9 Монтаж бурового насоса унбт-950

Перед пуском насоса, после его установки выполняем следующие работы:

1) Проводим расконсервацию, вскрываем все люки и крышки насоса, осматриваем все движущиеся части и убираем все посторонние предметы.

2) Промываем керосином масляную ванну. Наполняем маслом подшипниковые узлы и масляные ванны. Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) для системы смазки штоков заливаем через штоковые полости.

3) Проверяем правильность натяжения клиноременной передачи, так как чрезмерная натяжка может привести к поломке трансмиссионного вала.

4) Подтягиваем и закрепляем все болты и гайки. Ставим в предохранительный клапан мембрану и сменное кольцо на давление, соответствующее предельному давлению для установленных в насосе цилиндрованных втулок.

5) Проверяем в пневмокомпенсаторе наличие газа и величину давления, которое должно соответствовать начальному давлению газа. Отклонение от величины давлений не допускается, так как это приведет к снижению срока службы резиновой диафрагмы или увеличению степени неравномерности передачи и, соответственно, давление.

6) Плотно закрываем вентиль, убедившись в отсутствии утечки газа.

7) Открываем запорные и пусковые устройства на нагнетательном и всасывающем трубопроводах.

Производим пуск насоса включением шинопневматической муфты или двигателя. После пуска следим за сбросом промывочной жидкости через пусковое устройство в емкости. Убедившись в полной подаче насоса, перекрываем отверстия пускового устройства.

Запуск насоса при закрытом пусковом устройстве производить запрещается.

В случае работы сразу двух или более насосов с нерегулируемым приводом запускаем оба насоса с подачей жидкости через пусковое устройство и

только после начинаем постепенно перекрывать его.

Показание давления на манометре должно возрастать плавно, без рывков, начиная с давления, равного давлению воздуха в пневмокомпенсаторе, а до этого давления стрелка манометра будет перемещаться рывками, так как пневмокомпенсатор еще не вступил в работу.

При достижении нормальных рабочих давлений проверяем надежность работы уплотнительных элементов поджимного типа. В случае обнаружения утечек перекачиваемой жидкости через зазоры в деталях или через сигнальное отверстие, подтягиваем соответствующие болты и гайки до устранения течи. В случае продолжения течи останавливаем насос и проверяем качество уплотнений и правильность их установки.

Первые 10-15 часов работы насоса для лучшей приработки подшипников, зубчатого зацепления и других узлов рекомендуется новый насос нагружать не более чем на 60% его номинальной мощности.

Следим за нормальным поступлением СОЖ на шток поршня.

Во время работы насоса контролируем нагрев подшипников качения, пальцев и направляющих ползунов. Наибольшая допустимая температура нагрева плюс 70 ^оС.

Остановку насоса производим включением шинопневматической муфты или двигателя. Снижение давления в нагнетательном трубопроводе производим путем открытия пускового устройства, только после снижения в нагнетательном трубопроводе давления до величины начального давления газа в пневмокомпенсаторе.

Период вынужденных установок используем для осмотра насоса, особенно клапанов и поршневых групп, для устранения недостатков и замены изношенных деталей.

Таблица 3 – Техническая характеристика насосов на

ПАРАМЕТРЫ	НБТ-475L	НБТ-600L	НБТ-750L	УНБТ-950	НБТ-1000L	НБТ-1180L	НБТ-1200L
Число поршней одностороннего действия	3	3	3	3	3	3	3
Длина хода поршня, мм	250	250	270	290	300	290	300
Частота двойных ходов наибольшая в мин	145	140	130	120	120	125	120
Тип зубчатого зацепления кривошипно-шатунного механизма	шеврон
Модуль зубчатого зацепления, мм	10
Угол наклона зуба, град	30			28	30
Конструкция клапанной коробки	L-образная			Прямоточная	L-образная
Присоединительные размеры клапанной группы в клапанной коробке	№7 API Spec 7K
Давление жидкости на входе не менее, МПа (кгс/см2)	0,2 (2)
Давление охлаждающей жидкости при подаче в цилиндропоршневые группы, МПа (кгс/см2)	0,15 (1,5)
Масса (без консольно-поворотного подъёмника, пневмокомпенсаторов, шкива и рамы), кг	11 160	12 000	14 800	19 750	18 750	22 430	19 750