- •1Ситовый анализ
- •1.1Ход работы
- •1.2Обработка опытных данных
- •1.3Форма отчета
- •2Теплоотдача
- •2.1Методика проведения работы
- •2.2Обработка полученных результатов
- •4.4Форма отчета
- •5Измерение удельной поверхности
- •5.1Методика проведения работы
- •5.2Обработка опытных данных
- •6Водоподготовка
- •6.1Реактивы и оборудование
- •6.2Ход работы
- •7Коагуляция
- •7.1Реактивы и оборудование:
- •7.2Ход работы
- •8Флотация
- •8.1Ход работы
- •9Сухая перегонка древесины
- •9.1Оборудование и материалы:
- •9.2Ход работы
- •9.3Оформление результатов
- •10.3.2Изготовление текстолита
- •11Ректификация
- •11.1Последовательность выполнения измерений и проведения расчетов
9Сухая перегонка древесины
9.1Оборудование и материалы:
Герметически закрывающаяся трехгорлая колба.
Электроплитка.
Термопара.
Приемник для жидких продуктов (мерный цилиндр).
Древесные опилки или кусочки дерева.
9.2Ход работы
Перегонке подвергают различные породы дерева (воздушно-сухого) в виде опилок или стружек. В колбу загружают предварительно взвешенным количеством древесины (около 20 г). Собранную установку проверяют на герметичность, т.е. открывают кран. Если прибор герметичен, то вода вытекает непродолжительное время, а затем ее ток прекращается. Когда ток воды прекратится, закрывают кран, вынимают кран и нагревают колбу, выпуская воздух в атмосферу. Как только в приемнике для жидких продуктов соберется 2 мл, вставляют и открывают кран, открывают кран. В процессе перегонки следят за объемом жидких продуктов, через каждый 1 мл записывая время сбора и температуру. Жидкие продукты перегонки собирают в стеклянном приемнике 5, а газообразные – в газометре. Перегонку ведут до тех пока время сбора 1 мл жидких продуктов не станет превышать 15 мин. После окончания опыта выключают электроплитку, закрывают краны, отделяют газоотводную трубку от колбы с твердыми продуктами перегонки.
Выход твердых продуктов определяют взвешиванием древесного угля, оставшегося в колбе.
Объем жидких продуктов замеряют мерным цилиндром.
Количество газообразных продуктов определяют по объему воды, вытекшей из газометра.
9.3Оформление результатов
Зарисовать установку для сухой перегонки древесины и кратко описать её работу. Результаты опыта свести в таблицу.
Условия опыта |
Навеска древесины, г |
Получено |
||||
Время, сек |
Температура, |
Жидких продуктов, мл |
Твердых продуктов, г |
Газообразных продуктов, л |
||
Термопар. |
°С |
|||||
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
3 |
|
||
|
|
|
4 |
|
||
|
|
|
5 |
|
||
|
|
|
6 |
|
||
|
|
|
7 |
|
||
|
|
|
8 |
|
||
|
|
|
9 |
|
||
|
|
|
10 |
|
||
|
|
|
... |
|
||
10Текстолит
10.1Описание установки
|
Круглодонная трехгорлая колба Механическая мешалка Водный холодильник Колбонагреватель |
|
|
10.2Реактивы
Фенол
40%-ный раствор формалина
25%-ный раствор аммиака
Этанол
Хлопчатобумажная ткань
10.3Ход работы
10.3.1Синтез резольной феноло-формальдегидной смолы
В круглодонную трехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой и обратным холодильником, помещают 14,1 г фенола, 13.1 г 40%-ного раствора формалина (=1,05 г/мл) и 0,7 г 25%-ного раствора аммиака (=0,93 г/мл). Реакционную смесь нагревают на колбонагревателе до 85‑90С, после чего начинается экзотермическая реакция. Через 1,5 часа реакционная смесь мутнеет и разделяется на два слоя: верхний водный слой и нижний – смолообразный продукт поликонденсации, причем нижний слой быстро увеличивается в объёме.
Как только становится ясно видно разделение двух слоёв, нагревание прекращают, колбу снимают и содержимое её выливают в предварительно взвешенную фарфоровую чашку и упаривают при перемешивании до удаления воды, о чем свидетельствует прозрачность раствора. Чашке дают остыть, взвешивают и готовят 50%-ный спиртовый раствор (резольный лак), необходимый для получения слоистого пластика – текстолита.
