- •7.05070204 – „ЕлектромеханічНі системи автоматизації та електропривод”,
- •7.05070207 – „Електромеханічне обладнання енергоємних виробництв”
- •Перелік практичних занять Практичне заняття № 1
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття № 2
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №3
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №4
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №5
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Контрольні питання
- •Практичне завдання №6
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №7
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завданя до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №8
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №9
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного заняття
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №10
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного заняття
- •Контрольні питання
- •Практичне заняття №11
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного заняття
- •Контрольні питання
- •Практичнее завдання №12
- •Короткі теоретичні відомості
- •Завдання до теми
- •Приклад виконання практичного заняття
- •Питання для самоперевірки
- •Питання для самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
- •Питання до самоперевірки
Завдання до теми
Обґрунтувати техніко-економічну ефективність використання системи регульованого електропривода в технологічній установці із груповим характером навантаження й паралельним увімкненнямм агрегата за варіантами, поданими у табл. 1.1. Розрахувати заробітну плату персоналу для обслуговування устаткування. Уважати режим роботи персоналу – двозмінний.
Таблиця 1.1 – Основні параметри для розрахунку
Варіант |
Номінальна потужність двигуна, кВт |
Вартість двигуна, грн |
Транспортні і монтажні витрати, СТр_М |
Штатна відомість, грн
|
|
Інженер з експлуатації |
Машиніст |
||||
1 |
30 |
23000 |
15900,3 |
1300 |
1082 |
2 |
35 |
23000 |
16600,8 |
1350 |
1080 |
3 |
37 |
25000 |
15600,5 |
1320 |
1072 |
4 |
25 |
20000 |
14600,2 |
1340 |
1081 |
5 |
28 |
21000 |
13600,5 |
1325 |
1082 |
6 |
26 |
21000 |
12600,4 |
1333 |
1078 |
7 |
36 |
25000 |
15800,5 |
1340 |
1080 |
8 |
40 |
30000 |
17300,3 |
1345 |
1082 |
9 |
36 |
25000 |
15500,7 |
1347 |
1081 |
10 |
29 |
28000 |
14800,5 |
1343 |
1082 |
Приклад виконання практичного завдання
Основними показниками ефективності технічного рішення слугують наведені річні витрати, (грн/рік):
,
(1.1)
де
– нормативний коефіцієнт окупності
капітальних вкладень (або коефіцієнт
ефективності капітальних вкладень),
– капітальні витрати на одиницю
продукції,
– річні витрати (поточні витрати),
– нормативний строк окупності капітальних
вкладень.
Економічна ефективність:
,
(1.2)
де
– поточні (експлуатаційні витрати) за
базовим й новим варіантом відповідно;
– сума капітальних витрат відповідно.
Строк окупності капітальних витрат:
.
(1.3)
Поточні витрати
включають відрахування на амортизацію
,
витрати на обслуговування й ремонт
,
збиток від змушеного технологічного
простою устаткування
,
фонд заробітної плати
,
вартість споживаної електроенергії
:
.
(1.4)
Відрахування на амортизацію
для електричного устаткування становлять
7,8 % від капітальних вкладень, для насосів
і трубопровідної арматури – 15 %, для
будівельної частини будинків і споруджень
– 2,6 %.
Капітальні витрати
для розглянутої системи регульованого
електропривода з перетворювачем частоти,
що складаються з вартості комплектуючого
нового технічного рішення
,
транспортних і монтажних витрат
,
прийнятих
,
зведені в табл. 1.2.
Таблиця 1.2 – Капітальні витрати на реалізацію системи регульованого електропривода насосної установки з перетворювачем частоти
Найменування устаткування |
Кількість |
Вартість, грн |
Перетворювач частоти насоса (Р = 37 кВт) (за варіантом) |
1 шт. |
25 000 |
Продовження табл. 1.2
Датчик швидкості |
1 шт. |
950 |
Датчик витрат |
1 шт. |
1000 |
Пристрій сполучення з датчиками |
1 шт. |
150 |
Кабель монтажний |
40 м |
400 |
Кабель силовий |
20 м |
500 |
Роз'єднувач |
2 шт. |
2670 |
Вартість устаткування |
29340,0 |
|
Транспортні й монтажні витрати
|
15600,5 |
|
Усього: |
44940,5 |
|
Витрати на обслуговування й поточний
ремонт
складаються з витрат на обслуговування
й поточний ремонт:
насосних агрегатів
;труб і колекторів
;
запірно-регулювальних арматур
.
. (1.5)
Витрати на обслуговування й поточний
ремонт насосних агрегатів складаються
з витрат на заміну підшипникових вузлів
,
перемотування електродвигунів
й усунення розбалансувань насосного
агрегату (підтяжка, набивання сальників
й ін.):
,
(1.6)
де
– вартість
комплекту підшипників, перемотування
електродвигуна, вартість розбалансованого
елемента насосного агрегата й кількість
ремонтів за рік відповідно.
Витрати на обслуговування й поточний
ремонт труб і колекторів складаються
з витрат на заміну 1 м трубопроводу у
випадку пориву
й на усунення свищів
,
де
– вартість
одного метра трубопроводу, вартість
матеріалу й кількість ремонтів за рік.
