- •1.8. Феррозондовый метод контроля
- •1.8.1. Основные положения
- •1.8.2. Выявление магнитных полей рассеивания дефектов
- •1.8.2. Конструкция и принцип действия феррозондового преобразователя
- •1.8.2.1. Полемерная схема включения феррозондового преобразователя
- •1.8.2.2. Градиентометрическая схема включения феррозондового преобразователя
- •1.8.3. Чувствительность феррозондового контроля
- •2 Средства контроля
- •2.1 Классификация средств контроля
- •2.1.1 Дефектоскопные феррозондовые установки включают в себя:
- •2.1.2 К дополнительным устройствам относятся:
- •2.2 Назначение средств контроля
- •2.3 Феррозондовые приборы и намагничивающие устройства
- •2.3.1 Общие сведения.
- •3.3.2 Электромагнитные устройства
- •2.3.3 Приставные устройства с постоянными магнитами
- •2.3.4 Дефектоскоп-градиентометр феррозондовый дф-201.1
- •3 Намагничивание деталей
- •4 Технология феррозондового контроля
- •4.1 Подготовка к контролю
- •4.1.1 Подготовка намагничивающих устройств и систем
- •4.1.2 Подготовка дефектоскопа и соп
- •4.2 Сканирование и обнаружение дефектов*
- •Оформление отчета по лабораторной работы
1.8.2.2. Градиентометрическая схема включения феррозондового преобразователя
Феррозондовый преобразователь, включенный по схеме градиентомера, служит для измерения градиента напряженности магнитного поля от одной точки контролируемой поверхности к другой, удаленной на величину базы преобразователя. Электрическая градиентометрическая схема феррозондового преобразователя показана на рис. 23.
Рис. 23. Электрическая схема феррозондового преобразователя-градиентомера
В феррозонде-градиентомере возбуждающие первичные катушки соединены так, что их переменные магнитные поля и всегда направлены в одну сторону и имеют одинаковую величину. Следовательно, если принять, что сердечники преобразователя не обладают гистерезисом, то они перемагничиваются по одной кривой намагничивания, проходящей через начало координат (рис. 24, а).
В свою очередь индикаторные обмотки
включены встречно, поэтому э.д.с. на
выходе данных обмоток будет пропорциональна
разности магнитных индукций
и
.
Для случая, когда отсутствует постоянное
магнитное поле (
),
значения
и
равны между собой, т.е. их разность равна
нулю (
),
а следовательно и э.д.с. на выходе
индикаторной обмотки так же равна нулю
(
).
Если поместить преобразователь в
равномерное постоянное магнитное поле
(
),
кривые намагничивания сердечников
преобразователя переместиться
эквидистантно вдоль оси Н
на величину
(рис. 24, а, пунктирная кривая). Разность
индукция в данном случае также будет
равная нули и э.д.с. на выходе индикаторной
обмотки не возникнет.
Рис. 24. Характеристики феррозондового преобразователя-градиентомера: а) кривые намагничивания сердечников при отсутствии внешнего постоянного магнитного поля (сплошная линия) и наличии равномерного магнитного поля (пунктирная линия) б) кривые намагничивания сердечников при наличии неравномерного магнитного поля; б) кривые разности индукций; г) э.д.с. на вторичных обмотках феррозондового преобразователя-полимера
В случае, когда преобразователь находится
в неравномерном магнитном поле (
),
кривые намагничивания сердечников
преобразователя переместятся вдоль
оси Н
на различные величины
и
(рис. 24, б). Разность индукций
уже не будет равна нулю (рис. 24, в).
Следовательно, на выходе вторичных
обмоток возникнет переменная э.д.с. с
удвоенной частотой (рис. 24, г)
. (11)
Амплитуда этой э.д.с. оказывается пропорциональной разности напряженностей постоянных магнитных полей в точках расположения сердечников преобразователя
, (12)
где
– постоянная феррозонда.
1.8.3. Чувствительность феррозондового контроля
Чувствительность феррозондового контроля определяется совокупностью физических факторов:
магнитными свойствами материала контролируемого изделия;
типом и ориентацией дефектов;
шероховатостью контролируемой поверхности;
способом контроля и намагничивания изделия;
чувствительностью феррозондового преобразователя;
чувствительностью электронной аппаратуры прибора;
способом обработки сигнала феррозондового преобразователя.
ГОСТ Р211104-02 устанавливает одиннадцать условных уровней чувствительности, которые представлены в табл. 5.
Таблица 5
Условные уровни чувствительности феррозондового контроля
Обозначение условных уровней чувствительности |
Минимальные размеры выявляемых дефектов, мм |
Максимальная глубина залегания дефекта, мм |
|
ширина |
глубина |
||
Поверхностные дефекты |
|||
|
от 0,002 до 0,005 |
от 0,007 до 0,15 |
– |
|
от 0,005 до 0,012 |
||
|
от 0,012 до 0,020 |
||
|
0,1 |
0,2 |
|
|
от 0,1 до 0,2 |
от 0,2 до 1,0 |
|
Подповерхностные дефекты |
|||
|
от 0,2 до 0,004 |
от 0,2 до 0,15 |
10 |
|
0,3 |
0,5 |
10 |
|
0,3 |
от 0,5 до 1,0 |
20 |
|
0,3 |
от 0,5 до 1,0 |
10 |
|
от 0,3 до 0,5 |
от 0,5 до 1,0 |
30 |
|
от 0,3 до 0,5 |
от 0,5 до 1,0 |
5 |
