
- •«Надежность авиационной техники»
- •Вопрос 2. Ремонтопригодность, сохраняемость.
- •Вопрос 3. Задачи и схема процесса управления надежностью.
- •Лекция 2. Классификация дефектов и отказов Вопрос 1. Классификация дефектов.
- •Вопрос 2. Классификация отказов.
- •Лекция 4. Законы распределения отказов изделий ат Вопрос 1. Три периода жизненного цикла изделия
- •Вопрос 2. Законы распределения отказов изделий ат.
- •Лекция 4. Факторы, определяющие надежность авиационной техники
- •Вопрос 1. Конструктивные факторы
- •Тема 2. Надежность изделий авиационной техники Лекция 9. Восстанавливаемые изделия ат
- •Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели долговечности надежности восстанавливаемых изделий
- •Вопрос 3. Показатели ремонтопригодности
- •Лекция 10. Невосстанавливаемые изделия ат Вопрос 1. Модель функционирования
- •Вопрос 2. Количественные показатели безотказности
- •Лекция 1. Влияние условий эксплуатации на показатели безотказности
- •Вопрос 1. Типичная -характеристика изделий ат
- •Вопрос 2. Влияние условий эксплуатации на показатели безотказности
- •Лекция 12. Методы оценки вероятности безотказной работы гтд Вопрос 1. Метод структурных схем
- •Вопрос 2. Метод логических схем
- •Вопрос 3. Схемно-функциональный метод
- •Вопрос 2. Анализ информации о надежности ат
- •Лекция 14. Модели процесса усталостного нагружения частей вс в эксплуатации
- •Вопрос 1. Нагрузки, усилия, напряжения, действующие на вс
- •Вопрос 2. Виды усталостного нагружения
- •Вопрос 3. Модель непрерывного нагружения
- •Вопрос 4. Модель дискретного процесса нагружения
- •Характеристики напряженного состояния
- •Лекция Структурные модели объектов
- •Вопрос 1. Схема с последовательным соединением
- •Вопрос 2. Схема с параллельным соединением
- •Лекция Надежность объектов с учетом резервирования
- •Вопрос 1.Методы повышения надежности
- •Вопрос 2. Классификация методов резервирования
- •Лекция 2. Эксплуатационная надежность и прочность Вопрос 1. «Жизненный цикл» объекта.
- •Вопрос 2. Основные термины и определения эксплуатационной прочности.
- •Вопрос 3. Причины изменения эксплуатационной прочности.
Вопрос 1. Схема с последовательным соединением
Системой с последовательным соединением элементов называется система, в которой отказ любого элемента приводит к отказу всей системы. Такое со единение элементов в технике встречается наиболее часто, поэтому его называют основным соединением.
В системе с последовательным соединением для безотказной работы в течении некоторой наработки необходимо и достаточно, чтобы каждый из ее n элементов работал безотказно в течении этой наработки. Считая отказы элементов независимыми, вероятность одновременной безотказной работы n элементов определяется по теореме умножения вероятностей: вероятность совместного появления независимых событий равна произведению вероятностей этих событий:
(далее аргумент t в скобках, показывающий зависимость показателей надежности от времени, опускаем для сокращения записей формул). Соответственно, вероятность отказа такой ТС
Из формул очевидно, что даже при высокой надежности элементов на- дежность системы при последовательном соединении оказывается тем более низкой, чем больше число элементов (например, при р = 0.95 и n =10 имеем Р = 0.60, при n=15 Р =0.46, а при n = 20 P = 0.36). Кроме того, поскольку все сомножители в правой части выражения не превышают единицы, вероятность безотказной работы ТС при последовательном соединении не может быть выше вероятности безотказной работы самого ненадежного из ее элементов (принцип “хуже худшего”) и из малонадежных элементов нельзя создать высоконадежной ТС с последовательным соединением.
Вопрос 2. Схема с параллельным соединением
Системой с параллельным соединением элементов называется система, отказ которой происходит только в случае отказа всех ее элементов. Такие схемы надежности характерны для ТС, в которых элементы дублируются или резервируются, т.е. параллельное соединение используется как метод повышения надежности. Однако такие системы встречаются и самостоятельно (например, системы двигателей четырехмоторного самолета или параллельное включение диодов в мощных выпрямителях).
Для отказа системы с параллельным соединением элементов в течение наработки необходимо и достаточно, чтобы все ее элементы отказали в течение этой наработки. Так что отказ системы заключается в совместном отказе всех элементов, вероятность чего (при допущении независимости отказов) может быть найдена по теореме умножения вероятностей как произведение вероятностей отказа элементов:
Соответственно, вероятность безотказной работы
Для систем из равнонадежных элементов (рi = р)
Q=qn
,
т.е. надежность системы с параллельным соединением повышается при увеличении числа элементов (например, при р=О.9 и n=2 Р=0.99, а при n=3 Р=0.999).
