2. Анализ информации о надежности ат
- •Лекция 14. Модели процесса усталостного нагружения частей вс в эксплуатации
- •Вопрос 1. Нагрузки, усилия, напряжения, действующие на вс
- •Вопрос 2. Виды усталостного нагружения
- •Вопрос 3. Модель непрерывного нагружения
- •Вопрос 4. Модель дискретного процесса нагружения
- •Характеристики напряженного состояния
- •Лекция Структурные модели объектов
- •Вопрос 1. Схема с последовательным соединением
- •Вопрос 2. Схема с параллельным соединением
- •Лекция Надежность объектов с учетом резервирования
- •Вопрос 1.Методы повышения надежности
- •Вопрос 2. Классификация методов резервирования
- •Лекция 2. Эксплуатационная надежность и прочность Вопрос 1. «Жизненный цикл» объекта.
- •Вопрос 2. Основные термины и определения эксплуатационной прочности.
- •Вопрос 3. Причины изменения эксплуатационной прочности.
Лекция 4. Факторы, определяющие надежность авиационной техники
Вопрос 1. Конструктивные факторы
При эксплуатации AT возникают два взаимно противоположных процесса (рис. 1.1): процесс изменения технического состояния объектов вследствие изнашивания и физико-химического изменения структуры элементов при их функционировании и процесс восстановления технического состояния объектов при ТОиР.
Рис 1 1 Процессы, возникающие при эксплуатации AT
Интенсивность изменения технического состояния объекта определяется его конструктивными особенностями, характеристикой конструктивных материалов, стабильностью и качеством производства, а также условиями и режимами эксплуатации.
Отказ элемента — явление случайное, но причина появления любого отказа связана с определенными физико-химическими процессами. Изучение закономерностей изменения свойств и параметров элементов, кинетики физико-химических процессов особенно важно для обеспечения надежности изделий AT в процессе эксплуатации, оценки их технического состояния и осуществления мероприятий, направленных на предупреждение последствий отказов
Для изделий AT решающее значение на работоспособность элементов и возникновение отказов оказывают процессы на поверхности конструкции, которая подвергается непосредственному воздействию окружающей среды, влаги, различных агрессивных сред, загрязнению.
В местах подвижных и неподвижных соединений деталей возникают различные виды механического или электроэрозионного износа, контактной коррозии. Многие физико-химические процессы являются термически активируемыми, т. е. интенсивность протекания процессов увеличивается при нагревании элементов. Тепловые процессы играют решающую роль в изменении свойств и характеристик материалов авиационных ГТД, процессах разрушения и старения их элементов.
Отказы и повреждения изделий AT можно классифицировать в зависимости от механизма их возникновения на следующие группы:
— разрушения усталостного характера, трещины, деформации, вызванные действием эксплуатационных нагрузок;
— выработка подвижных сочленений, ослабление резьбовых соединений и заклепочных швов, потертости и другие виды механического износа элементов конструкции;
— разрушения и деформации, вызванные разовым действием нагрузок, превышающих расчетные и связанных с особыми условиями полета (сильная болтанка, гроза, град и т. д.) или нарушениями правил пилотирования ВС (грубая посадка, приземление на повышенной скорости, неправильное руление и т. д.);
— потеря свойств смазок и специальных жидкостей, используемых в узлах, агрегатах и системах ВС;
— разрушение лакокрасочных и защитных покрытий;
— эрозия элементов конструкции ВС;
— механические повреждения (деформации, пробоины, царапины и т. д.), вызванные небрежностью при ТО или при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
Отказы и повреждения первых двух групп связаны в основном с режимами эксплуатации AT (дальностью и высотой полета, количеством взлетов и посадок, размерами и высотой аэродромов и т. д.). Повреждения третьей группы связаны с качеством выполнения полетов.
Дефекты следующих трех групп отказов зависят главным образом от климатических условий эксплуатации, режимов и качества ТО. Последняя группа отказов и повреждений изделий AT связана с недостатками организации труда и квалификацией технического состава.
Возникновению отказов всех групп способствуют случайные факторы конструктивно-производственного характера: недостаточно глубокое изучение условий эксплуатации элементов конструкции, неудачные конструктивные решения, принятые при разработке изделия, использование некачественных материалов, нарушение режимов обработки деталей при изготовлении и т. д.
Большинство из указанных факторов являются управляемыми, т. е. изменяются в зависимости от проведения различных организационных или технических мероприятий. Целенаправленное воздействие на факторы, определяющие надежность AT в эксплуатации, необходимо осуществлять с учетом сравнения затрат и достигаемого эффекта.
Обеспечение надежности AT — задача технико-экономическая. Для решения этой задачи необходимы высоконадежные ВС, затраты на создание которых окупаются в процессе их эксплуатации.
Повышение надежности изделий AT связано с увеличением затрат на их проектирование и производство, что приводит к уменьшению эксплуатационных расходов на ТОиР за счет увеличения периодичности ТО и ресурса изделий, снижения количества запасных частей и т. д. Кроме того, повышение надежности изделий на этапах проектирования способствует повышению безопасности и регулярности полетов ВС, а также эффективности использования AT. Однако повышение надежности выше определенного уровня становится малоэффективным в эксплуатации, в связи с чем оптимальное распределение затрат на проектирование, производство и эксплуатацию AT позволит получить максимальный эффект.
С определением технико-экономической эффективности мы познакомимся в следующей лекции.
НЕ ХВАТАТЕТ ЛЕКЦИИ
