
- •Содержание Введение …………………………………………………………………3
- •Введение
- •1. Транспортная характеристика заданных грузов
- •2. Укрупнение грузовых мест
- •2.2. Формирование пакетов.
- •Определение нагрузок при штабелировании грузов.
- •3.1. Выбор средств механизации.
- •4. Обоснование оптимальных размеров штабеля
- •4.1. Оптимизация размеров основания штабеля.
- •4.2. Определение размеров штабеля
- •5. Определение эффективности использования складов
- •6. Загрузка транспортных средств
- •6.1. Загрузка грузового отсека судна
- •6.2. Загрузка смежных видов транспорта пакетами
- •7. Обеспечение оптимальных режимов транспортировки
- •Заключение
2.2. Формирование пакетов.
Способы пакетирования генеральных грузов можно разделить на две группы: на поддонах и без поддонов. Наиболее часто пакеты формируются на поддонах типа 2П4В и 2П2В. Поддон 2П4В имеет размеры lпод x bпод х hпод - 1200х800х150 мм, массу gпод – 25 кг и грузоподъёмность G – 1,0 т. Поддон 2П2В – 1600х1200х180 мм, gпод – 80 кг и G – 2,0 т.
С учётом соотношения линейных размеров грузового места и поддона и количество их на поддоне, разместим грузы на поддонах. После этого рассчитаем количество грузовых мест по высоте и массу пакета.
После формирования грузов на поддоне, находится количество мест в первом слое груза np, для сформированных пакетов рассчитываются их габаритные размеры в плане lп*bп
Расчеты для нафталина описывается полностью, расчеты по всем грузам приводятся в таблице 3.
Таблица 3 формирование пакетов грузов
Элементы расчета |
Обозначение |
Наименование грузов |
||||
Нафта- лин |
Арахис |
Ткань |
Купо-рос |
Балка двутав-ровая №16 |
||
1. Средство пакетизации |
- |
Поддон 2П2В |
Поддон 2П2В |
Под-дон 2П4В |
Под-дон 2П2В |
Связка |
2. Число мест в первом слое |
nр |
11 |
5 |
12 |
5 |
7
|
3. Число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной массы пакета |
nh’ |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |
4. Число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной высоты пакета |
nh'' |
4 |
5 |
1 |
1 |
2 |
5. Искомое число слоев (рядов) по высоте пакета |
nh |
3 |
3 |
1 |
1 |
2 |
6. Общее количество мест в пакете |
n |
33 |
15 |
12 |
5 |
14 |
7. Масса пакета без поддона |
gп' |
1,683 |
1,5 |
0,756 |
0,8 |
2,6712 |
8. Масса пакета с поддоном |
gп |
1,763 |
1,58 |
0,836 |
0,88 |
2,6712 |
9. Высота пакета с поддоном |
hп |
1,47 |
1,08 |
1,03 |
1,18 |
0,361 |
10. Габаритные размеры пакета |
lп х bп |
1,7х1,22 |
1,6х1,3 |
1,6х1,2 |
1,640х1,2 |
12х0,342 |
11. Удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом |
Руд |
0,79325 |
0,70931 |
0,40533 |
0,41656 |
0,566 |
1. Средство пакетизации – поддон 2П2В.
2. nр - число мест в первом слое, шт.
nр = 11 (шт.)
3. nh’ – число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной массы пакета, шт.
nh' = (Gmax – gпод) / (gм nр),
где gпод – масса поддона, т.
nh' = (2 – 0,08) / (0,051*11) = 3,42 3(шт.)
4. nh'' – число слоев (рядов) по высоте, исходя из максимальной высоты пакета, шт.
nh'' = (Hmax – hпод) / hм,
где hпод – высота поддона, м.
nh'' = (1,8 – 0,18) / 0,43 = 3,76 4(шт.)
5. nh – искомое число слоев (рядов) по высоте пакета, шт.
nh = min{nh'; nh''}
nh = min{3; 4}= 3 шт.
6. n – общее количество мест на одном поддоне, шт.
n = nр*nh
n = 11*3=33 (шт.)
7. gп' – масса пакета без поддона, т.
gп' = n*gм
gп'= 33* 0,051=1,683 (т)
8. gп – масса пакета с поддоном, т.
gп = gп' + gпод
gп = 1,683 + 0,08=1,763 (т)
9. hп – высота пакета с поддоном, м.
hп = nh hм + hпод
hп = 3*0,43 + 0,18 = 1,47 (м)
10. lп х bп – габаритные размеры пакета, м.
Так как груз выступает за кромки поддона, то габаритный размер пакета равен габаритному размеру груза.
lп х bп = 1,7х1,22 м.
11. Руд – удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом, т/м2.
Руд = gп / (lп +0,05)*(bп +0,05),
Руд =1,763 / (1,7+0,05)*(1,22+0,05) = 0,79325 (т/м2)
2.3. Формирование связки из двутавра.
Масса одного двутавра, кг
m = L*q
gm = 12*15,9 = 190,8 (кг)
Необходимое количество профилей, исходя из массы связки от 2 до 3 тонн
n’=2..3/gm=10..15 (шт)
Исходя из n’ и соотношения ширины и высоты профиля, определяется их пространственное расположение и формируется связка. По ширине расположим 7 двутавров, а по высоте – 2.
Количество двутавтровых балок в связке, шт.
n=14 (шт)
Ширина связки, см:
bc=4*b+6*0,1+3*d=4*8,1+0,6+3*0,5=34,5 (см)
Высота связки, см:
hc=2*h+3*0,1+2*(b-d)/4=2*16+0,3+(8,1-0,5)/2=36,1 (см)
Длина связки, м:
lc=lm=12 (м)
Масса связки, т:
mc=n*gm=14*0,1908=2,6712 (т)
Коэффициент формы:
Кф=(bc*hc)/(bm*hm*n)=(0,345*0,361)/(0,081*0,16*14)=0,686
Коэффициент трюмной укладки:
Ктр=[bc+hc=0,706]=1,29
Коэффициент трюмной укладки с учетом коэффициента формы:
К’тр= Кф * Ктр=0,884
Удельный погрузочный объем, м3/т:
U=Um* К’тр=0,884*0,818=0,72 (м3/т)
С
1470
Рис. 2.6. Нафталин в ящиках (вид сверху и сбоку)
Рис. 2.7. Арахис в мешках (вид сверху и сбоку)
400
350
1600
1200
Рис. 2.8. Ткань в кипах (вид сверху и сбоку)
Рис. 2.9. Купорос в бочках (вид сверху и сбоку)
Рис. 2.10. Двутавр в связке