Поскольку qi <1, произведение в правой части всегда меньше любого из со множителей, т вероятность отказа системы не может быть выше вероятности самого на- дежного ее элемента (“лучше лучшего”) и даже из сравнительно ненадежных элементов возможно построение вполне надежной системы.
При экспоненциальном распределении наработки выражение принимает вид
Р = 1 - [1 ехр(- l t)]n
откуда после интегрирования и преобразований средняя наработка системы определяется
,
где Т0 i = 1/l i - средняя наработка элемента. При больших значениях n справедлива при- ближенная формула
.
Таким образом, средняя наработка системы с параллельным соединением больше средней наработки ее элементов (например, при n = 2 Т0 = 1.5Toi, при n = 2 T0 = 1.83T0i).
При расчете надежности таких изделий сначала рассчитывают вероятность безотказной работы блока параллельно соединенных элементов, а затем определяют вероятность безотказной работы всего изделия.
Для примера рассмотрим методику составления структурной схемы и расчета надежности системы управления стабилизатором самолета, принципиальная схема которой представлена на рис.122.
Все элементы основной системы управления (1-8, 10, 11, 13 — 15) соединены последовательно, т.е. отказ любого из них приведет к отказу всей системы.
Структурная схема для расчета надежности основной системы управления представлена верхней строчкой прямоугольников на рис. повышения надежности этой системы она имеет резервирование. В случае падения давления в гидросистеме гидроусилителей ниже допустимого значения срабатывает клапан-реле и бустер 10 системы управления стабилизатором автоматически подключается к основной гидросистеме, предотвращая отказ. Резервные элементы 16 и 17 основной гидросистемы подключены параллельно элементам 14 и 15.
Рис.122. Схема управления стабилизатором самолета:
1 — ручка управления стабилизатором, установленная в кабине летчика; 2 — система жестких тяг проводки от ручки до стабилизатора; 3 — узел герметизации вывода тяг управления из кабины самолета; 4 — пружинный загрузочный механизм, создающий на ручке управления усилия, пропорциональные углу ее отклонения; 5 — механизм триммерного эффекта, обеспечивающий удержание ручки в требуемом положении; 6 — автоматический регулятор управления (АРУ), изменяющий передаточное отношение от ручки управления к стабилизатору при изменении скорости и высоты полета; 7— блок управления АРУ, в который подается сигнал, пропорциональный полному напору набегающего потока воздуха; 8 — система качалок, обеспечивающая подвижную подвеску тяг проводки; 9 — электрический датчик системы аварийного привода стабилизатора; 10 — гидроусилитель (бустер); 11 — коленчатая качалка проводки; 12 — аварийный привод стабилизатора (реверсивный электродвигатель с редуктором); 13 — управляемый стабилизатор; 14 — насос высокого давления системы гидроусилителей, установленный на коробке приводов двигателя; 15 — трубопроводы и арматура бустерной гидросистемы, 16 — трубопроводы и арматура основной гидросистемы; 17— насос высокого давления основной гидросистемы самолета, 18 — электропроводка управление АПС
Для дальнейшего повышения надежности системы управления стабилизатором и сохранения ее работоспособности при полном отказе гидроусилителя автоматически включается аварийная система привода стабилизатора (АПС). Она состоит из электрического датчика 9, электропроводки 18 и реверсивного электродвигателя 12 с несамотормозящимся редуктором. Замыкание требуемых контактов в датчике 9 зависит от направления движения ручки управления 1. Это движение передается к датчику 9 посредством элементов 1 ... 3, 4, 6, 8. Отказ любого из этих элементов приводит к отказу и основной и резервной цепей.
Рис.123. Структурная схема надежности системы управления стабилизатором самолета
I.. .VI — расчетные блоки системы (остальные см.рис.122)
Расчет надежности системы проведем в предложении экспоненциального закона распределения наработки до отказа. Примерные значения интенсивностей отказов всех элементов приведены в табл.6.2. Эти данные получают на основании обработки материалов эксплуатации и испытаний.
В качестве показателя надежности примем вероятность безотказной работы системы управления в течение времени полета t = 2 ч. Расчет проведем при условии, что к началу полета система полностью исправна (проверены и восстановлены все резервные цепи).
Элемент |
|
Ручка управления |
0,05 |
Тяга проводки |
0,052 |
Узел герметизации |
0,05 |
Загрузочный механизм |
0,04 |
Механизм триммерного эффекта |
0,24 |
АРУ |
0,26 |
Блок управления АРУ |
0,06 |
Качалки проводки |
0,048 |
Датчик АПС |
0,5 |
Гидроусилитель |
2,5 |
Коленчатая качалка |
0,23 |
АПС |
0,4 |
Стабилизатор |
0,27 |
Насос гидроусилителей |
5,0 |
Гидросистема бустеров |
5,0 |
Основная гидросистема |
5.0 |
Насос основной гидросистемы |
5,0 |
Электропроводка АПС |
0,5 |