- •Дайте загальну характеристику металургійного комплексу України.
- •2.Охарактеризуйте запаси руд чорних та кольорових металів в Україні та в світі.
- •3. Географія розташування підприємств по виробництву чавуну.
- •4.Основні процеси виплавки чавуну.
- •Мал. 3.1.1. Сучасна доменна піч:
- •5.Необхідні ресурси при виплавці чавуну.
- •6. Вплив на навколишнє середовище при виробництві чавуну.
- •Виробництво сталі. Загальна характеристика. Географія розташування.
- •Мартенівський спосіб виплавки. Вплив на довкілля
- •Конверторний спосіб виплавки. Вплив на довкілля
- •7.Виробництво сталі. Загальна характеристика. Географія розташування. ( є у попередньму варіанті)
- •8. Мартенівський спосіб виплавки. Вплив на довкілля.
- •9.Конверторний спосіб виплавки. Вплив на довкілля.
- •10. Виробництво прокату. Вплив на довкілля.
- •Дайте загальну характеристику кольорової металургії.
- •12. Географія розташування підприємств кольорової металургії
- •Охарактеризуйте продукти кольорової металургії.
- •15. Технологія виробництва алюмінію (за Кліменко л.П.; дуже багато; далі є скорочений варіант).
- •1. Виробництво глинозему (а1203)
- •2. Отримання алюмінію електролізом кріоліто-глиноземних розплавів
- •3. Рафінування алюмінію
- •15. Технологія виробництва алюмінію 1 (скорочено, за іншими джерелами).
- •16. Вплив на навколишнє середовище при виробництві алюмінію
- •14. Вплив на навколишнє середовище підприємств кольорової металургії та заходи боротьби з ним.
- •Опишіть можливі методи утилізації червоного шламу.
- •18. Вплив навколишнього середовища на кольорові метали (не входить до обовязкових запитань).
16. Вплив на навколишнє середовище при виробництві алюмінію
До чинників, що справляють значний вплив на стан навколишнього середовища, є газоподібні, рідкі та тверді відходи виробництва.
Забруднення атмосферного повітря
При виробництві глинозему на стадії переробки руди в алун ітових рудах присутній сірчаний ангідрид, а у нефелінах містяться майже всі компоненти, необхідні для виробництва цементу. Тому у першому випадку викидається велика кількість сірчаних сполук. У другому ж випадку необхідна організація цементних цехів. А цементні цехи - майже основні джерела пилу: 400 тис. м3 газу за годину при запиленості одного кубічного метра 30 г.
Далі цікавість представляють термічні переділи: випал вапняку, спікання шихти і кальцинація - збезводнення. Спікання і кальцинацію проводять в трубчастих печах при температурі 1150- 1200°С. Піч спікання за годину викидає до 300 тис. м3 газу, а в кожному з них до 150 мг пилу; піч кальцинації - до 72 тис. м3 газу, тобто в 4 рази менше, але пилу в них у стільки ж разів більше.
Піч спікання викидає за годину до 45 т пилу (кількість, що дорівнює місткості приблизно 10 самоскидів) [7|.
Викиди алюмінієвої промисловості містять токсичні пиловидні речовини, миш'як, свинець та ін., тому є особливо небезпечними.
При отриманні металевого алюмінію електролізним способом протікаючий через електроліт струм спричинює у ванні високі температури, при яких розвиваються численні хімічні реакції. Відбувається бурхливе виділення анодних газів, збагачених пилом та шкідливими складовими. Пил містить глинозем і кріоліт. Діапазон розмірів частинок - від 1 до 50 мкм. Склад газів: фтористий водень, оксиди вуглецю, смоли, сірчаний газ, пил. При отриманні 1 т алюмінію в
Таблиця 3.4.9. Вміст домішок в газах, що виходять від електролізе рів, мг/м3
Тип електролізера |
Фтористий водень |
Пил |
Смоли |
3 самообпальними анодами з верхнім |
200-300 |
200-500 |
20-50 |
струмопідводом |
|
|
|
3 самообпалиїими анодами з боковим |
15-25 |
100-200 |
10-20 |
струмопідводом |
|
|
|
3 попередньо обпаленими анодами |
10-25 |
100-200 |
- |
залежності від типу і потужності елек- тролізера витрачається 38-47 кг фтору, при цьому приблизно 65% його потрапляє в атмосферне повітря.
Джерело фтористого водню - кріоліт, сполука, без якої неможливий електроліз.
Окис вуглецю - результат згоряння анодів, які виготовляють з нафтового коксу та інших матеріалів, що містять вуглець і смолисті речовини. У смолах присутній і канцерогенний 3,4-бенізапірен, що також виділяється з газами.
Концентрації цих речовин в газах залежать від типу електро лізера (верхній і боковий підвід струму, вид укриття для відведення газів), виду анодів, способу завантаження глинозему, режиму роботи електролізера та ін. (табл. 3.4.9).
Температура анодних газів від 50 до 150°С, тому має місце також теплове забрудення атмосфери [6].
Забруднення водного середовища
У виробництві алюмінію використовується замкнена система споживання води, свіжа вода необхідна для підживлення системи: витрати на підживлення складають 150 т/рік. Значне забруднення води відбувається через поверхневий стік з території підприємств. Алюмінієве виробництво відноситься до підприємств, на яких за умовами виробництва неможливо у повній мірі виключити надходження у стік специфічних домішок з токсичними властивостями.
Забруднення ландшафтів
Дуже важливою проблемою є транспортування глинозему та його руди - бокситів. Боксити доставляють по воді, і при вивантаженні вони сильно пилять і забруднюють береги та води. Глинозем везуть вагонами, і оскільки він борошноподібний, то дуже велика кількість його висипається і розпилюється "на вітер".
Тверді відходи виробництва є ще однією проблемою. На території алюмінієвих заводів накопичується особливо багато промислових відходів. Це червоні шлами. Вони зберігаються просто неба у спеціальних шламонакопичувачах, які займають сотні гектарів. Наприклад, площа шламонакопичувача МГЗ займає 188 га з загальної площі заводу 480 га. За даними технічного відділу МГЗ, в даний час у шламонакопичувачі знаходиться 15,6 млн. т червоного шламу (1999 рік), причому щорічно додається близько 1 млн. т. Ці шламонакопичувачі на поверхні висихають, і вітер розносить пилюку по прилеглих до заводу територіях. Відходи також інфільтрують у грунт і потрапляють у підземні води, забруднюючи їх (табл. 3.4.10).
