2.5.2. Цилиндрическое зубчатое колесо

Рабочий чертеж цилиндрического зубчатого колеса выполняют в соответствии с требованиями ГОСТ 2.403–75.

На чертеже для зубчатого венца должны быть приведены:

а) диаметр вершин зубьев;

б) ширина венца;

в) размеры фасок на кромках зубьев;

г) шероховатость боковых поверхностей зубьев, поверхности вершин и впадин.

В правом верхнем углу помещают таблицу параметров. Размеры граф таблицы, а также размеры, определяющие расстояние таблицы на поле чертежа, приведены в [2; 3; 9; 12; 14; 15].

При необходимости на чертеже цилиндрического зубчатого колеса приводят сведения о допусках формы и расположения поверхностей:

а) нецилиндричность посадочной поверхности;

б) неперпендикулярность торца ступицы;

в) радиальное и торцевое биение зубчатого венца;

г) перекос и смещение шпоночного паза.

Технические требования на изготовление зубчатого колеса содержат требования к твердости материала, к величине неуказанных фасок и скруглений, к предельным отклонениям размеров низкой точности.

2.5.3. Коническое зубчатое колесо

Правила выполнения рабочего чертежа конического колеса устанавливает ГОСТ 2.404–75.

На изображении конического зубчатого колеса указывают (см. прил. 9):

а) внешний диаметр зубьев до притупления кромок;

б) расстояние от базовой плоскости (торца ступицы) до плоскости внешней окружности вершин зубьев;

в) угол конуса вершин зубьев;

г) угол внешнего дополнительного конуса;

д) ширину зубчатого венца на образующей делительного конуса;

е) длину образующей делительного конуса (внешнее конусное расстояние);

ж) базовое расстояние (от торца ступицы до вершины делительного конуса);

з) шероховатость боковых поверхностей зубьев, поверхности конуса выступов и поверхности впадин;

и) размеры фасок и радиусы кривизны линий притупления на кромках зубьев.

Остальные правила оформления рабочего чертежа конического зубчатого колеса аналогичны правилам выполнения рабочего чертежа цилиндрического зубчатого колеса [2; 3; 7; 12; 14; 15].

2.5.4. Вал

1. При простановке размеров на валу рекомендуется придерживаться следующего правила: основные осевые размеры располагать под изображением вала, а над изображением – размеры длин шпоночных пазов и их расположения вдоль оси вала, размеры проточек (канавок), размеры фасок, радиусов галтелей и т.п.

2. На рабочем чертеже вала необходимо указать предельные отклонения формы и расположения поверхностей:

а) допуски круглости, цилиндричности и соосности посадочных поверхностей;

б) допуски на перекос и смещение шпоночных пазов;

в) допуск перпендикулярности торцов буртиков и заплечиков, являющихся упорами для установленных на вал деталей.

Эти данные приводятся на изображении вала условными знаками или текстом в технических требованиях. В технических требованиях указывают также твердость посадочных поверхностей.

Сопряженные размеры вала определяют из чертежа редуктора.

Образец чертежа тихоходного вала конического редуктора приведен в прил. 10.

2.5.5. Общий вид привода

Общий вид привода выполняется после разработки чертежей редуктора и деталей (см. прил. 12).

В технической характеристике приводят основные параметры привода.

В технические требования включают указания о величине несоосности соединяемых валов. Величины допускаемой несоосности валов для некоторых компен-сирующих и упругих муфт приведены в [7; 14; 15].

Ниже приведены примерные техническая характеристика и технические требования к приводу.

Техническая характеристика

1. Электродвигатель 4А112М4УЗ ГОСТ 19523–81

Номинальная мощность, кВт, 5,5

Номинальная частота вращения, мин ^–1,. 1460

2. Редуктор одноступенчатый цилиндрический

Передаточное число 4

Номинальный вращающий момент на тихоходном валу, Н·м, 600

3. Общее передаточное число привода 16

4. Рабочий орган – барабан

Окружное усилие на барабане, кН, 11,5

Окружная скорость барабана, м/с, 1,9

Технические требования

1. Радиальное смещение осей валов не более

двигателя и редуктора – мм;

редуктора и барабана – мм.

2. Перекос осей валов не более

двигателя и редуктора – градусы, минуты;

редуктора и барабана – градусы, минуты.