Витрати на обслуговування й поточний
ремонт запірно-регулювальних арматур
складаються з витрат на заміну засувки
(наприклад, через розрив корпуса засувки)
,
заміну електродвигуна засувки
й усунення розбалансувань запірно-регулюючих
арматур (підтяжка сальників, механічних
частин засувок, зношування ущільнювачів,
зношування шестірні приводного редуктора
й ін.).
,
де
– вартість
засувки, електродвигуна засувки, вартість
розбалансованої механічної частини
запірно-регулювальних арматур
(ущільнювачі, шестірні редуктора й ін.)
і кількість ремонтів за рік.
Збиток від простою технологічного устаткування включає витрати на неперекачену кількість ефіру під час простою ділянки, а також витрати на електроенергію (робота насосного агрегата), пов'язані із простоєм даної дільниці.
Дані про витрати на ремонт устаткування для базового й нового варіантів щодо дільниці № 3 наведено в таблиці 1.3, з якої видно, що дросельне регулювання супроводжується значно більшими вартісними витратами на обслуговування устаткування через часті включення (вимкнення) агрегатів (30 – 40 разів на добу), неякісного керування засувкою, що призводять до частої заміни підшипників, зношування ізоляції електричних машин, пориву трубопроводу й т. д.
Таблиця 1.3 – Річні витрати на ремонт устаткування й збиток від простою дільниці № 3
Стаття витрат |
Базове, грн |
Нове, грн |
Економія |
Насосний агрегат: |
|||
Заміна підшипників |
1050 |
175 |
83,3 % |
Перемотування електродвигуна |
16500 |
- |
100 % |
Розбалансування НА |
9000 |
1200 |
86,7 % |
Труби й колектори: |
|||
Пориви |
4000 |
2600 |
35 % |
Свищі |
1200 |
800 |
33 % |
Запірно-регулююча арматура: |
|||
Розбалансування |
1248 |
850 |
31,9 % |
Продовження табл. 1.3
Збиток від простою: |
|||
Дільниця № 3 |
12000 |
7400 |
38,3 % |
Суміжні дільниці (№ 1 - 2, № 4) |
24000 |
15600 |
35 % |
Усього:
|
68998 |
28625 |
40373 грн |
Фонд заробітної плати
включає річний фонд оплати праці
інженерно-технічних працівників
і доплати за шкідливість
(
).
Базовий штат обслуговуючого персоналу насосної станції дільниці № 3 включає наступний персонал:
– чотири машиністи;
– два чергові електрики;
– два чергові механіки.
Заробітна плата інженерно-технічних працівників розраховується за системою посадових окладів. Для роботи на дільниці № 3 із системою регульованого електропривода необхідний наступний склад персоналу
(табл. 1.4):
два машиністи;
черговий електрик;
черговий механік;
інженер з експлуатації.
Таблиця 1.4 – Штатна відомість
Найменування спеціальності |
Оклад, грн |
Кількіть |
Машиніст (за варіантом) |
1082 |
2 |
Черговий електрик |
960 |
1 |
Черговий механік |
960 |
1 |
Інженер з експлуатації (за варіантом) |
1300 |
1 |
Разом |
5384 |
5 |
Річний фонд оплати праці – це сума коштів для оплати праці працівників підприємств.
Виконаємо розрахунок річного фонду оплати праці інженерно-технічних працівників.
грн..
(1.7)
Доплата за шкідливість складає:
грн. (1.8)
Загальний фонд оплати праці працівників отримаємо як:
грн. (1.9)
Значну частину експлуатаційних витрат у системах водовіведення становлять витрати на електроенергію, правильне визначення яких дозволяє здійснити вибір найбільш економічного режиму роботи насосної станції (НС).
У зв’язку з тим, що на сьогодні насосна
станція споживає у фактичному режимі
роботи за годину
і час роботи становить 24 години на добу,
то тоді розрахуємо споживану електроенергію
за рік:
,
(1.10)
де t – час роботи НС на добу, год; D – кількість днів за рік.
кВт/ч. (1.11)
За умови, що 1 кВт/год на сьогодні коштує Т=0,282 грн, розрахуємо вартість електроенергії за рік:
,
(1.12)
грн.
Застосування системи регульованого електропривода насосної установки з перетворювачем частоти скоротить витрати електроенергії на 56 %.
грн. (1.13)
Експлуатаційні витрати базового й нового варіантів зводяться в табл. 1.5.
Таблиця 1.5 – Експлуатаційні витрати
Найменування |
Базове |
Нове |
Економія |
Відрахування на амортизацію |
- |
11283,2 |
- |
Вартість ремонту
|
68998 |
40018,84 |
58 % |
Фонд заробітної плати З, грн |
74299,2 |
54427,2 |
33 % |
Вартість електроенергії
|
10542,3 |
12336,951 |
56 % |
Разом: |
153839,50 |
103204,7 |
50634,8 грн |
Економічну ефективність розрахуємо як:
грн.
Строк окупності капітальних витрат складе:
року. (1.14)
Тобто в розглянутій технологічній установці із груповим характером навантаження й паралельним увімкненням агрегатів доцільним є використання системи регульованого електропривода з перетворювачем частоти: економічна ефективність 50634,8 грн, строк окупності 8 місяців.
